
- •Раздел 9. Технология мокрого способа производства древесноволокнистых плит
- •9.1. Получение древесноволокнистой массы
- •9 .2. Проклейка древесноволокнистой массы
- •Рецептуры гидрофобизирующих эмульсий
- •9.3. Отлив древесноволокнистого ковра
- •9.4. Горячее прессование плит
- •Зависимость температуры плит пресса от породного состава сырья
- •9.5. Пропитка маслом, термическая обработка и увлажнение древесноволокнистых плит
- •9.6. Форматная резка плит
- •9.7. Производство мягких древесноволокнистых плит
- •9.8. Технологическая вода и производственные стоки
- •Расход свежей воды
- •Показатели воды на технологические нужды
- •Показатели воды на охлаждение оборудования
- •Расход сточных вод
- •Характеристика сточных вод
- •9.9. Потребность в паре
- •Расход пара
- •9.10. Потребность в сжатом воздухе
- •Расход сжатого воздуха
- •9.11. Потребность в электроэнергии и основные данные по электроснабжению
- •Электрические нагрузки
- •9.12. Контроль производства
- •Зависимость между градусами размола
9.8. Технологическая вода и производственные стоки
В производстве твердых древесноволокнистых плит мокрым способом обычно расходуется в среднем 100 м3 воды на 1 т плит из них 30–40 м3 свежей и остальное оборотной. Опыт работы заводов в Швеции и Польше подтвердил возможность расхода свежей воды около15–20 м3 на 1 т плит за счет большего использования оборотной воды. Имеются сведения, что некоторые заводы применяют замкнутую, систему оборота технологической воды с промежуточной очисткой, что позволяет довести расход свежей воды до 5–8 м3 на 1 т плит.Показатели расхода свежей воды для наиболее распространенных предприятий мощностью 10 млн. м2 плит в год с разбивкой по участкам технологического процесса принимаются согласно данным, приведенным в табл.9.4 в кубометрах.
Вода на технологические нужды должна соответствовать показателям, приведенным в табл. 9.5:
Вода на охлаждение оборудования подается, как правило, из питьевого водопровода. К воде, идущей на охлаждение оборудования, предъявляются требования, приведенные в табл. 9.6.
Максимальное количество сточных вод на 1 т изготовленных плит в расчетах принимается около 40 м3, в том числе грязных стоков 30 м3 и условно-чистых – 10 м3. Напор воды для производственных нужд должен быть 2,5 ат.
Таблица 9.4
Расход свежей воды
|
Максимально- часовой расход |
Среднесуточный расход |
Установка для промывки щепы |
20 |
400 |
Мельница размола щепы |
8 |
192 |
Мельница размола массы |
6 |
96 |
Массные насосы и насосы оборотной воды |
5 |
120 |
Баки для плавления и хранения эмульсии |
1,5 |
1,5 |
Баки для растворения и хранения осадителя |
0,5 |
1 |
|
Максимально-часовой расход |
Среднесуточный расход |
Отливочная машина |
95 |
1500 |
Фильтр |
3 |
72 |
Пресс гидравлический |
20 |
480 |
Теплообменник(«рекуператор») |
2 |
2 |
Ванны для мытья глянцевых листов и сеток |
2 |
4 |
Насосы горячей воды |
13 |
234 |
Камера увлажнения |
5 |
96 |
Циклоны для обеспыливания оборудования |
2 |
48 |
Прочие расходы |
1 |
24 |
Итого: |
185 |
3270,5 |
Таблица 9.5
Показатели воды на технологические нужды
Количество взвешенных веществ, мг/л |
30 |
Жесткость в немецких градусах |
18 |
Температура, °С |
4–25 |
Таблица 9.6
Показатели воды на охлаждение оборудования
Количество взвешенных веществ, мг/л |
5 |
Жесткость в немецких градусах |
18 |
Температура воды, °С |
до 20 |
Расход сточных вод для новых заводов мощностью 10 млн. м2 приведен в табл. 9.7.
Таблица 9.7