
- •Глава 1
- •Основные требования, предъявляемые к металлическим конструкциям
- •Сравнительная оценка жесткости изгибаемого элемента при различной компоновке сечения (условно стенка в двутавре исключена)
- •1.3. Методика расчета металлических конструкций по предельным состояниям
- •Общая характеристика предельных состояний
- •Нагрузки и воздействия
- •Коэффициенты надежности по нагрузке
- •Нормативные и расчетные сопротивления материалов
- •Учет условий работы
- •Учет ответственности зданий и сооружений
- •Коэффициенты условий работы
- •1.3.6. Условия предельных состояний
- •Вертикальные предельные прогибы fu
- •1.4. Организация проектирования
- •1.5. Расчетная схема сооружения (конструкции)
- •1.6. Сортамент
- •1.6.1. Общая характеристика сортамента
- •1.6.3. Уголковые профили
- •1.6.4. Швеллеры
- •1.6.5. Двутавры
- •1.6.6. Трубы
- •1.6.7. Вторичные профили
- •1.6.8. Различные профили и материалы, применяемые в строительных металлических конструкциях
- •1.6.9. Профили из алюминиевых сплавов
- •Глава 2
- •Нормируемые характеристики для категорий поставки
- •Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе проката по гост 27772-88 для стальных конструкций
- •Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности (при наличии пригонки)
- •Материалы для сварки, соответствующие стали для групп конструкций 2, 3 и 4 во всех климатических районах, кроме i1, i2, ii2 и ii3
- •Нормативные и расчетные сопротивления металла швов
- •Глава 3
- •3.1. Балочные клетки
- •3.2. Расчет изгибаемых элементов в упругой стадии и с учетом развития пластических деформаций
- •Значения коэффициентов с, (cx), cy
- •3.3. Расчет плоского стального настила
- •Значения коэффициентов f и z
- •Минимальные катеты сварных швов kmin
- •3.4. Расчет прокатной балки настила
- •3.5. Расчет прокатной балки, работающей на косой изгиб
- •Коэффициенты для двутавровых балок
- •3.6. Расчет и конструирование составной сварной главной балки
- •3.6.1. Определение усилий
- •3.6.2. Компоновка сечения
- •Сталь листовая горячекатаная (выборка из гост 19903-74*)
- •Сталь широкополосная универсальная по (по гост 82-70*)
- •3.6.3. Проверка прочности балки
- •Наибольшие значения отношения ширины свеса сжатого пояса bef к толщине tf
- •3.6.4. Изменение сечения балки по длине
- •3.6.5. Проверка общей устойчивости балки
- •3.6.6. Проверка местной устойчивости элементов балки
- •Коэффициенты устойчивости при центральном сжатии
- •Значения коэффициента ссr в зависимости от значения δ
- •Значения коэффициента c1
- •Значения коэффициента c2
- •Значения коэффициента ccr в зависимости от отношения a/hw
- •3.6.7. Проверка жесткости балки
- •3.6.8. Расчет соединения поясов балки со стенкой
- •3.6.9. Конструирование и расчет опорной части главной балки
- •3.6.10. Проектирование монтажного стыка главной балки
- •Коэффициенты трения и надежности h
- •Расчет стыка пояса. Раскладывая изгибающий момент Mf на пару сил, определяем расчетное усилие в поясе:
- •Коэффициенты стыка стенки балок
- •Глава 4
- •4.1. Расчет прокатной колонны
- •4.2. Расчет и конструирование сплошной сварной колонны
- •Приближенные значения радиусов инерции IX и iy сечений
- •Предельные условные гибкости
- •4.3. Расчет и конструирование сквозной колонны
- •4.3.1. Расчет колонны на устойчивость относительно материальной оси X-X
- •4.3.2. Расчет колонны на устойчивость относительно свободной оси y-y
- •4.3.3. Сквозная колонна с планками
- •4.3.4. Сквозная колонна с треугольной решеткой
- •4.4. Конструирование и расчет оголовка колонн
- •4.4.1. Оголовок сплошной колонны
- •4.4.2. Оголовок сквозной колонны
- •4.5. Конструирование и расчет базы колонны
- •4.5.1. Определение размеров опорной плиты в плане
- •Расчетные сопротивления бетона Rb
- •4.5.2. Определение толщины опорной плиты
- •Коэффициенты 1 для расчета на изгиб плиты, опертой
