
- •Введение
- •1. Общая часть.
- •. Сущность, критерии и показатели экономической эффективности производства.
- •1.2. Основные направления повышения эффективности производства.
- •2 Расчетная часть.
- •2.1. Производственная мощность и производственная программа цеха.
- •Производственная мощность.
- •2.2. Организационный план.
- •2.2.1. Управление предприятием «цехом».
- •1)Линейная
- •2)Функциональная
- •3)Смешанная
- •Компьютерное управление производством
- •2.2.2. План по труду и заработной плате.
- •2.2.2.1.Расчет коэффициент выполнения норм и средне сдельной расценки.
- •2.2.2.2. Расчет среднемесячной заработной платы.
- •2.2.2.3. Расчёт производительности труда
- •Производительность труда.
- •3.Расчет себестоимости.
- •4. Раздел основных технико-экономических показателей цеха.
- •Сводная таблица технико-экономических показателей.
- •Пояснения и расчёты к таблице №2
- •З/п годовая * % (дополнительное зарплаты)
- •Ч(численность рабочих)
- •5. Расчет экономической эффективности от повышения качества продукции.
- •5. Расчёт экономической эффективности от повышения качества продукции
- •Методика расчёта.
- •Выпуск продукции
- •6.Заключение.
- •7.Список используемой литературы.
- •8. Приложение.
1)Линейная
2)Функциональная
3)Смешанная
Линейная – представляет собой схему непосредственного подчинения по всем вопросам жиже стоящих подразделений. Выше стоящим эта система достаточно проста и может быть эффективна , если не велико число рассматриваемых вопросов и по ним могут быть даны решения в ближайших подразделениях.
Функциональная система- представляет собой схему подчинения ниже стоящего подразделения ряду функциональных подразделений решающих отдельные вопросы управления(технические, плановые, финансовые). В этом случае указания поступают более классифицированные. Однако подчиненные подразделения не всегда знают как согласовать полученные указания, в какой очерёдности их выполнять. В чистом виде это система используется очень редко.
Наиболее распространена Смешанная система- в которой сочетаются линейная и функциональная системы. В этом случае решения подготовленные функциональными подразделениями рассматриваются и утверждаются линейным руководителем, который передаёт их подчиненным подразделениям.
Компьютерное управление производством
Компьютерное управление производственными процессами стало повсеместным. Компьютеры применяются на всех уровнях систем управления:
На верхнем используются мощные серверы, рабочие станции и персональные компьютеры.
На локальном специализированные чипы микропроцессоры контролёры.
Существенное удешевление всей этой элементной базы её массовое производство и стремительно растущая номенклатура. Создали условия для реализации самых современных решений.
Основная причина всё более широкого применения компьютеров в управлении производственными процессами кроется в природе этих процессов, как объектов управления Развитие технологии ведёт к появлению крупномасштабных непрерывных или дискретно- непрерывных процессов. Даже традиционно дискретное машиностроительное производство с поточными и конвейерными линиями, относятся уже к категории условно непрерывных процессов.
В отраслях промышленности в основном приходиться иметь дело с непрерывными производственными процессами.
Это тепловые и атомные электростанции, химические производства, бумагоделательные производства стекольные и т.д.
Основная особенность
Технологических процессов этих производств как объектов управления состоит в том, что описывающие их математические модели относятся к самым сложным классам. Соответственно системы управления такими сложными объектами создаваемые на традиционных элементах автоматики не могут эффективно решать сложные задачи управления. Только с появлением вычислительных машин появилась возможность реализовать на практике огромный арсенал знаний и методов накопленных за годы бурного развития теории автоматического управления при этом вся сложность алгоритмов управления ложиться на плечи программного обеспечения компьютера не приводя к чрезмерному усложнению аппаратной системы.
Таким образом применение компьютеров в управлении привело к существенному улучшению всех технологических показателей производств и следовательно к повышению качества выпускаемой ими продукции