- •Методические указания
- •Цель и задачи практических работ Лабораторная работа №1. Ремонт и восстановление машин: основные понятия
- •Краткие теоретические сведения
- •Ремонтная технологичность, ремонтопригодность изделий
- •3. Основные этапы капитального ремонта машин
- •Задания и порядок выполнения работ
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2. Дефекты машин при ремонте, восстановлении и их диагностика
- •Краткие теоретические сведения
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2. Магнитный контроль дефектов деталей при их восстановлении
- •Краткие теоретические сведения
- •2. Чувствительность, воспроизводимость и сходимость капиллярного контроля
- •3. Технологический процесс капиллярного контроля
- •Задание и порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Методическое указание
- •625000, Тюмень, ул. Володарского, 38
- •625000, Тюмень, ул. Володарского, 38
Ремонтная технологичность, ремонтопригодность изделий
Ремонтная технологичность изделия – это совокупность свойств изделия, определяющая приспособленность его конструкции к выполнению на нем ремонтных операций.
Ремонтопригодность – это потребность изделия в определенных операциях, которые вызваны необходимостью обеспечения требований надежности, а так же приспособленностью изделия к выполнению этих операций. Являясь составляющей надежности, ремонтопригодность проявляется в тех операциях, которые направлены на поддержание или восстановление работоспособности или исправного состояния изделия. Такие операции предусмотрены при техническом обосновании и ремонте.
Ремонтная технологичность характеризуется показателями:
продолжительность ремонта или технического обслуживания;
трудоемкость ремонта и технического обслуживания.
Ремонтная технологичность изделия определяется свойствами конструкции изделия, которые характеризуют доступность, легкосъемность, взаимозаменяемость, преемственность (по отношению к аналогичным изделиям), контролепригодность и восстанавливаемость деталей и частей изделия.
Критериями многих из указанных свойств является трудоемкость выполняемых работ. Так коэффициент взаимозаменяемости отдельных частей изделия при ремонте или техническом обслуживании определяется зависимостью
Кв=
,
где SM – трудоемкость монтажных операций по замене составных частей изделий; Sп – трудоемкость пригоночных и регулировочных работ.
Сферы востребованности отдельных свойств ремонтной технологичности различные, как это показано в табл. 1.5.
С точки зрения показателей трудоемкости и себестоимости ремонта и технического обслуживания изделия, улучшение любого свойства, указанного в табл. 1.4., положительно влияет на указанные показатели.
Технологичность изделий при восстановлении деталей и сборочных единиц оценивают следующими факторами:
приспособленностью конфигурации деталей, требований поверхности и поверхностного слоя к их восстановлению;
наличием или возможностью восстановления установочных или технологических баз для последующего выполнения восстановительных процессов, например, центровых отверстий и других поверхностей;
наличием или возможностью подготовки демонтажных поверхностей, которые обеспечат избежать повреждений деталей при разборке – сборке.
Таблица 1.5
Области проявления ремонтной технологичности изделия
Свойство |
ТО |
Текущий ремонт |
Капитальный и средний ремонт |
||
плановый |
неплановый |
методом восстановления |
методом замены |
||
Доступность |
I |
I |
I |
II |
I |
Легкосъемность |
I |
II |
I |
I |
I |
Взаимозаменяемость частей |
I |
I |
I |
I |
I |
Технологическая простота |
II |
I |
I |
I |
I |
Технологическая преемственность |
II |
I |
I |
I |
I |
Контролепригодность |
II |
I |
I |
II |
II |
Монтажепригодность |
I |
II |
II |
I |
I |
Восстанавливаемость |
– |
– |
– |
I |
– |
Примечание: I – свойство проявляется в полной мере; II – свойство проявляется частично; «–» – свойство не проявляется
