Расход сточных вод

Наименование оборудования	Расход сточных вод, м3		Характеристика стоков
	максималь- но-часовой	среднесу- точный
Установка для промывки щепы	19,0	360	pH=8, суспензия 700мг/л или количество загрязнений 11,0 кг
Мельница размола щепы (грязный сток)	1,2	28,8	pH= 4,5, БПК5 = =12450 мгО2/л, окисление – 14600 мгО2/л. Суспензия 12700 мгО2/л, t = 36ºC
Мельница размола щепы и массы (сток от охлаждения оборудования)	20,0	384,0	pH=8,0, БПК5 = 0,6 мгО2/л
Фильтр, отливочная машина. Бассейн оборотной воды	98,8	1716,0	pH= 6, БПК5 = 1600 мгО2/л. Суспензия 400 мг/л t = 36ºC
Насос горячей воды	13,0	234,0	pH = 8, БПК5 = 0,6 мгО2/л
Пресс (охлаждение)	20,0	480,0	pH = 8, БПК5 = 0,6 мгО2/л
Пресс (вода отжима)	3,0	72,0	pH = 5,0, БПК5 = 3200 мгО2/л. Окисление – 4500 мгО2/л. Суспензия 1200 мг/л
Итого:	175,0	3274,8	Для общего стока: взвешенные вещества – 350 мг/л, БПК полное – 2000 мг/л

На установке для промывки щепы кроме приведенных загрязнений (11,0 кг) на сетке ящика отходов собирается более крупная фракция коры и опилок, количество которых при указанных выше нормальных условиях работы составит в среднем 44 кг/ч. Более тяжелые загрязнения щепы в виде песка и случайных включений собираются в отстойнике песка. Количество этой части загрязнений в среднем составляет 28,0 кг/ч.

Характеристика сточных вод действующих предприятий приведена в табл.9.8.

Таблица 9.8

Характеристика сточных вод

Температура, ºС	20–47
pH	4,5–6
Состав, мг/л: взвешенные вещества плотный остаток БПК полное БПК5 ХПК азот общий экстрагируемые вещества	500–800 1100–2400 1300–2600 700–1500 2100–4200 около 30 150–200

Указанная характеристика стоков может ухудшаться при ненадлежащем способе ведения технологического процесса. Это касается главным образом процесса размола щепы, в котором при слишком высоких температурах пара возникает гидролиз древесины, значительно увеличивающий показатель биохимической потребности в кислороде сточных вод. Вместе с тем характеристика стоков может быть улучшена. Например, с целью улавливания загрязнений из сточных вод в отделении приготовления щепы предусмотрена установка специального отстойника. Для уменьшения количества волокна производственные сточные воды отливочно-прессового отделения перед сбросом в наружную сеть проходят технологическую очистку на фильтре с волокнистым подслоем. Это оборудование не всегда хорошо используется, в связи с чем ухудшается характеристика производственных сточных вод.

Основное загрязнение сточных вод древесноволокнистого производства – взвешенные и растворимые органические вещества. В стоках содержатся волокна древесины; коллоидные вещества, в состав которых входят целлюлоза, гемицеллюлоза, лигнин; растворенные органические вещества: сахара, фурфурол, спирты, альдегиды, органические кислоты, красители, дубители; растворенные и нерастворенные химикалии, применяемые при про­клейке древесноволокнистой массы: сульфат алюминия, парафин и другие.

Сточные воды по концентрации загрязнений подразделяют на три группы:

концентрированные, получаемые во время размола щепы и горячего прессования древесноволокнистого полотна;

средней концентрации, образующиеся в бассейне оборотной воды (основное количество стоков);

малоконцентрированные, получаемые от промывки сеток, глянцевых и транспортных листов, от охлаждения оборудования, а также от мытья производственных помещений.

Окончательная очистка сточных вод должна проводиться на очистных сооружениях биологическим методом. Опыт применения механической очистки в горизонтальных или вертикальных отстойниках, а также химической (путем коагуляции) и напорной флотацией высококонцентрированных вод показал, что этим преимущественно и достигается задержание взвешенных веществ. Коллоидные и растворенные органические примеси из сточных вод мало удаляются.

Механическая очистка позволяет уловить волокно, содержащееся в сбрасываемой оборот­ной воде, а также снизить нагрузку на сооружения для очистки сточных вод. Для биологической очистки сточных вод используются аэротенки с установками для биогенной подпитки азотом и фосфором.

В этом процессе сточные воды посту­пают на очистные сооружения по двум потокам: от производства и жилого поселка. Соотношение производственных стоков к хозяйственно-фекальным составляет 2:1.

Производственные стоки направляются в приемную камеру, оттуда в песколовку. Из песколовки стоки поступают в горизон­тальный отстойник. Хозяйственно-фекальные стоки с жилпоселка поступают в свою приемную камеру, затем в здание решеток и горизонтальные песколовки. Из песколовок стоки поступают и двухъярусные отстойники.

После отстоя сточные воды направляются в камеру смешения, минуя водоизмерительный лоток. Сюда же, в камеру смешения поступает реагент (фосфор и азот) и сточная вода первого потока. После камеры смешения сточная жидкость направляется единым потоком на биологическую очистку в аэротенки.

Аэротенки-смесители предусматривают рассредоточенный впуск жидкости. Подача воздуха осуществляется по системе трубопро­водов от воздуходувной станции. Из аэротенков стоки поступают по вторичные радиальные отстойники, затем в распределительную камеру, из которой очищенная сточная вода попадает в контактные резервуары для хлорирования. При помощи насосов, расположенных в здании воздуходувной станции, сточная вода направляется в водоемы.

Образуемый ил в процессе очистки сточных вод в отстойниках напорными трубопроводами удаляется на иловые площадки. Избыточный активный ил поступает в двухъярусные отстойники. Для песка, удаляемого от песколовок посредством гидроэлеваторов, используют естественную яму.

На основании расчетов полная биологическая очистка сточных вод обеспечивает содержание БПК₂₀ на выпуске 15 мг/л.

Вопросы сгущения активного ила решаются с помощью механического оборудования. Высушенный ил используется в качестве корма, содержащего белки и витамины В₁₂.

В результате изучения производственного опыта рекомендуются следующие мероприятия и метод очистки сточных вод производства ДВП мокрым способом:

1. Сокращать количество сточных вод и сбрасываемых вместе с ними загрязнений путем организации систем оборотного водоснабжения и повторного использования части воды, а также усовершенствования технологических процессов.

2. Отводить сточные воды по раздельным системам: системе отведения концентрированных сточных вод; системе оборотной воды от охлаждающих устройств и других установок, где образуются условно чистые или слабозагрязненные воды; системе ливневой канализации и системе бытовой канализации.

3. Концентрированные сточные воды после извлечения из них волокна на сетчатых фильтрах с волокнистым подслоем или методом напорной флотации направлять через решетки и песколовки в горизонтальные или вертикальные отстойники (уловленное волокно может быть использовано для наливного слоя). После механической очистки сточные воды следует направлять на биологическую очистку в аэротенки совместно с бытовыми сточными водами или отдельно, применяя биогенные добавки. При совместной очистке с бытовыми водами очищенные сточные воды должны быть подвергнуты обеззараживанию кислородом или хло­рированием.

4. Осадки из первичных отстойников вновь использовать в производстве, избыточный ил после соответствующей обработки – в каче­стве удобрений или для корма скота.

5. При необходимости очищать также воды оборотных циклов

и ливневые.