5.2.2. Технологические схемы производства работ

при устройстве набивных свай

При помощи приемной воронки бетонную смесь подают в бетонолитную трубу непосредственно из автобетоносмесителя или краном со специальным загрузочным бункером (бадьей). По мере укладки бетонной смеси бетонолитную трубу краном извлекают ни скважины. В скважине бетонную смесь уплотняют с помощью виб­раторов, укрепленных на приемной воронке бетонолитной трубы По окончании бетонирования скважины голову сваи формуют \\ специальном инвентарном кондукторе, а в зимнее время защищают утеплителем (рис.22).

Рис. 22, а, б. Технологическая схема устройства буронабивных свай

«сухим» способом:

а — бурение скважины; б — устройство уширенной полости 1 - шнековая бурильная установка;

2 - расширитель

Рис. 22, в, г.

В- установка арматурного каркаса; г - установка бетонолитной трубы с вибробункером; 3 - кран грузоподъемностью 10...12 т.; 4 - бетонлитная труба

Рис. 22, д, е, ж:

д - заполнение вибробункера бетонной смесью; е - бетонирование скважины методом ВПТ; ж - утепление оголовка сваи в зимних условиях. 4 - бетонолитная труба; 5 -загрузочный бун­кер.

5.3. Технология устройства монолитных фундаментов или ростверков

5.3.1. Выбор оборудования для устройства

монолитных фундаментов или ростверков

Подача и распределение бетонной смеси являются ведущими процессами, определяющими в значительной степени темпы бетон­ных работ.

Транспортирование бетонной смеси к объекту осуществляется с использованием автобетоносмесителей, автобетоновозов, автоса­мосвалов и бадей, устанавливаемых на автомашинах. Наиболее эф­фективным средством транспортирования являются автобетоно­смесители объемом 3-6 м³ (СБ—159) и 8-10 м³ (СБ—130, СБ-127). Максимальные габаритные размеры автобетоносмесителей, мм: дли­ма - 7500, ширина - 2500, высота — 3500.

Подача бетонной смеси к месту укладки включает в себя сле­дующие процессы: прием бетонной смеси из транспортного сред­ства, перемещение ее по горизонтали и вертикали различными сред­ствами и распределение для укладки в конструкцию.

При бетонировании фундаментов неглубокого заложения, свай и бетонных подготовок под полы бетонную смесь разгружают не­посредственно в конструкцию. Как правило, при бетонировании конструкций толщина укладываемого слоя ограничивается глуби­ной проработки вибратором, а так как при разгрузке бетонной смеси из автосамосвалов или бетоновозов подавать смесь порциями невозможно, то при устройстве бетонных подготовок (рис. 23, а) приходится предварительно разравнивать смесь с последующим ее уплотнением поверхностными или глубинными вибраторами. При бетонировании буронабивных свай (рис. 23, в) используются специальные лотки и воронки для порционной подачи бетона н бетонолитные трубы.

При устройстве ленточных фундаментов и наличии удобного подъезда (рис. 23, б) возможна непосредственная подача смеси пу­тем опрокидывания кузова автобетоновоза (СБ-124 вместимостью 4 м' на автомобильном шасси типа КАМаЗ-5511 или СБ—113 вме­стимостью 1.6 м³ на базе автомобиля ЗИО-ММЗ-55к). В этом слу­чае принимают специальные меры по укреплению щитов опалубки. Для обеспечения фиксированного положения автобетоновоза исполь­зуют ограничители (отбойные брусья) движения задних колес.

При подаче смеси в конструкцию кранами (рис. 2.4, 25) приме­няют бадьи различной вместимости

(табл. 17)

Таблица 17

Технические характеристики бадей

Показатель	Характеристики бадей в зависимости от их вместимости, мч
	0.8	1.0	1.2	1.6	2	3
Габаритные размеры, мм:
длина	2820	3200	3000	4350	3130	4000
ширина	1150	1200	1700	2480	2700	2550
высота	900	1000	1060	860	890	1950
масса бадьи, кг	370	710	700	1060	800	1630
то же, с бетонной смесью, кг	2290	3110	3580	4900	5600	8830

Кран поднимает бадью в вертикальное положение и подает ее к месту выгрузки.

В каждом конкретном случае назначают способ подачи смеси и зависимости от конструктивных особенностей возводимого соору­жения и наличия средств механизации. Как правило, применяют наиболее прогрессивный и менее дорогостоящий комплект меха­низмов, обеспечивающий максимальное снижение доли ручного труда. Так, при бетонировании отдельно стоящих фундаментов бе­тонную смесь подают бадьей в опалубку с помощью башенного (рис. 24, а) или стрелового (рис. 24, б) кранов. Изменяя вылет стре­лы крана, смесь подают в любую точку бетонирования в радиусе его действия. Для приема смеси опалубку оснащают площадками с ограждениями, на которых размещаются рабочие, лестницами- стремянками для перехода рабочих в рабочую зону.

