
- •Методичні вказівки
- •1. Призначення верстата
- •4. Технічна характеристика верстата
- •5. Рухи у верстаті
- •6. Кінематика верстата
- •7. Виконання робіт на верстаті
- •8. Система циклового програмного керування
- •9. Настроювання верстата для роботи за програмою
- •10. Оригінальні вузли верстата
- •11. Використання і конструкція ділильних головок
- •12. Настроювання ділильних головок для виконання різних видів робіт
- •13. Порядок виконання роботи
- •15. Питання для самоконтролю
- •Література
10. Оригінальні вузли верстата
Механізм вибору люфта. Для вибору зазору між ходовим гвинтом і гайкою поздовжнього переміщення стола використовується спеціальний механізм. При попутному фрезеруванні від вмикається автоматично.
Зазор компенсується наступним чином: гайка виконана розрізаною, тобто складається із двох половин. Для усунення зазору в різьбі необхідно розсувати напівгайки 2 і 4. Для цього використовується гідравлічний пристрій (див. рис.7). При русі стола в напрямку подачі Sпозд (стіл рухається при обертанні ходового гвинта 1) під дією складових сил різання, що направлені в бік, протилежний напрямку дії сили подачі (тягового зусилля), гвинт прагне зміститись вліво і зазор між витками різьб гвинта і напівгайки 4 усувається.
Для того, щоб запобігти можливим ривкам стола вправо при попутному фрезеруванні, напівгайку 4 примусово зміщують вліво з допомогою вилки 5, що впирається в кільце 3, яке, в свою чергу, зв’язане через упорний підшипник з напівгайкою 4. При зміні напрямку подачі зазор в різьбі усувається шляхом примусового зміщення напівгайки 2 вправо. Для цього вилка зміщується вправо і через втулку та упорний підшипник діє на напівгайку 2. Вилка 5 переміщується через важільний механізм поршнем 7 гідроциліндра, у який поступає масло від шестеренного насоса 6 (Q=2л/хв., електродвигун АОЛ11-4, N =120Вт, n=1400об/хв.). Тиск в порожнинах гідро циліндра регулюється клапанами 8 і 9.
Наявність механізму вибору люфта в парі гвинт-гайка дозволяє успішно застосовувати попутне фрезерування, що дає можливість збільшити зносостійкість фрез, особливо при обробці деталей із жароміцних сплавів, і розширює технологічні можливості верстата.
При обробці деталей торцевими фрезами часто застосовують такий порядок обробки, коли після закінчення фрезерування горизонтальної площини стіл верстата переводять в початкове положення на прискореній подачі. При цьому фреза проходить над уже обробленою поверхнею і може пошкодити її, нанісши подряпини, якщо попередньо не опустити стіл. Тому стіл (разом із консоллю) опускають вручну чи автоматично. З цією метою і верстата мод. 6А12П передбачений спеціальний пристрій, який автоматично опускає стіл із консоллю на 1 мм при використанні прискореної подачі, а потім після зупинки стола чи при увімкненні робочої подачі знову піднімає консоль в початкове положення.
Механізм опускання і піднімання консолі. Гідравлічний механізм опускання та підйому консолі (рис.8) складається із корпуса, в якому знаходяться поршень-рейка 2, фіксатори 4 і 8, плаваючий розподільний 5 і масляний насос 6. Насос приводиться від електродвигуна N=120Вт, n=1400об/хв. При вмиканні механізму і прискореному поздовжньому або поперечному ході стола консоль опускається автоматично.
Механізм опускання і піднімання консолі працює наступним чином: під час прискореного ходу електродвигун масляного насоса вмикається від кнопки чи кулачка (у випадку роботи і програмним керуванням). Масло нагнітається під верхній торець фіксатора 4, в результаті чого він опускається, відкриваючи маслу доступ в порожнину Б. З фіксатором жорстко зв’язаний стержень 7, який діє на блок-контакт БК-1, що розриває ланцюг живлення електромагнітної муфти керування подачею.
Рис.7 Механізм вибору люфта
Поршень рейки переміщується вліво до тих пір, поки фіксатор 8 під дією пружини не зайде в гніздо рейки. При цьому фіксатор піднімає вверх контакт БК-2, який розриває електричний ланцюг живлення двигуна масляного насоса. Переміщення поршня-рейки вліво викликає поворот зубчастого сектора 3. На ступиці сектора нарізана різьба, на яку нагвинчена гайка 1. Гайка жорстко закріплена в отворі корпуса консолі. При повороті сектора гайка опускається або піднімається разом із консоллю. Хід поршня рейки прийнятий таким, що поворот сектора викликає підйом чи опускання консолі на 1мм. При перемиканні з прискореного ходу на робочу подачу чи при натисканні кнопки «Стоп» із наступним її відпусканням вмикається електродвигун масляного насоса із зміною напряму обертання ротора (реверсуванням). Масляний насос нагнітає масло в порожнину А і переміщає поршень вправо. При цьому фіксатор 8 утоплюється і, натискаючи на контакт БК-2, готує до вмикання ланцюг живлення пускача електродвигуна насоса для наступного опускання консолі.
В кінці ходу поршня вправо відкривається канал 9, через який масло попадає під фіксатор 4 і переміщає його вверх до упора в паз рейки. Одночасно консоль піднімається вверх на 1мм, а електричний ланцюг живлення пускача електродвигуна механізму підйому консолі розривається, електродвигун масляного насоса вимикається і вмикається електричний ланцюг живлення муфти подачі вибраного напрямку. При опусканні та підйомі консолі на 1 мм ходовий гвинт вертикальної подачі залишається нерухомим. На рис.8 механізм показаний в положенні, при якому консоль піднята.
Рис. 8 Гідравлічна схема механізму опускання і підйому консолі