
- •Устройство подземной части зданий Методические указания
- •Часть I
- •2.7. Подсчет объемов работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков 17
- •Состав курсового проекта
- •1. Выбор исходных длимых но варианту
- •2.Подсчет объемов работ
- •2.1. Определение параметров котлована ( траншеи)
- •2.7. Подсчет объемов работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков 17
- •2.8. Подсчет объема работ по обратной засыпке пазух котлована (траншей) с уплотнением 18
- •2.2. Подсчет объема работ при срезке растительного слоя
- •2.3. Подсчет объема работ при разработке грунта в котловане
- •2.4. Подсчет объема работ при устройстве крепления стенок котлована (траншеи)
- •2.5. Подсчет объема работ по зачистке дна котлована (траншеи) –
- •2.6. Подсчет объемов свайных работ
- •2.7. Подсчет объемов работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков
- •2.8. Подсчет объема работ по обратной засыпке пазух котлована (траншей) с уплотнением
- •3. Подбор средств водоотлива
- •4. Технология производства земляных работ
- •4.1. Выбор способа комплексно-механизированного производства земляных работ и его обоснование
- •4.2. Выбор основных машин и механизмов для производства земляных работ
- •4.3. Выбор вида и подсчет количества транспортных средств для отвозки грунта
- •4.4. Разработка технологических схем производства земляных работ
- •4.4.1. Технологическая схема производства работ при срезке растительного слоя
- •4.4.2. Расчет проходок землеройных машин
- •4.4.3. Технологическая схема производства работ при разработке грунта в котловане (траншее)
- •- Экскаватор, оборудованный обратной лопатой; 2 — автосамосвал;
- •4.4.4. Технологическая схема производства работ при обратной засыпке пазух котлована (траншей) и уплотнении грунта
- •5. Технология производства работ при устройстве фундаментов
- •5.1. Технология устройства забивных свай
- •5.1.1. Выбор оборудования для погружения свай
- •5.1.2. Технологическая схема производства работ при забивке свай
- •5.2. Технология устройства набивных свай
- •5.2. 1. Выбор оборудования для устройства скважин
- •5.2.2. Технологические схемы производства работ
- •5.3. Технология устройства монолитных фундаментов или ростверков
- •5.3.1. Выбор оборудования для устройства
- •Технологические схемы производства работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков
- •6. Калькуляции трудовых затрат
- •10 Графа - в зависимости от продолжительности работ
- •8. Указания по производству работ
- •9. Разработка мероприятий по безопасности труда
- •10. Определение основных технико-экономических показателей
- •11. Состав технологической карты
- •12. Оформление курсового проекта
- •12.1. Общие требования
- •Часть 1. Методические указания
- •443080, Г. Самара, ул. Революционная, 70-п, оф. 301а.
3. Подбор средств водоотлива
Для организации стока атмосферных и талых вод сразу же после срезки растительного слоя необходимо выполнить вертикальную планировку, обеспечив соответствующие уклоны площадки (не менее 0,02), а также устроить с нагорной стороны площадки обвалования и нагорные канавы.
Для осушения котлованов (траншей) в процессе производства работ в грунтах с малым притоком грунтовых вод применяется открытый водоотлив, для чего по периметру котлована устраиваются водосборные канавы (глубиной 0,5-0,7 м) с уклоном в сторону приямков ( зумпфов). На дно канав укладывается слой крупнозернистого песка, гравия или щебня толщиной 10-15 см. Из приямков собранная вода откачивается насосными установками. При этом насосная установка открытого водоотлива должна быть оборудована резервными насосами. Количество насосов определяется исходя из притока грунтовых вод со всей площади дна котлована и откосов, расположенных ниже
отметки уровня грунтовых вод, и часовой производительности насоса по формуле:
N = (Fд+Fотк.)• а • К/Пн (28)
где Fд и Fотк - площадь сбора грунтовых вод со дна котлована (траншеи) и откосов, расположенных ниже отметки уровня грунтовых вод, м2; а - коэффициент удельного притока грунтовых вод с 1 м2 площади котлована, м3/ч; К = 1,5-2,0 - коэффициент запаса (на случай обильных дождей или неисправности насосов); Пн — часовая производительность выбранного насоса, 8-40 м3/ч.
