
- •Устройство подземной части зданий Методические указания
- •Часть I
- •2.7. Подсчет объемов работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков 17
- •Состав курсового проекта
- •1. Выбор исходных длимых но варианту
- •2.Подсчет объемов работ
- •2.1. Определение параметров котлована ( траншеи)
- •2.7. Подсчет объемов работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков 17
- •2.8. Подсчет объема работ по обратной засыпке пазух котлована (траншей) с уплотнением 18
- •2.2. Подсчет объема работ при срезке растительного слоя
- •2.3. Подсчет объема работ при разработке грунта в котловане
- •2.4. Подсчет объема работ при устройстве крепления стенок котлована (траншеи)
- •2.5. Подсчет объема работ по зачистке дна котлована (траншеи) –
- •2.6. Подсчет объемов свайных работ
- •2.7. Подсчет объемов работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков
- •2.8. Подсчет объема работ по обратной засыпке пазух котлована (траншей) с уплотнением
- •3. Подбор средств водоотлива
- •4. Технология производства земляных работ
- •4.1. Выбор способа комплексно-механизированного производства земляных работ и его обоснование
- •4.2. Выбор основных машин и механизмов для производства земляных работ
- •4.3. Выбор вида и подсчет количества транспортных средств для отвозки грунта
- •4.4. Разработка технологических схем производства земляных работ
- •4.4.1. Технологическая схема производства работ при срезке растительного слоя
- •4.4.2. Расчет проходок землеройных машин
- •4.4.3. Технологическая схема производства работ при разработке грунта в котловане (траншее)
- •- Экскаватор, оборудованный обратной лопатой; 2 — автосамосвал;
- •4.4.4. Технологическая схема производства работ при обратной засыпке пазух котлована (траншей) и уплотнении грунта
- •5. Технология производства работ при устройстве фундаментов
- •5.1. Технология устройства забивных свай
- •5.1.1. Выбор оборудования для погружения свай
- •5.1.2. Технологическая схема производства работ при забивке свай
- •5.2. Технология устройства набивных свай
- •5.2. 1. Выбор оборудования для устройства скважин
- •5.2.2. Технологические схемы производства работ
- •5.3. Технология устройства монолитных фундаментов или ростверков
- •5.3.1. Выбор оборудования для устройства
- •Технологические схемы производства работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков
- •6. Калькуляции трудовых затрат
- •10 Графа - в зависимости от продолжительности работ
- •8. Указания по производству работ
- •9. Разработка мероприятий по безопасности труда
- •10. Определение основных технико-экономических показателей
- •11. Состав технологической карты
- •12. Оформление курсового проекта
- •12.1. Общие требования
- •Часть 1. Методические указания
- •443080, Г. Самара, ул. Революционная, 70-п, оф. 301а.
Технологические схемы производства работ при устройстве монолитных фундаментов или ростверков
Комплексная технологическая схема устройства монолитных фундаментов (ростверков) включает в себя следующие схемы работ: опалубочные, арматурные, бетонные.
В состав технологической схемы опалубочных работ входит: маркировочный чертеж опалубки, с присвоенными им марками; чертежи элементов опалубки; спецификация элементов опалубок по форме табл. 20.
Таблица 20
Спецификация элементов опалубки
-
Наименование элементов
Количество, шт
Площадь,м2
Площадь соприкосновения с бетоном
Марка
м2
Размеры
На один фундамент м
на все здание
на один ыундамент
на все здан
1
2
3
4
5
6
7
8
В состав технологической схемы арматурных работ включают схемы арматурных блдоков и соединений арматурных стержней.
В составе технологической схемы бетонных работ представляется : схема арспоположения монолитных фундаментов (ростверков) с указанием последовательности бетонирования конструкций,
путей движения машин, механизмов и транспортных средств, их марок и зон действия в плане; схема подачи бетонной смеси в конструкцию в разрезе. На схемах должны быть нанесены: оси строящегося здания; основные размеры, вертикальные отметки; показана привязка путей движения машин, расположения механизмов и транспортных средств (рис. 29).
Рис.
29. Схема поточного производства работ
при устройстве монолитных фундаментов
стаканного типа:
1
— автомобильный кран, 2 — арматурные
каркасы, 3 — опалубочные блоки, 4 —
автобетоносмеситель, 5 — автобетононасос
6. Калькуляции трудовых затрат
И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА КОМПЛЕКС РАБОТ
ПО УСТРОЙСТВУ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЯ
Калькуляция составляется по форме, представленной в табл. 21, но ЕНиР на соответствующие виды работ [18-23].
Таблица
21
Калькуляция
затрат труда и заработной платы
Обосно
Объем
Состав
звена
Затраты
труда
Зарплата,
р.к.
Ед.
вание
по
Наименование
изм
Кол-во
Профес
Кол-
Нвр
На
Расц.
На
ЕНиР
работ
по
сия
во
на
весь
на
весь
ЕНиР
ед.изм,
объем
ед.изм.
объем
чел.-ч
чел-дн.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Итого:
/…………….
Графы калькуляции заполняются следующим образом: графа 1 содержит шифр ЕНиР с указанием номера и выпуска сборника, параграфа, таблицы и пункта, по которым производится нормирование; наименование работ (графа 2) должно соответствовать наименованию использованного параграфа ЕНиР и отражать все факторы, влияющие на применение тех или иных норм и расценок; единица измерения (графа 3) должна соответствовать единице измерения по ЕНиР; объем работ (графа 4) берется из сводной ведомости объемов работ (табл. 4) с учетом принятой единицы измерения; состав звена (графы 5 и 6) определяется по ЕНиР, где указывается профессия, квалификация и количество рабочих, необходимое для выполнения данного вида работ; норма времени и расценка (графы 7 и 9) определяются по ЕНиР для каждой работы; затраты труда на весь объем (графа 8) определяются путем умножения норм времени (графа 7) на величину объема работ (графа 4) и делением полученной величины на 8,2 ч • (продолжительность рабочей смены); заработная плата на весь объем (графа 10) подсчитывается путем умножения расценок (графа 9) на величину объема работ (графа 4).
По графам 8 и 10 подводятся итоги, которые записываются под табл. 21.
7. РАЗРАБОТКА ГРАФИКА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
График производства работ на выполнение комплекса работ по устройству подземной части здания (табл. 22) разрабатывается на основании выбранных методов выполнения отдельных процессов и подсчитанных в калькуляции затрат труда (трудоемкости), а также заданного срока работ.