1.4 Выбор заготовки
Одно из основных направлений современной технологии машиностроения – совершенствование заготовительных процессов с целью снижения припусков на механическую обработку.
Для выбора оптимального варианта заготовки, сравним заводскую заготовку – отрезка из прутка и литье под давлением. Предпочтительным должен быть тот метод, который обеспечивает наименьшую технологическую себестоимость изготовления детали и более высокий коэффициент использования металла.
Проведем экономическую оценку сравниваемых вариантов получения заготовки. Для этого воспользуемся формулой стоимости заготовки:
Сз=С1·m,
где Cз – стоимость заготовки, руб.;
С1 – стоимость 1 кг заготовки;
m – масса заготовки;
При сравнении вариантов изготовления детали из различных заготовок в текущих расходах на изготовление детали учитывается стоимость отходов.
а1=m1·Сз1-Сотх1·mотх1
а2=m2·Сз2-Сотх2·m отх2,
где а1, а2 – текущие затраты на изготовление детали, руб.;
Сз1, Сз2 – стоимость 1 кг материала заготовок, руб.;
Сотх1, Сотх2 – стоимость отходов за один килограмм, руб.;
m1, m2, mотх1, mотх2 – масса заготовки и масса отходов, кг;
Для определения массы необходимо
определить объем заготовки. 
Объем простейших профилей рассчитывают по формулам:
,где
R-радиус; h – высота
Рисунок 1 – Эскиз заготовки
Таблица
5
– Экономическая оценка сравниваемых
вариантов
Отрезка от прутка |
Отливка |
Определение объема заготовки, мм3 |
|
Vд =6133 |
Vд =5151 |
Определение массы заготовки и массы отходов, кг (ρ=7,6 г/см3 [4], mд=0,014кг) |
|
m = 6133 · 7,6 · 10-6 = 0,046 mотх=0,046-0,014=0,032 |
m = 5151 · 7,6 · 10 -6 = 0,039 mотх=0,039 – 0,014 = 0,025 |
Определение стоимости заготовки, руб. |
|
Сз= 20 · 0,046 = 0,92 (С1= 20 руб.) |
Сз= 36 · 0,039 = 1,4 (С1= 36 руб.) |
Определение текущих расходов на изготовление детали, руб. |
|
а = 0,046 · 0,92– 0,5 · 0,032 +0,27 = 0,298 |
а = 0,039 · 1,4 – 0,7 · 0,025 + 0,30 = 0,337 |
Определение Ким = mд/Нрасх, |
|
Ким= 0,014/0,046 = 0,30 |
Ким= 0,014/0,039 =0,36 |
Из таблицы видно, что при получении заготовки из прутка стоимость заготовки и текущие затраты на изготовление детали «Гайка» значительно меньше по сравнению с заготовкой, получаемой методом литья. Поэтому предпочтительнее выбрать пруток.
1.5 Разработка технологического маршрута обработки детали
«Гайка».
Заготовка: пруток.
Материал: Сталь 3 ГОСТ 380 – 88.
Масса: 46г.
Технологический маршрут:
05 А Токарная
Б Токарно-винторезный 1К62
10 А Токарная
Б Токарный 95ТС-1
15 А
Токарная с
ЧПУ
Б Токарный с ЧПУ 16К20Ф3
20 А Токарная
Б Токарный 95ТС-1
25 А Сверлильная
Б Вертикально-сверлильный ТСМ 212
30 А Слесарная
Б Верстак
35 А Контрольная
Б Контрольная плита