- •3)Вычисление полной потери напора
- •5 Вопрос
- •6 Вопрос
- •7 Вопрос
- •12) Подбор центробежных насосов
- •Подбор насоса к насосной установке по характеристикам
- •Подбор насоса по коэффициенту быстроходности
- •13)Рабочая точка
- •22) Физико-химические свойства и определение их расчётных значений
- •Плотность, сжимаемость и температурное расширение
- •28.Расчёт гидравлической характеристики трубопровода постоянного диаметра (без лупинга) и её графическое построение.
- •29.Гидравлический расчёт параллельного соединения простых трубопроводов: трубопровод с лупингом.
- •33) Определение числа нефтеперекачивающих станций
- •41. Исходные данные для технологического расчета
- •42. Задачи технологического расчет магистрального нефтепровода (мнп)
- •44. Общие сведения о неустановившихся процессах и причинах их возникновения. Инерционные свойства потока нефти в трубопроводе. Формулы н.Е. Жуковского. Борьба с гидравлическим ударом.
- •45. Откачка нефти из мн. Заполнение мн после проведения ремонтных работ. Ступени очистки газа от механических примесей на его пути от промысла до потребителя.
- •46. Способы первичного вскрытия продуктивных пластов.
- •47. Вторичное вскрытие продуктивного пласта перфорацией.
- •48. Приборы и аппаратура для контроля параметров режима бурения.
- •49. Физические и тепловые свойства горных пород.
- •50. Состав и физические свойства природных газов и нефти.
- •51. Пластовые воды и их физические свойства.
- •52. Молекулярно-поверхностные свойства системы «нефть - газ - вода - порода».
- •53. Физические основы вытеснения нефти водой и газом из пласта.
- •54. Породы-коллекторы, их фильтрационные свойства
- •55. Цели искусственного воздействия на пласт.
- •56. Классификация способов воздействия на призабойную зону скважин
- •57. Стадии разработки месторождения и способы эксплуатации скважин.
- •58. Газлифтная эксплуатация.
- •59. Глубиннонасосная эксплуатация.
- •60. Погружные электроцентробежные насосные установки и их классификация.
- •61. Фонтанная арматура.
- •62. Состав оборудования при газлифтной эксплуатации скважин.
- •63. Бесштанговые насосы и область их применения.
- •64. Основные параметры природных газов.
- •65. Исследование скважин и обоснование технологического режима эксплуатации.
- •67. Сбор и подготовка газа на промысле.
- •68. Цели и преимущества подземного хранения газа.
- •69. Технологическая схема отбора и закачки газа в хранилище.
- •70. Хранение газа в истощенных или частично выработанных газовых и газоконденсатных месторождениях.
- •71. Подземное хранение газа в водоносных структурах.
- •72. Функции бурового раствора.
- •73. Технология опробования перспективных горизонтов.
- •74. Цели и способы крепления скважин.
- •75. Принципы проектирования конструкции скважины.
- •76) Общие сведения о трубопроводах.
- •77) Основные объекты и сооружения магистрального нефтепровода
- •78)Классификация дефектов для ремонта нефтепроводов
- •81) Трубопроводы находятся в сложном напряжённом состоянии, подвергаясь воздействию многочисленных нагрузок.
- •84) Расчет надземных трубопроводов и меры, принимаемые для обеспечения их надежности
- •87. Расчет допустимого радиуса упругого изгиба трубопровода.
- •88. Методы капитального ремонта трубопроводов. Основные требования, предъявляемые к эффективной ремонтной технологии.
- •89.Проверка общей устойчивости подземных трубопроводов
- •4.3 Проверка общей устойчивости трубопровода
33) Определение числа нефтеперекачивающих станций
Число
нефтеперекачивающих станций (НПС) вдоль
фиксированной трассы трубопровода
определяется следующим
образом:
где
Здесь
[p]
– допускаемое давление для труб с
толщиной стенки δ, Па.
В технологический расчет нефтепровода входит решение следующих основных задач:
определения наиболее экономически выгодных параметров нефтепровода (диаметр трубопровода, давление на нефтеперекачивающих станциях, толщина стенки трубопровода и число нефтеперекачивающих станций);
определения местонахождения станций на трассе нефтепровода;
расчета режимов эксплуатации нефтепровода.
