Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
логистика (лекции).doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.94 Mб
Скачать

Рекомендуемая литература

1. Стерлигова А.Н., Фель А.В. Операционный (производственный) менеджмент: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2009. – С. 102-109.

2. Стивенсон В.Дж. Управление производством. – М.: Лаборатория базовых знаний, 2004. – С. 302-309.

3. Чейз Р. и др. Производственный и операционный менеджмент. – М.: Вильямс, 2007. – С. 322-330.

4. Производственный менеджмент: Учебник / Под ред. В.А. Козловского. – М.: ИНФРА-М, 2005. – С. 264-302.

5. Сковронек Ч., Сариуш-Вольский З. Логистика на предприятии: Учеб.-методич. Пособие: Пер. с польск. – М.: Финансы и статистика, 2004. – С. 212-217.

6. Логистика: Учебник / Под ред. Б.А. Аникина: 3-е изд., перераб и доп. – М.: ИНФРА-М, 2008. – С. 161-169.

Тема 6. Модели материальных потоков в производственных системах

6.1 Модели движения материальных потоков: классификация производственных систем по характеру движения материального потока от поставщика к покупателю. 6.2 Классификация производственных систем, основанная на взаимодействии с внешней средой. 6.3 Управление производственной системой на основе «теории ограничений». 6.4 Варианты формирования внутрипроизводственных логистических цепей. VAT-классификация. 6.5 Системы управления материальными потоками в производственной логистике: «выталкивающая» и «вытягивающая» системы.

6.1 Модели движения материальных потоков: классификация производственных систем по характеру движения материального потока от поставщика к покупателю

I. Модели движения материального потока в системах «без участия потребителя продукта»:

1. Поставщик – Запас – Обработка – Запас – Покупатель

характерна для традиционных систем, большинство предприятий работает по этой схеме. Модель наиболее эффективна с точки зрения внутреннего производства, так как не волнует спрос, не волнует срыв поставок материалов. Всегда есть, чем заняться, производство идет равномерно.

2. Поставщик – Обработка – Запас – Покупатель

например, скоропортящееся сырье, продукты, следовательно, качественные поставки.

3. Поставщик – Запас – Обработка – Покупатель

работа под заказ, например, ремонт вагонов, сборка механизмов.

4. Поставщик – Обработка – Покупатель.

II. Модели движения материального потока в системах «с участием потребителя продукта»: то есть клиент участвует в процессе

1.

Покупатель уходит на обработку

Система спроектирована на большую пропускную способность, чем средняя. Дорогая модель, так как избыто ресурсов.

2.

Более дешевая модель в сравнении с первой. Производитель озабочен эффективностью: уменьшением запасов ресурсов.

3.

Неэффективное управление: клиент стоит в очереди, и существуют избыточные запасы сырья.

Состояние системы в разное время (например, дороги в Казани: в часы пик перегрузка дорог и автотранспортных систем, а в обеденное или другое время его не хватает).

6.2 Классификация производственных систем, основанная на взаимодействии с внешней средой

п/п

Стадия изготовления изделия

Тип производственной системы

Изготовление на склад

Сборка на заказ

Изготовление на заказ

Конструирование (проектирование на заказ)

1

Техническая подготовка производства

«на склад»

«на склад»

«на склад»

«на заказ»

2

Изготовление компонентов изделия

«на склад»

«на склад»

«на заказ»

«на заказ»

3

Сборка изделия

«на склад»

«на заказ»

«на заказ»

«на заказ»

1. Изготовление на склад: все этапы делаются на склад, планируется спрос на конечную продукцию: разработка, конструкция, компоненты и т.п.

2. Сборка на заказ: под заказ клиента делается сборка, все остальное делается на склад.

3. Изготовление на заказ: в запасах имеются материалы, и мы знаем, что можем производить.

4. Конструирование (проектирование) на заказ: здесь головная боль одна – чтобы были заказы. Предприятие совершенно свободно от запасов, что есть хорошо (но не всегда).

При переходе слева направо (от 1 к 4) идет индивидуализация заказа клиента (это плюс). Однако и длительность производственного цикла тоже возрастает (это минус).

Оптимизация – уменьшить длительность производственного цикла и в то же время делать на заказ. В частности, большую часть процесса стандартизировать, а в конце – делать на заказ. Например, автомобильная промышленность: стандартно – комплектующие, сиденья, цвет и т.п.; заказ – индивидуальная сборка под заказ, наличие дополнительных параметров и т.п.