- •Оглавление
- •1. Анализ исходных данных для проектирования и выбор концепции обработки.
- •2. Определение типа производства.
- •3. Нумерация обрабатываемых поверхностей
- •4. Формирование исходной заготовки.
- •4.1. Выбор способа получения заготовки.
- •4.2. Определение припусков, допусков и номинальных размеров исходной заготовки.
- •4.2.1. Определение исходного индекса
- •4.2.2. Определение основных припусков
- •4.2.3. Определение дополнительных и общих припусков и размеров заготовки
- •4.2.4. Назначение допусков, предельных отклонений и определение размеров исходной заготовки
- •5. Определение этапов и методов обработки занумерованных поверхностей
- •6. Формирование операций и разработка операционных эскизов
- •6.1. Формирование маршрутного описания
- •6.2 .Обоснование выбора оборудования
- •Операция 005 Токарно-револьверная
- •Операции 010 и 015 Вертикально-сверлильные
- •Операция 020 Горизонтально-фрезерная
- •Операция 025 Круглошлифовальная
- •6.3. Обоснование выбора схем базирования по операциям
- •Операция 005 Токарно-револьверная Установ а
- •Установ б
- •Операция 010 Вертикально-сверлильная
- •Операция 015 Вертикально-сверлильная
- •Операция 020 Горизонтально-фрезерная
- •Операция 025 Круглошлифовальная
- •7. Определение припусков на диаметральные размеры табличным методом
- •9. Выбор режимов резания
- •9.1. Выбор режимов резания для операции 005 Токарно-револьверная
- •9.2. Выбор режимов резания для операции 015 Вертикально- сверлильная
- •9.3. Выбор режимов резания для операции 020 Горизонтально-фрезерная
- •9.4. Выбор режимов резания для операции 025 Круглошлифовальная
- •10. Определение технической нормы времени
- •Операция 005 Токарно-револьверная
- •Операция 015 Вертикально-сверлильная
- •Операция 020 Горизонтально-фрезерная
- •Операция 025 Круглошлифовальная
10. Определение технической нормы времени
Норма времени при выполнении станочных работ состоит из нормы подготовительно-заключительного времени и нормы штучного времени.
Норма штучного
времени
определяется по формуле:
,
(10.1)
где
-
основное (технологическое) время, мин;
-
вспомогательное время, мин;
-
время на обслуживание рабочего места;
-
время перерывов на отдых.
Норма
подготовительно-заключительного времени
дается на партию заготовок объема
.
Норма штучно калькуляционного времени определяется как:
.
(10.2)
Сумма основного и вспомогательного времени называется оперативным временем:
. (10.3)
Основное время определяется по формуле:
, (10.4)
где
- расчетная длина обработки, включающая
длину обрабатываемой поверхности
,
длину на врезание
и перебег
инструмента; величины
и
можно определить по справочникам [9,
c.416-422]
и [4, c.621-626];
- число рабочих
ходов (число ходов для снятия слоя
припуска);
- минутная подача,
равная произведению подачи на оборот
на частоту вращения
.
Вспомогательное время определяется по нормативам вспомогательного времени и включает в общем случае
,
(10.5)
-
время на установку и снятие заготовки;
- время, связанное
с переходом для определенного комплекса
приемов, и отдельно время на приемы, не
вошедшие в комплекс;
- время на контрольные
мероприятия.
Оперативное время для токарно-револьверных станков:
(10.6)
Операция 005 Токарно-револьверная
Значения основного, вспомогательного и оперативного времени, выбранные из табл. П.7.1, П.7.6, П.7.7, П7.8 и расчитанные по формулам (10.3), (10.4) и (10.5) приведены в таблице 10.1.
Время на отдых и обслуживание рабочего места можно ориентировочно определить по данным из табл. П.7.11 и далее по следующей формуле:
(10.7)
где 0,07 – коэффициент, выражающий процентное отношение данного вида времени к оперативному.
В соответствии с формулами (10.7), (10.1) и табл. 10.1 штучное время на операцию:
Норма подготовительно заключительного времени на партию в соответствии с табл. П.7.11-П.7.13: =9+2+2+40+14=67 мин,
на единицу продукции
=67/480=0,14
мин.
Норма штучно-калькуляционного времени определяется по формуле (10.2):
мин.
Операция 015 Вертикально-сверлильная
Особенностью нормирования данной операции является определение to для сверления и его последующего цекования.
Значения основного, вспомогательного и оперативного времени, выбранные из табл. П.7.1, П.7.6, П.7.7, П7.8 и расчитанные по формулам (10.3), (10.4) и (10.5) приведены в таблице 10.1 для операции 015. Однако, lвр расчитывается по следующим формулам:
- для сверления,
(10.8)
где φ – главный угол сверла в плане, равный 60 град.
-
для цекования, зенкерования, (10.9)
где φ – угол заборной части инструмента, град., t – глубина резания.
В данном случае, в соответствии с величиной tоп из табл. 10.1
(мин)
При этом штучное время на операцию: tшт=2,38+0,28+0,28=2,94 (мин)
Норма подготовительно заключительного времени на партию в соответствии с табл. П.7.17-П.7.19: =5+2+2+9+2=20 мин,
на единицу продукции: =20/480=0,04 мин.
Норма
штучно-калькуляционного времени
определяется по формуле (10.2):
мин.