34) Циклическая перекачка может осуществляться и без остановок перекачки путем изменения пропускной способности трубопровода. Уменьшение подачи также приводит к усиленному путевому охлаждению нефти и опасности его «замораживания». Нарушение теплового равновесия приводит к перераспределению температурного поля вокруг трубопровода. Теплоотдача от нефти в грунт при этом уменьшается. Некоторое время температура жидкости поддерживается за счет тепла, аккумулированного грунтом. Но по мере остывания системы температуры массива и жидкости постепенно выравниваются. В подобных условиях, когда приходится переходить на режим перекачки с пониженной подачей, важно уметь рассчитывать допустимую длительность работы с измененными параметрами. Одним из важнейших факторов, влияющих на время безопасной работы TO, является продолжительность работы трубопровода до изменения режима тн. Чем длительнее время, в течение которого трубопровод работал с устойчивой расчетной подачей, тем больше тепла аккумулировалось в грунте и тем меньше опасность «замораживания» трубопровода
41. Исходные данные для технологического расчета
tп.н, ºC – средневзвешенная температура перекачиваемой по МНП
ρст, кг/м3 и μст, МПа∙с – соответственно плотность и динамическая вязкость нефти в стандартных условиях (нормальном атмосферном давлении Рст = 0,1МПа = 1атм = 1кг/см2 и температуре tст = 20 ºС);
Gг, млн т нефти в год – это плановое задание на перекачку или грузопоток в нефтепроводе;
L, км – протяжённость МНП (геометрическая длина МНП);
nэ – количество эксплуатационных участков, на которые делится трасса МНП;
ΔZ= (Zк - Zн), м – разность высотных отметок конечного Zк (резервуары нефтеперерабатывающего завода или нефтеналивного терминала) и начального Zн (головная нефтеперекачивающая станция) пунктов МНП.
Суточная производительность
Основным уравнением для расчёта газопровода является уравнение пропускной способности.
Для горизонтального газопровода, работающего в стационарном режиме, уравнение движения газа можно представить в следующем виде
,
(2.1)
где
– изменение
давления на длине
;
– коэффициент
гидравлического сопротивления;
– скорость течения
газа;
– внутренний
диаметр газопровода;
– плотность газа
при давлении и температуре в точке
.
При отсутствии ответвлений для любой точки газопровода можно записать уравнение неразрывности движения газа в виде
,
(2.2)
где
– площадь поперечного сечения
газопровода;
– массовый расход
газа.
Связь между массой газа, скоростью его течения и плотностью можно установить с помощью уравнения состояния газа
,
(2.3)
где
– удельный объем газа;
– коэффициент
сжимаемости газа;
– газовая постоянная;
– абсолютная
температура газа.
,
(2.4)
где
– газовая постоянная воздуха;
– относительная
плотность газа;
Учитывая, что
(2.5)
Подставив в (2.2) выразим скорость течения газа
(2.6)
По длине участка давление снижается в степень сжатия раз (1,45 1,5 раза). Температура газа снижается менее чем в 1,2 раза. Таким образом, влияние изменения давления доминирует над изменением температуры, что приводит к возрастанию скорости течения газа по длине участка.
После подстановки в (2.1) уравнений (2.5) и (2.6) и интегрирования получим
(2.7)
Учет газа при
коммерческих операциях производится
в объёмных единицах приведенных к
стандартным условиям
,
(2.8)
где
– объёмная
производительность газопровода;
– плотность газа
при стандартных условиях.
После преобразований уравнение пропускной способности газопровода принимает вид
,
(2.9)
,
(2.10)
где
–
переводной
коэффициент, учитывающий размерность
входящих в формулу величин.
– пропускная
способность участка.
На практике обычно
используют
,
при этом размерность остальных величин
следующая:
,
,
.
После преобразований уравнение пропускной способности газопровода принимает вид
(2.11)
Для определения пропускной способности необходимо определить:
- коэффициент
гидравлического сопротивления
;
- среднее давление газа на участке;
- среднюю температуру газа на участке;
- коэффициент
сжимаемости газа
при
и