- •4.5.3. Расчет траверсы
- •4.5.4. Расчет ребер усиления плиты
- •Глава 5
- •5.1. Общая характеристика и классификация ферм
- •5.2. Порядок расчета стропильных ферм
- •5.2.1. Определение нагрузок на ферму
- •5.2.2. Определение усилий в стержнях фермы
- •Расчетные усилия в стержнях фермы, кН (форма таблицы)
- •5.2.3. Определение расчетных длин и предельных гибкостей стержней фермы
- •Расчетные длины стержней ферм
- •5.2.4. Выбор типа сечений стержней фермы
- •Подбор сечений элементов фермы
- •Коэффициент влияния формы сечения η
- •5.2.6. Расчет и конструирование узлов фермы
- •Подбор сечений элементов строительной фермы. Материал – сталь с245,
- •5.2.7. Сопряжение фермы с колонной
- •Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов
- •5.3. Расчет и конструирование решетчатого прогона
- •Расчетные значения веса снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли
- •Глава 6
- •6.1. Рекомендации по выбору конструктивной и расчетной схемы каркаса
- •6.1.1. Разбивка сетки колонн
- •6.1.2. Компоновка однопролетной рамы производственного здания
- •Основные размеры элементов подкрановых балок
- •6.1.3. Компоновка связей каркаса
- •6.5. Связи покрытия
- •Глава 7
- •7.1. Расчетная схема рамы
- •7.2. Определение расхода стали на несущие конструкции каркаса
- •Нагрузки от конструкций и элементов покрытия на 1 м2 площади
- •7.2.1. Прогоны
- •Нагрузки на прогон от веса ограждающих конструкций покрытия
- •7.2.2. Стропильные фермы
- •2. Треугольная ферма.
- •7.2.3. Подстропильные фермы
- •7.2.4. Подкрановые балки
- •7.2.5. Колонны каркаса
- •7.3. Нагрузки, действующие на поперечную раму
- •7.3.1. Постоянные нагрузки
- •7.3.2. Снеговая нагрузка
- •7.3.3. Нагрузки от мостовых кранов
- •7.3.4. Ветровая нагрузка
- •Нормативные значения ветрового давления wo
- •7.4. Назначение жесткостей элементов рамы
- •7.4.1. Определение жесткости сквозного ригеля
- •7.4.2. Определение жесткостей ступенчатой колонны
- •7.5. Статический расчет поперечной рамы
- •7.5.1. Определение расчетных усилий в колонне
- •7.5.2. Определение расчетных сочетаний усилий
- •Расчетные усилия при невыгодных сочетаниях нагрузок
- •7.5.3. Выбор расчетных комбинаций усилий для подбора сечений верхней и нижней частей колонны
- •Глава 8
- •8.1. Общие требования при проектировании конструкций
- •8.2. Исходные данные для расчета колонны
- •8.3. Компоновка сечения и расчет надкрановой части колонны
- •8.3.1. Определение расчетных длин надкрановой части колонны
- •Коэффициенты расчетной длины 1 и 2 для одноступенчатых колонн рам одноэтажных промышленных зданий
- •8.3.2. Подбор сечения колонны
- •8.3.3. Проверка устойчивости надкрановой части колонны
- •Коэффициенты φe для проверки устойчивости внецентренно-сжатых
- •Коэффициенты φe для проверки устойчивости внецентренно-сжатых
- •Значения коэффициентов α и β
- •8.3.4. Проверка местной устойчивости элементов сплошной колонны
- •8.4. Компоновка сечения и расчет подкрановой части колонны
- •8.4.1. Определение расчетных длин подкрановой части колонны
- •8.4.2. Подбор сечения ветвей колонны
- •8.4.3. Проверка устойчивости подкрановой части колонны
- •8.5. Конструирование и расчет базы внецентренно-сжатой колонны
- •8.5.1. Общие требования к базам колонн
- •8.5.2. Определение размеров опорной плиты в плане
- •8.5.3. Определение толщины опорной плиты
- •8.5.4. Расчет траверсы
- •8.5.5. Расчет анкерных болтов и пластин
- •Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов Rba
- •Предельные усилия на растяжение одного фундаментного болта Fnр
- •8.5.6. Особенности расчета общей базы внецентренно-сжатой колонны
- •8.5.7. Расчет соединения надкрановой и подкрановой частей колонны
- •8.5.8. Прикрепление подкрановой консоли к колонне
- •Глава 9
- •9.1. Особенности работы подкрановых балок
- •9.2. Определение расчетных сил и усилий