При возведении конструкций, расположенных в котлованах и других временных выемках, бетонную смесь можно подавать виб­ропитателями (рис. 26). Из автобетоновоза смесь разгружают в виб­ропитатель, на стенках которого укреплены вибраторы. Передавае­мые от вибратора колебания разжижают смесь и она самотеком перемещается по желобу. Интенсивность укладки с использовани­ем виброжелобов, в зависимости от состава и подвижности смесей, колеблется в пределах 10—30 м³/ч.

При большом фронте работ и рассредоточенном распределе­нии объемов укладываемого бетона для подачи смеси целесооб­разно использовать бетоноукладчики (рис. 27), технические харак­теристики которых приведены в табл. 18.

Таблица 18

Технические характеристики бетоноукладчиков

	Характеристики бетоноукладчиков
Показатель	ЛБУ-20	УБК-132	БУ-1	БУМ-1	ЭМ-44
11роизводительность, м3/ч.	20	11	11	9	15
Вылет стрелы, м	3-20	11	10	10	16.3-21.9
Угол поворота стрелы (на выносных	360	100	150	20	180
опорах), град.
Угол подъема стрелы, град.	до 60	до 20	до 15	до 10	до 10
Высота подачи смеси, м	до 8	5.5	доЗ	2.8	до 5.5
Вместимость приемного бункера, м3	3.2	1.6	2.4	1.6	1.6

Транспортирование и подача бетонной смеси по трубопрово­дам с помощью бетононасосов (рис. 28) и пневмонагнетателей — наиболее прогрессивный способ, позволяющий существенно сни­зить объем ручного труда, повысить производительность и качество бетонных работ. Современные установки компактны и мобильны, что снижает расход времени на их монтаж и демонтаж.

Бетононасосы (табл. 19) применяют для подачи смеси во все виды конструкций при интенсивности бетонирования не менее 6 м³/ч, при возведении их в стесненных условиях, в местах, где использование другого вида транспорта невозможно. Процесс подачи бетонной смеси бетононасосом состоит из следующих операций: монтаж и демонтаж бетоновода, установка средств для распределения бетон­ной смеси, подготовка к эксплуатации бетононасоса, подача бетон­ной смеси по бетоноводу, очистка оборудования по окончании ра­боты.

Таблица 19

Технические характеристики бетононасосов

Показатель	Характеристики бетононасосов
	СБ-95	CM-073	БНГ-25	С-296	БН-80-20М
Производительность, м"7ч	25	10	25	10	65
Диапазон регулирования
производительности, м3/ч	2-25	2-10	2-25	-	5-65
Дальность подачи смеси по горизонтали, м	25	25	18	25	20
Вместимость приемного бункера, м3/ч	0.4	0.7	2.4	0.45	0.4
Высота подачи смеси (шах), м	20
Габаритные размеры, мм:
длина			10000 шах
ширина			2500 шах
высота			3800 max

Рис. 23. Схемы подачи смеси непосредственно в конструкции

при бетонировании:

а — полов и автодорог: б — ленточных фундаментов; в — буронабивных свай; 1- автосамосвал,

2 - автобетоновоз, 3 - автобетоносмеситель, 4 - виб­ратор, 5 - отбойный брус, 6 - опалубка, 7 - лоток,

8 - воронка, 9 - бетонолитная труба

Рис. 24. Схема подачи бетонной смеси кранами:

а - башенным, расположенным на бровке котлована; б — самоходным, расположенным на дне котлована;

1 - автосамосвал; 2 - поворотная бадья; 3 - башенный кран; 4 - опа­лубка ступенчатого фундамента;

5 — самоходный кран

Рис. 25. Схемы бетонирования ступенчатых фундаментов краном с бадьей:

1 — опалубка фундамента, 2 — бадья с бетонной смесью, 3 — рабочий настил с ограждением, 4 — вибратор глубинный, 5 — звеньевой хобот

Рис. 26. Подача бетонной смеси с применением вибропитателя и виброжелобов: а - вибропитатель и виброжелоб; б - общая схема и детали узлов; 1 - виброжелоб; 2 - вибратор; 3 - вибропитатель; 4 - автобетоновоз; 5 - стойка; 6 - пружинная подвеска

Рис. 27. Схема бетонирования фундаментов бетоноукладчиков:

1 —бетоноукладчик УБ -152; 2 — автосамосвал ЗИЛ-ММЗ-555; 3 — хобот

Рис. 28. Схема бетонирования фундаментов автобетононасосом с гидравлически управляемой стрелкой:

1 — автобетоносмеситель, 2 — приемный бункер, 3 — бетононасос, 4 — стрела, 5 — гибкий шланг; 6 – базовый автомобиль.