- •Введение
- •1. Состав курсового проекта. Исходные данные
- •2. Обоснование схемы гидротехнического узла машинного водоподъема
- •2.1. Выбор места расположения насосной станции
- •2.2. Расчет подводящего ( отводящего ) канала
- •3 . Подбор основного гидромеханического и энергетического оборудования
- •3.1. Определение расчетного напора
- •Т а б л и ц а 3. 1. Удельное сопротивление трубопровода
- •Определение расчетного расхода и числа агрегатов
- •3.3. Выбор основного насоса
- •3.4. Подбор электродвигателя
- •Т а б л и ц а 3 . 2. Коэффициент запаса мощности электродвигателей
- •3.5. Определение допустимой геометрической высоты всасывания
- •Проектирование здания насосной станции
- •Выбор типа здания
- •Расчет всасывающих труб
- •Расчет внутристанционных напорных трубопроводов
- •Компоновка здания насосной станции
- •5. Проектирование водозаборного сооружения
- •5.1. Расчет водозаборного сооружения закрытого типа
- •Расчет водозаборного сооружения открытого типа. Аванкамера
- •5.3. Компоновка здания насосной станции и водозаборного сооружения
- •6. Подбор вспомогательного оборудования
- •6.1. Грузоподъемное оборудование насосных станций
- •6.2. Вакуум-насосные установки
- •Осушительные насосные установки
- •7. Проектирование напорного трубопровода
- •7.1. Определение числа ниток напорных трубопроводов
- •7.2. Определение расчетного расхода напорного трубопровода
- •7.3. Выбор материала стенок
- •7.4. Определение экономического диаметра напорного трубопровода
- •8. Проектирование водовыпускного
- •Выбор типа водовыпуска
- •8.2. Расчет водовыпуска прямоточного типа
- •8.3. Расчет водовыпуска сифонного типа
- •9. Технико-экономические расчеты
- •9.1. Смета на капитальные вложения при строительстве гидроузла насосной станции
- •9.2. Смета на эксплуатационные расходы
- •Основные технико-экономические показатели
- •Приложения
- •Конструктивные допуски и запасы
- •Основные параметры электродвигателей
- •Величина подпора, требуемая заводом-изготовителем
- •Стоимость 1 м уложенного трубопровода, руб.
6.1. Грузоподъемное оборудование насосных станций
Тип грузоподъемного оборудования подбирается по массе наиболее тяжелой монтажной единицы и по длине крана, которая должна быть меньше пролета верхнего строения здания насосной станции. За наиболее тяжелую монтажную единицу (с учетом 10 %-ной надбавки) можно принять ротор вертикального электродвигателя, если он поставляется в разобранном виде, горизонтальный насос в сборе, электродвигатель, задвижку и т.д.
При массе груза до 1 т рекомендуется устанавливать неподвижные балки с ручными талями. Здесь применяется двутавр № 16-33, который подвешивается к несущим балкам потолочного перекрытия над рядом установленных агрегатов.
При массе груза до 5 т и высоте подъема 3...6 м рекомендуется устанавливать ручные однобалочные краны, а при подъеме от 6 до 18 м – электрические. Их размеры приведены в табл. 24 и 25 [3]. При массе груза более 5 т применяются мостовые краны общего назначения, размеры которого приведены в табл. 26 [3].
6.2. Вакуум-насосные установки
При запуске центробежных насосов с положительной высотой всасывания необходима заливка их водой. Для этих целей предусматривают установку не менее двух вакуумных насосов (один из них резервный).
Производительность вакуумного насоса определяется по формуле
м3/мин,
где W – объем всасывающей линии, насоса и напорного трубопровода
до задвижки, м3 ;
t – принятое время заливки, которое не должно быть больше 15 мин.
По производительности подбирается марка насосов, которые выпускает наша промышленность (РМК, ВВН, ДВВН).
Осушительные насосные установки
Предназначены для удаления воды из всасывающих труб и приемных камер основных насосов, установленных в насосных станциях заглубленного типа. Расчетный расход одного осушительного насоса определяется по формуле
где W1 – суммарный объем воды, подлежащий откачке, при макси-
мальном уровне воды в камере водозаборного сооружения, м3;
n – принятое число насосов (не менее 2);
q1 – приток фильтрационной воды через уплотнения затворов,
шандор и т.д., принимается 0,5...1 л/с на 1м уплотнения;
t – время откачки (принимается 5...8 ч), с.
Применяются центробежные, вихревые и артезианские насосы. Для удаления грязевого осадка применяются фекальные, песковые или водоструйные насосы.
7. Проектирование напорного трубопровода
Напорные трубопроводы служат для транспортирования воды от внутристанционных трубопроводов до водоприемника и являются одной из ответственных частей, входящих в комплекс сооружений машинного водоподъема. Их стоимость может превышать стоимость всей насосной станции с оборудованием, поэтому выбор материала стенок, количества ниток и диаметра напорного трубопровода должен быть тщательно обоснован.
7.1. Определение числа ниток напорных трубопроводов
Количество ниток напорных трубопроводов зависит от их длины и числа установленных агрегатов. В качестве первого приближения рекомендуется:
1. При длине трассы до 100 м число ниток принимать равным числу установленных насосов;
2. При длине трассы более 100 м трубопроводы объединяют так, чтобы на одну нитку подключалось не более трех рабочих насосов. Резервный насос может быть подключен одновременно к двум ниткам (рис. 7.1 а);
3. На насосных станциях средний и большой производительности 5 м3/с и более) для обеспечения бесперебойной подачи воды предусматривают не менее двух ниток трубопроводов ;
а) б)
Рис. 7.1. Схема соединения напорных трубопроводов с насосами.
4. На насосных станциях малой производительности с тремя и менее установленными насосами следует принимать одну нитку напорного трубопровода.