- •Продолжение рис. 9.1
- •Расчетное значение поперечной силы от вертикальной нагрузки
- •9.3. Подбор сечения балки
- •Практические значения kw
- •Опорные реакции:
- •Расчетное значение нормативного изгибающего момента
- •9.4. Проверка прочности и устойчивости балки
- •9.5. Расчет соединения поясов подкрановой балки со стенкой
- •Глава 10
- •Введение
- •10.1. Сварные соединения
- •10.1.1. Сущность сварки
- •10.1.2. Способы сварки металлических конструкций
- •10.1.3. Ручная дуговая сварка плавящимся электродом
- •Размеры электродов
- •10.1.4. Автоматическая сварка под слоем флюса
- •10.1.5. Механизированная сварка в среде углекислого газа
- •Технические характеристики полуавтомата пдг-516 с вду-506
- •10.1.6. Термическое воздействие сварки на металл, сварочные напряжения и деформации
- •10.1.7. Мероприятия по уменьшению остаточных сварочных напряжений и деформаций
- •10.1.8. Основные дефекты сварных соединений
- •10.1.9. Дефекты в сварных швах
- •10.1.10. Классификация сварочных дефектов
- •Характерные дефекты и повреждения сварных соединений
- •10.1.11. Контроль качества сварных швов и соединений
- •10.1.12. Техника безопасности при электродуговых способах сварки
- •10.1.13. Виды сварных соединений
- •Допустимая наибольшая разность толщин деталей, свариваемых встык без скоса кромок
- •10.1.14. Классификация сварных швов
- •Минимальные катеты cварных швов
- •10.1.15. Расчет и конструирование сварных соединений
- •10.1.15.1. Стыковые соединения
- •10.1.15.2. Нахлесточные соединения
- •Значения коэффициентов f и z
- •Максимальные катеты швов kf, max у скруглений
- •10.1.15.3. Комбинированные соединения
- •10.1.15.4. Тавровые соединения
- •10.1.15.5. Прикрепление угловыми швами несимметричных профилей
- •10.1.15.6. Проектирование монтажного стыка сварной балки
- •10.1.15.7. Расчет сварного соединения на одновременное действие изгибающего момента м и перерезывающей силы q
- •10.2. Болтовые соединения
- •10.2.1. Размещение болтов в соединении
- •10.2.2. Срезные соединения на болтах нормальной точности
- •Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов
- •Расчетные сопротивления смятию Rвр элементов, соединяемых болтами
- •Площади сечения болтов согласно ст сэв 180-75,
- •Коэффициенты условий работы соединения
- •10.2.3. Фрикционные соединения на высокопрочных болтах
- •Механические свойства высокопрочных болтов
- •Коэффициенты трения и надежности h
- •2.4. Монтажный стык балки на высокопрочных болтах
- •Коэффициенты стыка стенки балок
- •Приложение 1
- •Исходные данные для статического расчета рамы
- •Приложение 2
- •Результаты статического расчета поперечной рамы
- •Обозначения: Мл, Nл, Qл – усилия в левой колонне; Мп, Nп, Qп – усилия в правой колонне. Приложение 3
- •Приложение 4
- •9.3. Подбор сечения балки . . . . . . 286
- •Металлические конструкции
Сравнительная оценка жесткости изгибаемого элемента при различной компоновке сечения (условно стенка в двутавре исключена)
|
|
|
Ix = bh3/12 Wx = bh2/6 |
Ix = hb3/12 Wx = hb2/6 |
Ix ≈ [If + (A/2)a2] Wx ≈ 2[If + (A/2)a2] /a |
Конструкции должны быть наименее трудоемки при изготовлении, что достигается простой формой, минимальным количеством деталей, возможностью механизированной обработки, простотой и удобством сборки и сварки.
Типизация, проводимая на ее основе унификация и стандартизация обеспечивают большую повторяемость, серийность изготовления конструктивных элементов и их деталей на заводах. Следовательно, они способствуют повышению производительности труда, сокращению сроков изготовления на основе эффективного использования более совершенного оборудования и специальных технологических приспособлений, создают благоприятные условия для разработки и внедрения особенно эффективного поточного метода изготовления и монтажа металлических конструкций.
