Бетонные дебаркадеры

В Советском Союзе широкое распространение получили дебаркадеры из бетона, строительство которых велось с 1925 года. До Великой Отечественной войны в Советском Союзе было построено около двадцати видов бетонных дебаркадеров различного назначения — пассажирских, грузопассажирских, грузовых. До войны конструкции дебаркадеров имели индивидуальный характер.

После войны были разработаны стандартные типы бетонных дебаркадеров, и их строительство стало вестись крупными сериями. До 1957 года корпус делался монолитным, с 1957 года железобетонные дебаркадеры стали строить сборно-монолитными и сборными.

Надстройки бетонных дебаркадеров были деревянными.

На железной дороге

Слово также употребляется для обозначения части пассажирской платформы железнодорожного вокзала, перекрытой навесом.

Декорирование

нанесение на видимую поверхность рисунка одного или нескольких цветов.

Делянки

заготовки, соединяемые в щит.

Дереворежущий инструмент

- инструмент для изменения размеров и формы деревянных заготовок и деталей посредством резания древесины со снятием стружки машинным (станочным) или ручным способом.

Д. и. характеризуется режущими элементами — углами резания, формой режущих граней и лезвия. Кроме того, станочный Д. и. имеет крепёжные части, которые входят в соприкосновение с соответствующими частями деревообрабатывающих станков и служат для координирования положения Д. и. относительно обрабатываемой заготовки и передачи сил резания деталям и узлам в станках. Крепёжные части различных Д. и. разнообразны, но все они должны обеспечивать безопасность работы и необходимую точность обработки.

Многие типы станочных Д. и. работают при высоких скоростях резания, достигающих 60—100 м/сек, и подаче до 100—180 м/мин. В связи с этим к конструкции Д. и. и материалам, из которых они изготовляются, предъявляются высокие требования по прочности, износоустойчивости, твёрдости, вязкости и способности приобретать и длительно сохранять необходимую остроту лезвия. Материалом для станочного Д. и. служат легированные и углеродистые стали, отдельные марки твёрдых сплавов и абразивы. Для повышения износоустойчивости режущих элементов Д. и. применяют поверхностное их упрочнение цементацией, азотированием, нанесением электролитических покрытий и т.д. При обработке клеёных древесных материалов (фанеры, древесных плит) и особо твёрдых пород древесины используют Д. и., у которого режущие элементы оснащены пластинками твёрдого сплава. В процессе работы Д. и. должны обеспечивать получение высококачественных поверхностей обработки, отвечающих заданным требованиям как по точности размеров, так и по чистоте поверхности. Это достигается точным изготовлением станочного Д. и., нормированной его т ермообработкой, точной заточкой и доводкой режущих кромок (лезвия), балансировкой и точной установкой в станке. Для заточки станочных Д. и. применяются заточные автоматы, требования к конструкции которых определяются типом инструмента. Д. и. отличаются от металлорежущих инструментов малыми углами заострения и резания и высокой остротой лезвия.

К ручному Д. и. относятся различные пилы, топоры, стамески, долота, ножи (железки) для шерхебелей, рубанков и ручных фуганков.

Станочный Д. и. сложен по конструкции: в зависимости от вида механической обработки древесины применяют: в круглопильных станках — дисковые пилы (а); в продольно-фрезерных — строгальные ножи (б); во фрезерных — фрезы фасонные (в), концевые (г); в сверлильных — свёрла (д, е), зенкеры (ж), долота (з) и др. в долбёжных – фрезерная цепочка и гнездовая фреза,

Детали машин

А) Соединения:

• резьбовые (болты, винты, шпильки, гайки, шайбы)

• заклёпочные

• сварные

• клеевые

Б) Механические передачи:

• зубчатые

• червячные

• винт-гайки

• цепные

• ременные

• фрикционные

В) Детали и узлы передач

• валы

• шпоночные и шлицевые (зубчатые) соединения

• подшипники

• муфты

Деталь

- это изделие, выполненное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Деталью, например, может быть брусок, формы и размеры которого заданы чертежом, а также изделия, изготовленные из одного куска материала с применением местной склейки, сшивки и т. д.

Д войная сердцевина

встречается в двух сросшихся вместе деревьях с самостоятельными сердцевинами и годовыми слоями, которые при дальнейшем росте образовали общие волнообразные годовые слои.

Деловая древесина

- круглые и колотые лесоматериалы, кроме дров, а также технологическая щепа.

Диаметр ствола

- диаметр тонкого конца бревна. Для его определения выбирают из всего ассортимента наименьший и наибольший диаметр без учета коры,

Диаметральная плоскость

- плоскость симметрии корабля, проходящая через киль и штевни.

Д олбление

- процесс резания древесины при возвратно-поступательном движении лезвия (долота) в вертикальной плоскости резания для получения прямоугольных и фасонных шипов, пазов, гнезд.

- процесс образования прямоугольных гнезд фрезерной цепочкой или специальной гнездовой фрезой.

Долото

п лотничий или столярный инструмент, предназначенный для выдалбливания отверстий, гнёзд, пазов и т. п.

1 — полотно; 2 — рукоятка; 3 — кольцо; 4 — колпачок

Допуск

разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами.

Доска́

пиломатериал толщиной от 8 до 100 мм и шириной более двойной толщины. Доски изготовляются из брёвен или толстых брусьев. Используются для производства мебели, и зготовления деревянных полов, отделки различных помещений.

В зависимости от обработки:

Доска необрезная (1)

доска с обзолом: необработанными боковыми кромками

Доска односторонне обрезная (2)

Доска обрезная (3)

доска без обзола, с обработанными боковыми кромками

Горбыль

- доска, которая имеет только одну опиленную поверхность. Более точно такие доски именуют обаполом, деля их на горбыльные и дощатые.

Также доски различают и по толщине. Толщина досок может быть от 8 до 100 мм. Наиболее распространённая толщина досок (как обрезных, так и необрезных): 30 мм, 40 мм, 50 мм.

Д ревесина

Дрель

( от нем. Drillbohrer)

ручная сверлильная машина для получения отверстий в металле, древесине и других материалах. Выпускается с ручным, электрическим и пневматическим приводами. Простейшая дрель представляет собой стальной стержень с винтовой нарезкой, на который надета ручка-гайка. Верхний конец стержня шарнирно закреплён в головке, а нижний снабжён патроном для фиксации свёрл диаметром не более 5 мм. Стержень со сверлом вращается от перемещения по нему ручки-гайки. У шестерёнчатой дрели сверло вращается рукояткой через систему конических шестерён, благодаря чему скорость вращения у такой дрели значительно выше, чем у винтовой. Дрели бывают односкоростные (с одной парой шестерёнок) и двухскоростные (с двумя парами шестерёнок).

Дрели ручные:

а – шестерёнчатая двухскоростная; б – шестерёнчатая односкоростная