
- •Методические указания
- •Цель и задачи практических работ Лабораторная работа №1. Ремонт и восстановление машин: основные понятия
- •Краткие теоретические сведения
- •Ремонтная технологичность, ремонтопригодность изделий
- •3. Основные этапы капитального ремонта машин
- •Задания и порядок выполнения работ
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2. Дефекты машин при ремонте, восстановлении и их диагностика
- •Краткие теоретические сведения
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2. Магнитный контроль дефектов деталей при их восстановлении
- •Краткие теоретические сведения
- •2. Чувствительность, воспроизводимость и сходимость капиллярного контроля
- •3. Технологический процесс капиллярного контроля
- •Задание и порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Методическое указание
- •625000, Тюмень, ул. Володарского, 38
- •625000, Тюмень, ул. Володарского, 38
3. Основные этапы капитального ремонта машин
Капитальный ремонт предусматривает полную разборку изделий на отдельные детали, диагностику из состояния, замену деталей по соответствующим требованиям эксплуатации, сборку узлов, агрегатов и изделия в целом, обкатку и испытания. Этапы технологического процесса ремонта приведены на рис. 1.3.
Сведения об отдельных определяющих этапах ремонта (рис. 1.3) приведены в последующих лабораторных работах.
В соответствии с табл. 1.2. предприятия, выполняющие капитальный ремонт, являются эксплуатирующие и специализированные ремонтные предприятия, а так же предприятия-изготовители. При выполнении ремонта указанные предприятия имеют необходимую техническую документацию для выполнения технологических процессов на этапах ремонта изделия. Такая документация приведена на рис. 1.3.
В процессе выполнения ремонта одним из определяющих этапов является дефектация деталей и узлов после разборки изделия, в процессе восстановления и при подготовке к сборке.
При комплектовании узлов и агрегатов для последующей сборки используют четыре группы деталей и сборочных единиц:
изготовленные ремонтирующим предприятием;
покупные, полученные предприятием по внешней поставке, в т.ч. по импорту;
повторно использованные и признанные соответствующим требованиям последующего ресурса;
прошедшие восстановление по соответствующим технологиям.
Ремонтирующее предприятие выполняет гарантийные обязательства перед предприятием-заказчиком по качеству выполненного ремонта.
Задания и порядок выполнения работ
Задание 1. В соответствии с имеющейся техдокументацией агрегатов изделия, определить виды технического обслуживания и ремонта и их маршрутные технологические процессы. Программа работы приведена в табл. 1.5.
Таблица 1.5
Изделие |
|
Агрегат |
|
|
Виды ремонта и ТО |
|
|||
Маршрутные технологические процессы |
||||
ТО |
среднего ремонта |
капитального ремонта |
||
|
|
|
Задание 2. По чертежам и образцам изношенных деталей определить их методы дефектации и подготовить маршрутные технологические процессы восстановления. Задание выполнить в соответствии с указаниями табл. 1.6.
Таблица 1.6.
Агрегат, деталь, материал |
|
Вариант, метод дефектации, описание дефектов |
|
||
Маршрутный технологический процесс восстановления детали |
|||||
дефекта 1 |
дефекта 2 |
дефекта 3 |
|||
|
|
|
Контрольные вопросы
Основные показатели надежности и ресурса изделия, связанные с их ремонтом.
Термины и определения ремонта и технического обслуживания машин.
Виды деталей, применяемые при ремонте изделий.
Характеристики технического состояния изделий в машиностроении.
Зависимость себестоимости капитального ремонта и технического обслуживания от числа капитальных ремонтов изделий.
Представление о восстановлении деталей.
Ремонтная технологичность изделия, ее основные свойства и количественная оценка.
Ремонтопригодность изделия.
Трудоемкость и себестоимость ремонта и технического обслуживания как показатели свойств ремонтной технологичности изделия.
Основные этапы капитального ремонта машин.
Виды предприятий, осуществляющих ремонт машин.
Техническая документация при ремонте.