Транспортабельность конструкций. В связи с изготовлением металлических конструкций на заводе с последующей перевозкой их к месту монтажа должно быть предусмотрено разделение конструкций на отправочные элементы, соответствующие транспортным средствам по массе и габаритам.
Основным способом доставки конструкций является транспортирование их по железной дороге, поэтому отправочный элемент должен вписываться в железнодорожный габарит.
Скоростной монтаж определяется соответствием конструкции возможностям ее сборки в наименьшие сроки при меньшей трудоемкости с использованием современного монтажного оборудования. Быстрый ввод здания или сооружения в эксплуатацию позволяет получить дополнительную прибыль, тем самым компенсировать часть затрат на строительство.
Ведущим принципом скоростного монтажа является предварительная сборка конструкций в крупные блоки на земле с последующим подъемом и установкой их в проектное положение при минимальном объеме монтажных работ наверху.
Эстетичность. Конструкции независимо от их назначения должны обладать гармоничными формами, иметь приятный внешний вид, что особенно важно для общественных зданий и сооружений, отражать национальные особенности и традиции.
1.3. Методика расчета металлических конструкций по предельным состояниям
Общая характеристика предельных состояний
Строительные конструкции рассчитывают на силовые и другие воздействия, определяющие их напряженное состояние и деформации, по методу предельных состояний. Основные положения его должны быть направлены на обеспечение безотказной работы конструкций с учетом изменчивости свойств материалов, нагрузок и воздействий, геометрических характеристик конструкций, условий их работы, а также степени ответственности (народнохозяйственной значимости) проектируемых объектов, определяемой материальным и социальным ущербом при нарушении их работоспособности.
Предельными являются такие состояния, при которых конструкция перестает удовлетворять заданным эксплуатационным требованиям или требованиям при производстве работ (возведении).
Под нормальной эксплуатацией понимается эксплуатация, осуществляемая (без ограничений) в соответствии с предусмотренными в нормах или заданиях на проектирование технологическими или бытовыми условиями.
Нормами проектирования в соответствии с характером предъявляемых к конструкции требований установлены две группы предельных состояний.
Первая группа включает в себя состояния, которые ведут к полной непригодности к эксплуатации конструкций (зданий и сооружений в целом) или к полной (частичной) потере несущей способности зданий и сооружений в целом вследствие разрушения любого характера (вязкого, хрупкого, усталостного), потери устойчивости формы, потери устойчивости положения, перехода конструкции или здания (сооружения) в геометрически изменяемую систему (механизм), качественного изменения конфигурации в результате чрезмерного развития пластических деформаций, сдвигов в соединениях и др. Неразрушимость конструкций должна быть обеспечена на всем протяжении их работы, поэтому расчет конструкций по несущей способности производится на максимальное воздействие расчетных нагрузок.
Вторая группа включает предельные состояния, затрудняющие нормальную эксплуатацию конструкций или снижающие долговечность зданий (сооружений) по сравнению с предусматриваемым сроком службы вследствие появления недопустимых перемещений (прогибов, осадок опор, углов поворота), колебаний, трещин и т.п. (при эксплуатации металлических конструкций трещины недопустимы). При расчете конструкций или их элементов по второй группе предельных состояний перемещения и деформации определяют от максимальных нагрузок нормальной эксплуатации.
Расчет конструкций по предельным состояниям направлен на предотвращение достижения любого из предельных состояний при возведении здания или сооружения в течение всего срока его службы.
Расчет по первому предельному состоянию выражается неравенством
N £ S,
где S – наибольшее возможное расчетное усилие в элементе конструкции или конструкции в целом от суммы всех расчетных нагрузок и других воздействий;
Ф – минимальная несущая способность (предельное усилие, которое может воспринять рассчитываемый элемент конструкций), являющаяся функцией геометрических размеров элемента, прочностных характеристик материала и условий работы.
Граничное условие второй группы предельных состояний
f £ fu,
где f – перемещение конструкции или ее элемента от максимальных нагрузок нормальной эксплуатации;
fu – предельное перемещение, допустимое по условиям нормальной эксплуатации (зависит от назначения конструкции и устанавливается строительными нормами и правилами).