- •Устройство подземной части зданий Методические указания
- •Часть I
- •2.7. Подсчет объемов работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков 17
- •Состав курсового проекта
- •1. Выбор исходных длимых но варианту
- •2.Подсчет объемов работ
- •2.1. Определение параметров котлована ( траншеи)
- •2.7. Подсчет объемов работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков 17
- •2.8. Подсчет объема работ по обратной засыпке пазух котлована (траншей) с уплотнением 18
- •2.2. Подсчет объема работ при срезке растительного слоя
- •2.3. Подсчет объема работ при разработке грунта в котловане
- •2.4. Подсчет объема работ при устройстве крепления стенок котлована (траншеи)
- •2.5. Подсчет объема работ по зачистке дна котлована (траншеи) –
- •2.6. Подсчет объемов свайных работ
- •2.7. Подсчет объемов работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков
- •2.8. Подсчет объема работ по обратной засыпке пазух котлована (траншей) с уплотнением
- •3. Подбор средств водоотлива
- •4. Технология производства земляных работ
- •4.1. Выбор способа комплексно-механизированного производства земляных работ и его обоснование
- •4.2. Выбор основных машин и механизмов для производства земляных работ
- •4.3. Выбор вида и подсчет количества транспортных средств для отвозки грунта
- •4.4. Разработка технологических схем производства земляных работ
- •4.4.1. Технологическая схема производства работ при срезке растительного слоя
- •4.4.2. Расчет проходок землеройных машин
- •4.4.3. Технологическая схема производства работ при разработке грунта в котловане (траншее)
- •- Экскаватор, оборудованный обратной лопатой; 2 — автосамосвал;
- •4.4.4. Технологическая схема производства работ при обратной засыпке пазух котлована (траншей) и уплотнении грунта
- •5. Технология производства работ при устройстве фундаментов
- •5.1. Технология устройства забивных свай
- •5.1.1. Выбор оборудования для погружения свай
- •5.1.2. Технологическая схема производства работ при забивке свай
- •5.2. Технология устройства набивных свай
- •5.2. 1. Выбор оборудования для устройства скважин
- •5.2.2. Технологические схемы производства работ
- •5.3. Технология устройства монолитных фундаментов или ростверков
- •5.3.1. Выбор оборудования для устройства
- •Технологические схемы производства работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков
- •6. Калькуляции трудовых затрат
- •10 Графа - в зависимости от продолжительности работ
- •8. Указания по производству работ
- •9. Разработка мероприятий по безопасности труда
- •10. Определение основных технико-экономических показателей
- •11. Состав технологической карты
- •12. Оформление курсового проекта
- •12.1. Общие требования
- •Часть 1. Методические указания
- •443080, Г. Самара, ул. Революционная, 70-п, оф. 301а.
5.1.2. Технологическая схема производства работ при забивке свай
При производстве свайных работ из забивных свай необходимо выполнить следующие процессы:
геодезическую разбивку осей рядов свай;
завоз свай и их складирование;
подготовку свай к погружению (обмазку, нанесение контрольных рисок, при необходимости бурение лидирующих скважин);
подтягивание, подъем и установку свай в исходное положение;
погружение свай забивкой выбранной копровой установкой с соответствующим дизель-молотом;
передвижку копров или копровых установок в очередную рабочую позицию;
срубку голов свай до проектной отметки, подготовку к заделке их в ростверк.
Технологическая схема по забивке свай должна включать в себя (рис. 20, 21):
фрагмент свайного поля (на общем плане котлована) с указанием направления и последовательности погружения свай;
схему забивки свай в плане (на фрагменте свайного поля) и разрезе с указанием расположения машин и механизмов, их стоянок и зоны действия, способов складирования свай и подачи их к месту погружения.
l
и
d
- расстояния между сваями Раскладка
свай у мест их забивки:
1...
15 - сваи + - места погружения свай
-
забитые сваи
Рис.
20. Схема рядовой системы погружения
свай:
а
— при прямолинейном расположении свай
отдельными рядами;
б
— при расположении свай кустами
I
-я захватка 2-я шишка
Рис.
21. Схема забивки свай при работе двух
агрегатов
на разных захватках:
1
— места забивки свай; 2 — сваебойный
агрегат 1; 3 — направление движения
агрегата 1; 4 - забитые сваи; 5 - штабеля
свай; 6 — контрольные точки; 7 —
переносные визирки; 8 — разложение свай
у мест забивки; 9 — трубоукладчик; 10 —
сваебойный агрегат 2, 11 — направление
движения агрегата 2; 12 - оси здания
5.2. Технология устройства набивных свай
Большую группу свайных фундаментов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве, составляют фундаменты из набивных свай. По способу устройства скважин в грунте набивные сваи бывают разных типов: буронабивные, буронабивные с уши- рением, частотрамбованные, вибротрамбованные и др. Такие сваи часто делают с уширенной нижней частью — пятой. Уширение выполняют с помощью специальных расширителей, закрепленных на буровой штанге и входящих в комплект бурового станка.
В зависимости от грунтовых условий, буронабивные сваи устраивают одним из следующих трех способов: без крепления стенок скважин (сухой способ), с применением глинистого раствора для предотвращения обрушения стенок скважин и с креплением сквасим обсадными трубами. Такой способ применим в устойчивых фунтах.
В данном курсовом проекте рассматриваются только буронабивные сваи с применением бурового оборудования и устройством их сухим способом» без крепления стенок скважин.
5.2. 1. Выбор оборудования для устройства скважин
и бетонирования свай
Характерной особенностью технологии устройства буронабивных свай является предварительное бурение скважин до заданной отметки при помощи буровых установок. В табл. 16 приведены технические характеристики наиболее распространенных буровых агрегатов на базе различных механизмов.
При выборе типа буровой установки необходимо, чтобы ее основные технические параметры — диаметр и глубина бурения превышали необходимые диаметр и глубину сваи.
Таблица
16
Технические
характеристики буровых установок
для
бурения скважин
Наименование
характеристики
Марка
и характеристики установок
БМ-251
БМ-302
БМ-802
СО-2
802
СО-2
УРБ-ЗА
БКМА-
1/3,5
Базовая
машина
Трактор
ДТ-75
ГАЗ-66
Трактор
Т-74
КРАЗ
257
ЭО
6111
MA3-
200
ЗИЛ-130
Диаметр
бурения, м
0.6-0.8
0.5-0.8
0.35-0.8
0.3-0.65
0.5-0.6
0.3-0.7
0.3-1
Глубина
бурения,
м
2.5
3
3
8
30
30
3.5
Масса
машины, т
8.07
5.35
7.17
19
55
13.2
7.3
Гип
рабочего opi
ана
Винт
Винт
Винт
Шнек
Винт
Шнек
Шнек
После приемки скважины в установленном порядке при необходимости в ней монтируют арматурный каркас и бетонируют сваю методом вертикально перемещающейся трубы при помощи крана грузоподъемностью 10-12 т. По этой технологии чаще всего изготавливают буронабивные сваи диаметром 400, 500, 600, 1000, 1200 мм и длиной до 30 м.