Значения коэффициента удельного притока грунтовых вод для различных грунтов: а = 0,3 м3/ч — для песка, а = 0,16 м3/ч - для супеси, а = 0,1 м3/ч — для суглинка, а = 0,01 м3/ч - для глины.
Рекомендуется при глубине выемок до 7 м применять диафрагмовые насосы, а при большей глубине - напорные центробежные. При большой площади котлована или протяженности траншей рекомендуется выбирать насосы небольшой производительности. Это позволит равномерно расставить их по периметру котлована, последовательно включая в работу по мере откачки. Кроме того, это облегчит подвод воды к зумпфам.
При откачке воды из небольших котлованов под одиночные фундаменты удобно использовать насосы, установленные на автомобиле или передвижной тележке.
Насосы должны работать круглосуточно, независимо от сменности работ. В небольших котлованах под отдельно стоящие фундаменты водоотлив производится при отрывке котлованов и затем прекращается. Вторично водоотлив осуществляется перед монтажом фундаментов и продолжается до окончания обратной засыпки и уплотнения грунта в пазухах. Обслуживание насосов, наблюдение за их работой и состоянием зумпфов и уклонов дна выполняет звено в составе слесаря 4-го разряда - 1 чел., землекопа 2-го разряда - 1 чел. При малом притоке вод насосы могут включаться периодически.
4. Технология производства земляных работ
4.1. Выбор способа комплексно-механизированного производства земляных работ и его обоснование
При комплексной механизации работы выполняются с помощью комплекта машин, взаимно дополняющих друг друга и увязанных между собой по основным параметрам и расположению их при производстве работ.
При выборе способов производства работ необходимо учитывать: вид грунта, размеры земляного сооружения, уровень грунтовых вод, дальность перемещения грунта и сезон производства работ.
Срезка растительного слоя осуществляется в основном бульдозерами или скреперами. При выборе типа машин необходимо учитывать что технологический процесс срезки растительного грунта включает в себя собственно срезку, а также его перемещение. Бульдозерами целесообразно перемещать грунт на расстояние до 50-100 м ( в зависимости от мощности бульдозера), прицепными скреперами до 300-1000 м, самоходными скреперами - до 3 км. При необходимости отвал растительного грунта следует располагать на |расстоянии 10 м от бровки котлована (с одной или двух сторон котлована) и 5 м — от бровки траншеи (с одной стороны).
Разработку грунта при устройстве котлованов (траншей) в данной работе рекомендуется выполнять механическим способом одноковшовыми экскаваторами. Вид рабочего оборудования экскаватора (прямая или обратная лопата, драглайн) выбирается в зависимости от размеров сооружения, вида грунта, уровня грунтовых вод и сезона производства работ.
В случае, если уровень грунтовых вод располагается выше уровни разработки, до начала работ необходимо организовать водопонижоние.
Экскаваторы, оборудованные прямой лопатой с ковшом емкостью от 0,15 до 2 м3, применяются для разработки грунтов I—III групп выше уровня стоянки экскаватора с погрузкой грунта на транспортные средства.
Экскаватор, оборудованный обратной лопатой, способен работать в переувлажненных грунтах. Грунт разрабатывается ниже уровня стоянки эскаватора. Применяется при устройстве траншей и котлованов с погрузкой грунта на транспортные средства или в отвал. Недостатком обратной лопаты является ограниченная глубина копания.
Экскаватор, оборудованный драглайном, применяется для разработки котлованов, широких траншей, возведения насыпей, при отрывке грунта из-под воды. Грунт разрабатывается ниже уровня стоянки экскаватора. Особенно эффективно драглайн работает в отвал. При работе на транспорт производительность его снижается из-за трудности наводки ковша, соединенного со стрелой гибкой подвеской. Емкость ковша драглайна - 0,25-2 м3