
- •1.1 Определение темературы
- •1.2 Ход работы
- •2.1 Методы определения твердости
- •2.1.1 Метод бринелля
- •2.1.2 Метод роквелла
- •2.1.3 Метод виккерса
- •3.1 Методы неразрушающего контроля
- •3.2 Оптический метод
- •3.2.1 Экспериментальная часть
- •3.3.1 Контроль проникающими веществами
- •3.3.2 Экспериментальная часть
3.3.2 Экспериментальная часть
Для проведения эксперимента предоставлен объект - пластина, со специально нанесённым дефектом, а также набор совместимых дефектоскопических материалов: очиститель, пенетрант, проявитель (рис. 5).
Последовательность проведения эксперимента:
подготовка объекта - очистка растворяющим способом;
нанесение пенетранта распылением;
ожидание прохождения времени, заданного технической документацией;
протирка объекта салфетками, без применения очистителя;
распыление проявителя;
выдержка объекта на воздухе до момента появления индикаторных следов дефектов.
Вследствие этого визуально выявлено большое количество дефектов всей поверхности пластины.
Рисунок 5 - Целевой набор совместимых дефектоскопических материалов.
ВЫВОД
В ходе лабораторной работы:
были изучены приборы для измерения температуры;
получено значение твердости исследуемого образца посредством твердомера ударного действия и электронного твердомера;
способы проведения неразрушающего контроля за теплотехническим оборудованием. Изучена нормативная документация, а также документация фирмы, занимающейся поверкой энергетического оборудования. Более подробно изучены два метода контроля: оптический и капиллярный. Оба метода рассмотрены на практическом примере с применением необходимых средств, и с соблюдением правил указанных в нормативной документации.