
- •Цели и задачи экономического раздела дипломного проекта
- •Требования, предъявляемые к оформлению экономического раздела
- •Методические указания по выполнению текстовой части экономического раздела
- •Характеристика предприятия.
- •Организационная структура компании
- •Характеристика основных фондов предприятия и оборотных средств
- •Капитальные и текущие затраты предприятия
- •Краткая характеристика внедряемого оборудования или мероприятия.
- •Определение экономического эффекта от внедрения мероприятия
- •Расчет технико-экономических показателей и эффективности производства.
- •Расчет потребного количества оборудования для выполнения заданной программы.
- •Расчет производственных затрат
- •Расчет амортизационных отчислений
- •Затраты на электроэнергию
- •Расчет фонда оплаты труда
- •Отчисления на социальное страхование
- •Расходы по сбору, транспорту и технологической подготовки нефти
- •Расходы по поддержанию пластового давления
- •Общепроизводственные расходы
- •Прочие производственные расходы
- •Калькуляция себестоимости
- •Расчет экономической эффективности предлагаемого мероприятия.
Расчет потребного количества оборудования для выполнения заданной программы.
Расчет единиц необходимого оборудования производится по формуле:
О=(Пг *Тед)/(Фд*60), (1)
где Пг – годовая производственная программа по выпуску продукции или оказанию услуг (годовая добыча нефти или газа, годовой выпуск продуктов переработки нефти или газа, годовой объем бурения скважин и т.д.)
Тед – время, необходимое для выпуска единицы продукции или оказания единицы услуг ( время, затраченное на добычу одного м3 нефти или газа, время, необходимое для получения одного м3 продуктов переработки нефти или газа, время бурения 1м, и т.д.)
Фд – действительный фонд рабочего времени оборудования в час.
Действительный фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:
Фд=(Дк-Двых-Дпр)*Тсм*Ксм*(100-Кр)/100 (2)
где Дк - количество календарных дней в году;
Двых - количество выходных дней в году;
Дпр - количество праздничных дней в году;
Тсм - продолжительность смены, час.;
Ксм - количество рабочих смен в день;
Кр- коэффициент потерь времени на проведение планово - предупредительного ремонта оборудования.
Кр обычно находится в пределах от 2% до 12%. Это зависит от качества оборудования и геологических условий работы скважин.
Расчет производственных затрат
Расчет амортизационных отчислений
Амортизация оборудования рассчитывается на основе балансовой стоимости оборудования и годовых норм амортизации по формуле:
А= На*Фп/100 (3)
где Фп - балансовая стоимость , тн.;
На - норма амортизационных отчислений , %.
Данные расчетов по всем видам оборудования сводятся в таблицу:
Таблица 1
Вид оборудования |
Балансовая стоимость млн. тн. |
Годовые нормы амортизации , % |
Годовая сумма амортизационных отчислений, млн.тн. |
А |
|
10,5 |
|
Б |
|
6,5 |
|
В |
|
6,7 |
|
Г |
|
6,3 |
|
Д |
|
10,5 |
|
Итого |
|
|
67,5 |
Затраты на электроэнергию
Затраты на технологическую электроэнергию вычисляются по формуле:
Сэ=Тэ*Муст.*Фд*Ко/КПД*Кп (4)
где Тэ - тариф на 1 кВт/ч электроэнергии , тн.;
Муст - мощность установленного оборудования , кВт;
Фд - действительный фонд времени работы оборудования, час;
Ко - коэффициент одновременной работы оборудования ;
КПД - коэффициент полезного действия оборудования ;
Кп - коэффициент потерь в сети .
Тариф на 1кВт в час электроэнергии равен 14тн.
Технико-экономические характеристики применяемого оборудования приведены в таблице.
Таблица 2
Вид оборудования |
Время работы оборуд., Час |
Установленная мощность эл/дв, кВт |
Расходы на эл. энергию |
А |
20 |
19,0 |
|
Б |
10 |
7,6 |
|
В |
5 |
6,2 |
|
Г |
15 |
3,0 |
|
Д |
12 |
4,2 |
|
Итого: |
|
|
|
Коэффициент одновременной работы оборудования примем равным 0,7. А коэффициент полезного действия оборудования примем равным 0,9. Коэффициент потерь в сети равен 0,95.