
- •3)Вычисление полной потери напора
- •5 Вопрос
- •6 Вопрос
- •7 Вопрос
- •12) Подбор центробежных насосов
- •Подбор насоса к насосной установке по характеристикам
- •Подбор насоса по коэффициенту быстроходности
- •13)Рабочая точка
- •22) Физико-химические свойства и определение их расчётных значений
- •Плотность, сжимаемость и температурное расширение
- •28.Расчёт гидравлической характеристики трубопровода постоянного диаметра (без лупинга) и её графическое построение.
- •29.Гидравлический расчёт параллельного соединения простых трубопроводов: трубопровод с лупингом.
- •33) Определение числа нефтеперекачивающих станций
- •41. Исходные данные для технологического расчета
- •42. Задачи технологического расчет магистрального нефтепровода (мнп)
- •44. Общие сведения о неустановившихся процессах и причинах их возникновения. Инерционные свойства потока нефти в трубопроводе. Формулы н.Е. Жуковского. Борьба с гидравлическим ударом.
- •45. Откачка нефти из мн. Заполнение мн после проведения ремонтных работ. Ступени очистки газа от механических примесей на его пути от промысла до потребителя.
- •46. Способы первичного вскрытия продуктивных пластов.
- •47. Вторичное вскрытие продуктивного пласта перфорацией.
- •48. Приборы и аппаратура для контроля параметров режима бурения.
- •49. Физические и тепловые свойства горных пород.
- •50. Состав и физические свойства природных газов и нефти.
- •51. Пластовые воды и их физические свойства.
- •52. Молекулярно-поверхностные свойства системы «нефть - газ - вода - порода».
- •53. Физические основы вытеснения нефти водой и газом из пласта.
- •54. Породы-коллекторы, их фильтрационные свойства
- •55. Цели искусственного воздействия на пласт.
- •56. Классификация способов воздействия на призабойную зону скважин
- •57. Стадии разработки месторождения и способы эксплуатации скважин.
- •58. Газлифтная эксплуатация.
- •59. Глубиннонасосная эксплуатация.
- •60. Погружные электроцентробежные насосные установки и их классификация.
- •61. Фонтанная арматура.
- •62. Состав оборудования при газлифтной эксплуатации скважин.
- •63. Бесштанговые насосы и область их применения.
- •64. Основные параметры природных газов.
- •65. Исследование скважин и обоснование технологического режима эксплуатации.
- •67. Сбор и подготовка газа на промысле.
- •68. Цели и преимущества подземного хранения газа.
- •69. Технологическая схема отбора и закачки газа в хранилище.
- •70. Хранение газа в истощенных или частично выработанных газовых и газоконденсатных месторождениях.
- •71. Подземное хранение газа в водоносных структурах.
- •72. Функции бурового раствора.
- •73. Технология опробования перспективных горизонтов.
- •74. Цели и способы крепления скважин.
- •75. Принципы проектирования конструкции скважины.
- •76) Общие сведения о трубопроводах.
- •77) Основные объекты и сооружения магистрального нефтепровода
- •78)Классификация дефектов для ремонта нефтепроводов
- •81) Трубопроводы находятся в сложном напряжённом состоянии, подвергаясь воздействию многочисленных нагрузок.
- •84) Расчет надземных трубопроводов и меры, принимаемые для обеспечения их надежности
- •87. Расчет допустимого радиуса упругого изгиба трубопровода.
- •88. Методы капитального ремонта трубопроводов. Основные требования, предъявляемые к эффективной ремонтной технологии.
- •89.Проверка общей устойчивости подземных трубопроводов
- •4.3 Проверка общей устойчивости трубопровода
7 Вопрос
Основы
подобия.
Движение жидкости в межлопастных
каналах ЦН имеет сложный характер.
Поэтому при решении уравнений движения
жидкости принимают ряд допущений.
Исходя из сложности движения жидкости,
при создании ЦН в частности и лопастных
насосов вообще с лучшими эксплуатационными
качествами наряду с теоретическими
расчетами большое значение приобретают
экспериментальные исследования и их
обобщение.
Обобщение
результатов проводимых испытаний
(например, моделей) и перенос их на
другие насосы (например, натурные
насосы) осуществляются на основании
положения о механическом подобии
потоков жидкости в них. Для этого
необходимо соблюдение трех видов
подобия: геометрического, кинематического,
динамического. Другими словами,
использование обобщенной информации
испытаний модельных ЦН при проектировании
(создании) натурных осуществляется с
помощью теории о механическом подобии
потоков жидкости.
Конкретные
случаи практического использования
положений о механическом подобии:
пересчет параметров одного насоса на
параметры другого при условии
геометрического подобия их проточных
частей и
;
пересчет параметров насоса с одной
частоты вращения на другую.
При
проектировании насосов широко
используется моделирование. При этом
модели должны быть изготовлены согласно
требованиям законов подобия.
