
- •Содержание
- •1. Технологическая часть
- •Назначение детали «Гайка»
- •1.2 Определение типа производства
- •1.3 Анализ технологичности детали
- •1.4 Выбор заготовки
- •1.5 Разработка технологического маршрута обработки детали
- •1.6 Расчет припусков
- •1.7 Выбор оборудования и технологической оснастки
- •1.8 Расчет режимов резания на операции
- •1.9 Техническое нормирование операций
- •Список использованных источников
Содержание
Введение .................................................................................................................3
1. Технологическая часть ......................................................................................4
1.1 Назначение детали «Гайка». ...... ...................................................................4
1.2 Определение типа производства ....................................................................5
1.3 Анализ технологичности детали ....................................................................6
1.4 Выбор заготовки ..............................................................................................7
1.5 Разработка технологического маршрута обработки детали........................9
1.6 Расчет припусков на обработку.....................................................................10
1.7 Выбор оборудования и технологической оснастки.....................................13
1.8 Расчет режимов резания …………………………………………………... 14
1.9 Расчет норм времени ……………………………………………………….20
Заключение ……………………………………………………………………...25
Список использованных источников ………………………………………….26
Приложение – Технологический процесс обработки резанием детали «Гайка».
Введение
Среди всех отраслей промышленности машиностроение занимает первое место по доле в валовой продукции и промышленно-производственном персонале, второе место (после ТЭК) по доле в промышленно-производственных фондах, а также в структуре экспорта. Эта отрасль дает 15% экспорта России.
Характерной особенностью машиностроительной отрасли является большое разнообразие условий производства продукции, которое можно охарактеризовать следующим образом:
большая сложность (до 10000 деталей в спецификации) и многономенклатурность продукции;
многоагрегатность применяемой техники;
многооперационность технологических процессов;
большое разнообразие применяемых технологических процессов (литье, ковка, штамповка, механообработка и т. д.);
большое разнообразие применяемых материалов.
При изучении технологии машиностроения необходимо знать единую систему технологической подготовки производства. Основными задачами, стоящими перед машиностроением, является повышение технологического уровня, качества и увеличение типов выпускаемой техники на основе широкой автоматизации технологических процессов, применение автоматизированных станков и механизмов, унифицированных модулей, роботизированных технологических комплексов и вычислительной техники.
Технологический
уровень развития машиностроения зависит
от использования современных
технологических процессов, так называемых
высоких технологий, прогрессивного
технологического оборудования, режущего
инструмента, оснастки. Главным направлением
в развитии технологии машиностроения
является создание условий для более
эффективной организации производства:
экономия
материалов, использование
прогрессивного
режущего инструмента, автоматизация
трудоемких непроизводительных операций,
расширение областей использования
станков с ЧПУ.
Целью курсового проектирования является получение навыков разработки технологического процесса механической обработки на примере детали «Гайка». Технологический процесс должен обеспечивать высокую производительность труда и требуемое качество изделия при минимальных затратах на изготовление. При разработке технологического процесса необходимо решить вопросы, связанные с экономически обоснованным выбором способа получения заготовки, назначением припусков на обработку, выбором прогрессивной технологической оснастки и высокопроизводительного оборудования, расчетом режимов резания и норм времени.