3. Аналитические (поэлементные) методы нормирования труда: аналитическо-экспериментальный и аналитическо-расчётный.

Аналитический(поэлементный) метод нормирования меет две разновидности: аналитически-экспериментальный и аналитически- расчетный.

Аналитически-экспериментальный метод предполагает наблюдение за трудовыми процессами, изучение затрат времени на выполнение отдельных элементов работ, анализ полученных данных и на их основе расчет норм труда. При анализе результатов наблюдений изыскиваются возможности для экономии рабочего времени, применения более совершенных методов труда, рационализации трудовых процессов.

Этот метод нормир-я незаменим при установ-ии норм затрат труда, связанных с опред-ем или уточнением часовой произ-ти технолог. Обор-ия. Он дает весьма надежные рез-ты при нормировании сложных процессов труда, связанных с обслуж-ем обор-ия, производ-ть котор. опред-ся многими взаимосвяз-ми факторами, значение каждого из котор. трудно оценить.

Аналитически-расчетный метод — это определение норм труда с помощью заранее разработанных типовых нормативов и норм, содержащихся в специальных сборниках. Сборники норм и нормативов издают научно-исследовательские учреждения нормативно-исследовательские станции на основе массовых наблюдений за трудовыми процессами в регионах с различными природно-климатическими и экономическими условиями. Используя такие сборники, можно подобрать достаточно обоснованные нормы труда для любого хозяйства.

При опред-и нормы времени расчетно-аналит. методом по каждому элементу операции параллельно проводится аналитическая и расчетная работа. Цель аналит. работы− обосновать наивыгод-ый технологич. режим, комплекс необх. инструментов и приспособ-ий, наилуч. условия труда, возм-ть совмещения в пространстве и времени отд. элементов каждой из операций. Расчетная работа заключ-ся в опре-и на основе элементных нормативов времени общей нормы времени, а после ее опред-ия – в нахождении нормы выработки, а затем и сдельной расценки на всю нормируемую работу или, соот-но, за ед. прод-и.

Два способа аналитического метода нормирования взаимосвязаны и дополняют друг друга.

8. Понятие механизированных полевых работ. Постоянные, дифференцирующие и временные нормообразующие факторы.

Механизированная полевая работа —организационный технический законченный процесс, выполняемый механизатором на определенном поле с помощью одного и того же машинно-тракторного агрегата, направленный на придание обработанной почве.

К основным нормообразующим факторам при выполнении полевых механизированных работ относятся:

•Требования агротехники к работе: глубина обработки почвы и заделки семян, качество работ, ширина междурядий, способы посева и посадки, нормы высева семян, нормы внесения удобрений, допустимая скорость движения агрегата;

• Удельное сопротивление машин (орудий), обусловленное типом рабочих органов и особенностями почв;

•Энергетические и тяговые ресурсы тракторов и самоходных машин в данных условиях (тяговая характеристика, мощность на привод рабочих органов от вала отбора мощности);

•Конструктивные и эксплуатационные особенности тракторов и сельскохозяйственных машин: ширина захвата, масса, емкость семенных ящиков, бункеров, резервуаров, организационно-технического обслуживания агрегата в загоне, пропускная способность;

•Урожайность, густота растений, засоренность, влажность и другие свойства растений;

•Постоянные показатели полей: площадь, длина гона, конфигурация, рельеф, наличие препятствий, каменистость, влажность, высота над уровнем моря;

• Рациональная технология и организация работ, учитывающие достижения науки и передового опыта и исключающие непроизводительные затраты.

Основные нормообразующие факторы сказываются на таких показателях работы машин, как рабочая скорость и ширина захвата механизированного агрегата, то есть на его чистой часовой производительности, а также на времени чистой (основной) работы в общем времени смены.

Нормы выработки на механизированные полевые работы в сборниках типовых норм рассчитываются по формуле: Hсм=W*Tо

где W — производительность агрегата, га за 1 ч основного времени

Производительность агрегата за 1 ч основного (чистого) времени на механизированных полевых работах определяется по формуле: W=0,1*Bp*Vp

где ВР — рабочая ширина захвата агрегата, м;

Vр — рабочая ско рость агрегата, км/ч.

Время основной (чистой) работы (То) берем из материалов наблюдения.

То=Тсм-(Тпз+Тоб+Тотд+Тлн+Твспомог)