4.4.4. Технологическая схема производства работ при обратной засыпке пазух котлована (траншей) и уплотнении грунта
Обратная засыпка пазух между стенами подвала (отдельными ' фундаментами) и откосами котлована (траншеи) выполняется после устройства фундаментов или перекрытия подвала и гидроизоляции« (фундаментов или стен подвала). Для этого используют привозной грунт или оставленный в отвалах, который перемещаю бульдозером.
Обратная засыпка производится чаще всего бульдозером и довольно быстрые сроки — 1—3 смены. Работа же по уплотнению грунта выполняется намного дольше, так как используются в основном пневмотрамбовки с производительностью 45—90 м3 /см. Для того, чтобы не снижать темпы обратной засыпки и полностью использовать бульдозер по назначению, необходимо применять более производительные машины и механизмы (вибрационные плиты, малогабаритные катки и др.).
При устройстве обратной засыпки и уплотнении грунта в пазухах фундаментов обычно применяют комплект машин и механизмов (рис. 19), состоящий из экскаватора, малогабаритного бульдозера, навесных на кране вибротрамбовок и ручных трамбовок. При невозможности использования экскаватора-грейфера и навесной трамбовки для подачи и уплотнения грунта применяют ленточные транспортеры для отправки грунта в отдаленные участки, а для уплотнения — самопередвигающиеся виброплиты или ручные трамбовки. Зона грунта толщиной 80-100 см, прилегающая к вертикальной стенке фундамента, уплотняется только ручным трамбованием с использованием средств малой механизации. Грунт остальной части пазух уплотняется механизированным способом (рис. 18).
0.8-1 м
Рис.18.
Схема уплотнения обратной засыпки:
h-
глубина котлована; hслоя
— толщина уплотняемого слоя;
n
— количество слоев
Рис.19.
Технологическая схема обратной засыпки
пазух котлована:
1,2-
экскаваторы; 3, 4 — бульдозеры; 5 —
виброплита; 6 — самосвал;
7
— трамбовка; 8 — подземная часть
сооружения
Грунт отсыпается и уплотняется послойно: (hслоя - 0,1-0,2 м) - при уплотнении электротрамбовками и (hслоя = 0,1-0,15 м) - при уплотнении пневмотрамбовками. Состав звена определяется но ЕНиР, количество рабочих в звене должно соответствовать производительности ведущей машины, т.е. бульдозера.
Для организации потока работ земляное сооружение разбивается на захватки, последовательно занимаемые машинами или группами машин.
Минимальное количество участков должно быть равно количеству одновременно выполняемых процессов.
Размеры захваток в плане зависят от рельефа местности, размеров котлована, рабочих параметров машин и их сменной производительности.
5. Технология производства работ при устройстве фундаментов
Для устройства фундаментов под различные здания и сооружения, а также для повышения несущей способности слабых грунтов и укрепления стенок котлованов от обрушения очень часто применяются всевозможные сваи. В настоящей главе рассматривается технология производства работ при устройстве фундаментов тол ко на забивных и буронабивных железобетонных сваях.