2. Анализ рентабельности видов продукции и разработка предложений по изменению состава и структур выпускаемой и реализуемой продукции

1) Для определения точки критического объема производства, нам необходимо найти следующие параметры:

- FC ( – постоянные расходы – расходы, неизменные в краткосрочном периоде, их можно найти по формуле: ;

- P – цена изделия;

- – переменные издержки (прямые затраты);

Если мы находим эти данные, то рассчитать точку безубыточности можно по формуле:

Нахождение точек критического объема производства для изделия А, шт./год:

11646340 + 9268356 + 5555355 = 26470051

• В процентах от заработной платы (основной и дополнительной) производственных рабочих:

• В процентах от суммы прямых затрат в себестоимости изделии:

Таблица 3.5 Результаты определения прибыли и точки безубыточности

Показатель	Единица измерения	Значение
Прибыль изделия А1	р.	6602,82
Прибыль изделия А2	р.	7274,17
Прибыль изделия В1	р.	10754,07
Прибыль изделия В2	р.	9643,13
Прибыль изделия С1	р.	5981,55
Прибыль изделия С2	р.	6033,76
Точка безубыточности по изделию А1	шт./год	802
Точка безубыточности по изделию А2	шт./год	728
Точка безубыточности по изделию В1	шт./год	492
Точка безубыточности по изделию В2	шт./год	549
Точка безубыточности по изделию С1	шт./год	885
Точка безубыточности по изделию С2	шт./год	877

2) Для нахождения количества продукции при запланированной сумме прибыли, необходимо знать:

FC, , .

Количество продукции при запланированном объеме производства (Q) будет находиться по формуле:

Нахождение количества продукции при запланированном объеме производства (Q) для изделия А:

• В процентах от заработной платы (основной и дополнительной) производственных рабочих:

• В процентах от суммы прямых затрат в себестоимости изделии:

Нахождение количества продукции при запланированном объеме производства (Q) для изделий B и С:

=492; =549; =885; =878.

Изделие	А1	А2	В1	В2	С1	С2
Объем выпуска	802	728	492	549	885	878

Результаты произведенных расчетов позволяют сформулировать следующие выводы:

При расчёте прямых статей калькуляции видно, что максимальная их величина приходится на продукцию B по сравнению с изделиями А и C. Это вызвано тем, что у данного изделия самые высокие расходы на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты. Помимо этого для изделия B расходы на отчисления по социальным нуждам и по общепроизводственным больше, чем для изделий A и C.Для изделия B расходы на основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих больше, чем для изделия А и С.Так же для изделия В общехозяйственные расходы и коммерческие расходы больше, чем для изделий А и С.

Видно, что большая часть полной себестоимости продукции А приходится на расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляет около 66%. Это означает, что при производстве продукций A преобладает машинный труд. Помимо этого, заметную часть от полной себестоимости продукции составляет покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, которая равна практически 16%. Также заметно, что затраты на сырье и материалы составляют незначительную часть от полной себестоимости продукций. A, так они составляют всего 0,35%. Прочие статьи калькуляций при производстве данной продукции приблизительно лежат в пределах от 0,47% до 8,7%. Коммерческие расходы составляют лишь 4,76% от полной себестоимости. Производственная себестоимость составляет 95,24%. Цеховая себестоимость составляет приблизительно 92%.

Для изделия B свойственны большие расходы именно на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты. При этом для данного изделия эти расходы составляют 38% от полной себестоимости продукции. В отличии от изделия A расходы на содержание и эксплуатацию оборудования при производстве изделия B составляет 15,5%.А так же в отличии от изделия A зарплата рабочих при производстве изделия B составляет больше, а точнее 12,4%.По остальным же статьям калькуляции, не учитывая общепроизводственные расходы, затраты составляют от 0,06% до 10,5% от полной себестоимости продукции. Общепроизводственные расходы составляют 13,28%. Производственная и цеховая себестоимость составляют 95,2% и 84,6% соответственно.

Ну и наконец, у изделия C, так же как у A, преобладает машинный труд, так как расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют почти 56% от полной себестоимости. У изделия С как у изделия A, заметную часть от полной себестоимости составляет покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, которая равна 12,6%. Очень малую часть от полной себестоимости составляют расходы на сырье и материалы, а точнее всего 0.2%. По остальным статьям калькуляции затраты варьируются от 0,93% до 8,32% от полной себестоимости. Коммерческие расходы составляют 4,76%. А производственная и цеховая себестоимость составляют от полной себестоимости 95,23% и почти 90% соответственно.

Для изделий A и C предприятию выгодней применять первый способ расчета величины косвенных затрат, т.к. при таком способе расчета себестоимость продукции оказывается ниже. Это позволяет обеспечить большую конкурентоспособность продукции на рынке.

Из структур себестоимости всех трех изделий можно сделать несколько выводов:

1. Для всех трех изделий своственны значительные затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, но у изделия А и С они значительно больше, чем у В. Они составляют больше половины полной себестоимости. У А-65,8%, В-15,5%, С-56,1%

2. У изделия A и C относительно большие затраты идут на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.

Для сокращения себестоимости производства изделия А, В и С можно вынести следующие предложения, с учетом того, что основную часть полной себестоимости занимают затраты на содержание и эксплуатацию оборудования:

• Приобретение современного оборудования, которое будет более эффективным в производстве.

• Диагностика технического состояния оборудования для предотвращения поломок или снижения их количества и качества.

• Тщательное обучение персонала правилам работы на данном оборудовании и регулярный мониторинг знаний в этой области.

• Введение штрафов за нарушение правил пользования оборудованием.

Учитывая то, что заработная плата рабочих составляет заметную часть полной себестоимости можно предложить следующее:

• Приобретение дополнительного оборудования, что приведет к уменьшению использования человеческих ресурсов.

• Наем менее квалифицированных рабочих или без опыта работы, что поможет снизить затраты на заработную плату.

• Улучшение условий труда рабочих.

• Оптимизация труда и правильное распределение его объема между рабочими. То есть сокращение рабочих мест.

Остальные затраты не так существенно влияют на полную себестоимость продукции. Однако отметим несколько предложений относительно них:

• Найти поставщика более дешевых покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов.

• Использовать более дешевое сырье со схожими качествами, необходимыми произведенному товару.

Разумнее использовать сырье. Например, сырье оставшееся после изготовления продукции отправлять на переработку для вторичного использования (если это возможно).