Сущность
геометрического подобия. В его основу
положена пропорциональность сходственных
линейных размеров геометрических
параметров натурного и модельного
насосов. Используя в качестве таких
параметров соответственно для натуры
и модели высоту лопасти (например, для
ОН lн, lм)
и наружный диаметр РК (например, для
ЦН D2H, D2m), можно записать
уравнение геометрического подобия
|
(1) |
Коэффициент K1 принято называть геометрическим масштабом или масштабом длины. Сущность кинематического подобия. Прежде всего у натурного и модельного насосов должно быть соблюдено геометрическое подобие и выдержана одинаковая ориентация модельного и натурного насосов относительно потока жидкости. Только при этих условиях можно рассматривать кинематическое подобие. В основу такого подобия положено прохождение сходственными частицами потоков жидкости (модели и натуры) подобных путей в пропорциональные отрезки времени. Используя скорости потоков жидкости для натурного и модельного насосов, можно записать уравнение кинематического подобия
|
(2) |
Коэффициент КC принято считать масштабом скоростей. Сущность динамического подобия. Обязательным условием такого подобия должно быть соблюдение геометрического и кинематического подобия у модельного и натурного насосов. В его основу положено постоянство отношения сил, приложенных к выделенным элементарным объемам в сходственных точках потоков жидкости. Для выполнения условия динамического подобия ЦН в частности и лопастных насосов вообще необходимо равенство двух критериев: Рейнольдса (Re) и Струхаля (Sh). В том случае, когда насос и его модель перекачивают одну и ту же жидкость, для их подобия достаточно соблюдения только условий, предусмотренных равенствами (1) и (2). Исходя из сказанного, можно записать уравнение динамического подобия при условии, что жидкость несжимаемая и вязкая, а ее движение неустановившееся:
|
(3) |
Критерий подобия вообще характеризует отношение сил различной природы, действующих в движущейся жидкости. В частности, критерий Рейнольдса характеризует отношение сил инерции к силам вязкости, а критерий Струхаля — сил инерции, возникающих от переноса частиц, к силам, возникающим от нестационарности их движения:
|
(4) |
где с —скорость
движения частицы жидкости; l —
длина прохождения ее пути;
—
коэффициент кинематической вязкости;
|
(5) |
где l —длинапути; с —скорость; Т —время.
Критерий
Струхаля, другими словами, характеризует
подобие инерционных сил при неустановившемся
движении жидкости. Условие установившегося
движения жидкости
.
В этом, случае
.
Примеры
использования теории подобия применительно
к ЦН. Уравнения подобия связывают
основные параметры (Q,
N, H)
натурного и модельного ЦН и по известным
их значениям модельных насосов позволяют
определить параметры натурных
насосов (QH, NH,
HH).
Подача
натурного насоса
|
(6) |
Отношение
учитывает
изменение объемных потерь, обусловленных
изменением относительных значений
зазоров, при существенном изменении
масштаба.
Мощность
натурного насоса
|
(7) |
Отношение учитывает изменение относительной величины механических потерь в подшипниках и сальниках. Напор натурного насоса
|
(8) |
Отношение
учитывает
изменение гидравлических потерь в
зависимости от числа Re и
геометрического масштаба.
Если
рассматривается один насос и к нему
применяются указанные уравнения
подобия, то в этом случае
.
В области режимов работы насоса
объемные
и гидравлические потери постоянны,
поэтому и КПД равны. Исходя из этого,
по известным (опытным) значениям
параметров Q1,
H1,
N1 и
на одном режиме w1 можно
определить аналогичные параметры на
другом режиме работыwi по
уравнениям подобия:
;
;
(приближенно,
без учета изменения механических
потерь).
На
подобных режимах работы насоса
сохраняются постоянными отношения:
.
8 вопрос = 7 вопрос
11) Коэффициент быстроходности - это частота вращения геометрически подобного насоса, имеющего такой размер, что при напоре 1 м он дает подачу 75 л/с. Служит для сравнения различных типов рабочих колес насоса, выбора насоса при заданных производительности, напоре и числе оборотов в минуту, значения которых берутся для оптимального режима, отвечающего максимальному КПД насоса.
Коэффициент быстроходности определяется по формуле:
Конструкции рабочих колес
Коэффициент быстроходности рассчитывают на одно колесо и по количеству одностороннего входа в него жидкости. Наибольший КПД имеют насосы с коэффициентом быстроходности в пределах от 90 до 300. С другой стороны, насосы с ns = 700-1200 имеют малые габариты и малый вес. Поэтому в современном насосостроении стремятся применять более быстроходные типы рабочих колес для насосов большой и малой производительности, что дает возможность уменьшить их размеры, создать насосы более компактной и легкой конструкции.
По величине коэффициента быстроходности центробежные насосы делят на:
тихоходные, ns = 40-80,
нормальные, ns = 80-150,
быстроходные, ns = 150-300.
На рисунке схематично изображены центробежные насосы с различными коэффициентами быстроходности и их характеристики.