
- •I Классификация сварки металлов по физическим признакам
- •II Классификация сварки металлов по техническим признакам
- •I Взаимодействие расплавленного металла с кислородом
- •II Взаимодействие расплавленного металла с водородом
- •III Взаимодействие расплавленного металла с азотом
- •IV Влияние серы и фосфора на качество сварки
- •I Правка полосы и листа:
- •II Правка полосы с изгибом в виде спирали:
- •III Гибка деталей из полосового металла:
- •IV Гибка труб в холодном и горячем состоянии:
- •X I Рубка металла по разметке на плите:
- •X II Подготовка металла под сварку с отбортовкой кромок:
- •X III Подготовка металла под сварку с разделкой кромок:
- •XIV Опиливание напильником кромок при подготовке деталей
- •X V Очистка кромок деталей перед сваркой:
- •XVI Разделка участков сварных швов с дефектами под
- •I Угловые швы
- •I Дуговая резка металлическим электродом
- •II Дуговая резка угольным электродом
- •III Дуговая резка вольфрамовым (неплавящимся) электродом
- •I Нижние швы
- •II Горизонтальные швы
- •III Потолочные швы
- •I Баллоны для сжатых газов
- •II Вентили для баллонов
- •III Редукторы
- •IV Газораспределительные рампы
- •V Рукава (шланги)
- •I Сварка нагретым газом
- •II Сварка контактным нагревом
- •III Сварка токами высокой частоты
- •IV Сварка трением
- •I Трещины
- •II Подрезы
- •III Наплывы
- •IV Прожог
- •V Непровар
- •VI Кратер
- •VII Свищ
- •VIII Посторонние включения.
- •IX Пористость.
- •X Перегрев и пережог металла
I Сварка нагретым газом
Свариваемые кромки детали и присадочный
материал нагревают до температуры
сварки струей горячего воздуха или
газа. Для нагрева воздуха (газа) используют
электронагреватели или газовые горелки.
Присадочный пруток вдавливают в разделку
шва; нагретые слои материала слипаются
и присадочный пруток образует сварочный
шов. При сварке толстого материала в
разделку шва последовательно укладывают
несколько нагретых присадочных прутков.
Сварку без скоса кромок применяют для соединения листов толщиной не менее 4мм.
88
Полиэтилен и полистирол при сварке нагревают до температуры не выше 160…180º. Присадочным материалом служат прутки сечением 7…12мм².
II Сварка контактным нагревом
При этом способе свариваемые поверхности нагревают с помощью электронагревателя; доводят их до вязкотекучего состояния; затем нагревательный элемент удаляют, а свариваемые поверхности соединяют сдавливанием.
Контактная стыковая сварка пластмассовых труб Устройство для центровки труб
механизированная ручная
1-зажимы; 2-трубы; 3-нагревательный элемент; 4-блок питания 1-рычаги; 2-зажимы
Технологическая последовательность соединения пластмассовых труб
контактной
стыковой сваркой
а- введение нагревательного элемента; б- оплавление концов
труб; в- удаление нагревательного элемента; г- соединение
(осадка) труб;
1-трубы; 2-нагревательный элемент; 3-валик из расплавленного
материала; 4-сварной шов
а б в г
Контактная раструбная сварка
в муфту в раструб
в литой тройник 1-раструб; 2-нагревательный элемент; 3-гладкий конец; 4-тройник; 5- муфта
89
Технологическая последовательность контактной раструбной сварки
введение нагревательного элемента оплавление концов труб соединение труб
1-раструб; 2-дорн; 3-нагревательный элемент; 4-гильза; 5-гладкий конец; 6-хомут
III Сварка токами высокой частоты
Свариваемые детали
нагревают в высокочастотном электрическом
поле. После
разогрева кромок до пластического состояния их сдавливают для получения
прочного соединения.
Нахлесточные соединения можно сваривать без скоса и со скосом кромок под
углом 45º. Ширина шва 2 – 4мм. Скорость сварки достигает 3м/мин.
Труба плоского сечения Верхний узел крепления
90
Нижний узел крепления Сквозной узел крепления