1.1.2 Методика расчета

Метод расчета - по формулам баланса жира и сухих веществ с учетом, предельно допустимых потерь.

Выбор компонента нормализации путем сравнения Жм/СОМОм с Ор.

Если Жм/СОМОм > Ор – обезжиренное молоко,

Жм/СОМОм < Ор - сливки,

Жм/СОМОм = Ор - нормализация не требуется.

Масса компонента нормализации:

Мо = (1.1)

Мсл = (1.2)

Масса нормализованной смеси:

Мсм = Мм +Мо (1.3)

Мсм = Мм +Мсл (1.4)

Мсм = Мм (1.5)

Масса продукта из Мм = 1000 кг

Мпр₁ = (1.6)

где Мсм  Жсм = Мм  Жм + Мо  Жо,

Мсм  Жсм = Мм  Жм + Мсл  Жсл

Мсм  Жсм = Мм  Жм

Массу сухих продуктов следует выразить в тоннах

Удельный расход сырья, кг/т

Нормализованной смеси Мсм, в т.ч.

Мпр₁

Молока Мм

Мпр₁

Обезжиренного молока Мо

Мпр₁

Жира Мсм  Жсм

100  Мпр₁

1.1.3 Результаты расчета

Жм/СОМОм = 0,455, Ор = 0,367, 0,455 > 0,367, следовательно, компонент нормализации – обезжиренное молоко.

Мо = 3,8 – 8,35  0,367 _{ 1000 = 245,8 кг}

8,34  0,367 – 0,05

Мсм = 1000 + 245,8 = 1245,8 кг

Мсм  Жсм = 1000  3,8 +245,8  0,05 = 3812,29 ж. ед.

Мпр₁ =

Удельный расход сырья, кг/т:

Таблица 1.2 Расход сырья на выпуск продукта

Вид сырья	Расход на 1 т продукта, кг	Расход на 12 т продукта, кг
Нормализованная смесь	8591,7	103100,4
Молоко	6896,5	82758
Обезжиренное молоко	1695,2	20342,4
Жир	262,9	3154,8

Мм₁ = (1.7)

где Мм₁ – масса молока, сепарируемого для получения компонента нормализации (Мо₁),

Кп₂ – коэффициент потерь жира при сепарировании молока.

Мм₁ =

Мсл₁ = (Мм₁ – Мо₁)  Кп₁ (1.8)

Мсл₁ = (23342,4 – 20342,4)  0,9962

Мм₂ = 82758 + 23342,4 = 106100,4 кг

Сводная таблица продуктового расчета – см. табл. 1.5 для творога.

1.1.4 Методика технологических расчетов для сгущения и сушки

Масса влаги, удаляемой сгущением, Мвл.сг.:

Мвл.сг. = Мсм  ( (1.9)

где Мсм – общая масса нормализованной сгущенной смеси

СМОсм = (1.10)

где СМОсг – массовая доля сухих веществ сгущаемой смеси

Масса сгущенной смеси, Мсг:

Мсг = (Мсм – Мвл.сг.) (1.11)

Масса влаги удаляемой при сушке, Мвл. суш.:

Мвл.суш. = Мсг  ( (1.12)

Ориентировочная производительность вакуум-выпарного аппарата Мвл., кг/ч:

Мвл = Мвл.сг. (1.13)

τ

где τ – рекомендуемое время работы оборудования, τ = 13 ч для пленочного вакуум – выпарного аппарата.

Ориентировочная производительность сушилки, Мвл, кг/ч:

Мвл = Мвл.суш. (1.14)

τ

На основании величин Мвл при сгущении и сушке по каталогу выбираются вакуум-выпарной аппарат и сушилка.