- •Основные понятия по технологии. Производственный цикл, технологический процесс, их характеристика и примеры.
- •Технологическая, нормативная и техническая документации. Единые системы документации: естд, естпп, ескд; госТы, осТы и стандарты предприятий по оформлению технологической документации.
- •Основные этапы разработки новых технологических процессов.
- •Виды неМе неорганических, органических материалов и принципиальные основы технологии их получения.
- •Основы технологии получения изделий на неорганических вяжущих: из гипса, извести, цемента, каолина, серы.
- •Технологические свойства, учитываемые при переработке полимерсодержащих материалов.
- •Способы и основы получения изделий из полимерсодержащих материалов.
- •Основы переработки термопластов и термореактопластов.
- •Технология получения резины и резино-технических деталей.
- •Основы технологии получения и переработки полимерволокнитов (намотка, прессование и др.)
- •Энергонасыщенные материалы и особенности получения изделий из них.
- •Виды покрытий и основы технологии их нанесения на детали, изделия (лаки, краски, металлизация, напыление).
- •Методы формирования разъемных и неразъемных соединений. Сварка, пайка, наплавка; резка материалов и изделий.
- •Виды клеев и основы технологии склеивания различных материалов.
- •Основные технологические операции изготовления изделий методом порошковой металлургии. Металлокерамика.
- •Модификация порошкообразных материалов и их применение в составах и изделиях.
- •Применение горения в технологии получения в-в и материалов.
- •Основы технологии металлотермии (внепечной) и ее применение для получения, нагрева, пайки, сварки и резки материалов.
- •Особенности свс и свс-компактирования. Примеры получения материалов и изделий.
- •Применение энергонасыщенных (взрывчатых) материалов в технологических целях (при обработке, в получении, примеры)
Применение энергонасыщенных (взрывчатых) материалов в технологических целях (при обработке, в получении, примеры)
Основные объёмы применения взрывной технологии приходятся на горное дело и строительство, где с помощью взрыва проводится дробление материалов (главным образом массивов горных пород), их уплотнение, направление перемещение, изучение строения земной коры, горно-разведочные работы наместорождениях полезных ископаемых — проходка канав, шурфов, штолен, стволов и т.п. Взрывная технология успешно внедрена для обработки металлов (для сварки, штамповки, упрочнения и пр.) и применяется во многих других областях техники (энергия взрывчатого вещества приводит в действие инструмент, позволяющий расщеплять или разрезать кабели, пробивать отверстия, клепать, гравировать на металлах). Взрывом гасят лесные и торфяные пожары, разбрасывают органические удобрения на полях. Под действием ударной волны полимеризуются ионные и радикальные мономеры, а также мономеры, не поддающиеся полимеризации другими методами (например, дифенилацетилен).
Обработка металлов взрывом. Импульсные взрывные нагрузки позволяют реализовать при обработке металлов физические явления, не используемые в традиционных технологиях сварки, штамповки, упрочнения, резки, пробивания изделий. Взрывом сваривают многие однородные и разнородные металлы, при этом получают соединения металлов и сплавов, не свариваемых между собой известными методами (алюминия с нержавеющей сталью, меди со свинцом и др.). Высокоскоростное соударение твёрдых тел при сварке взрывом сопровождается процессом волнообразования на поверхности контакта. При соударении свариваемых плит (под определенным углом) поверхность очищается за счёт того, что тонкий слой загрязняющих поверхность частиц уносится возникающим газовым потоком. Это повышает качество сварного шва. В простейшей схеме сварки металлов взрывом две пластины устанавливают на некотором расстоянии друг от друга под определенным углом .
