
- •2.Описание методов производства работ.
- •2.3.Бетонирование монолитных стен
- •3.2.Ведомость объемов работ на монтаж (демонтаж) опалубки и армирование стен типового этажа
- •3.5.Ведомость объемов работ на устройство многослойных наружных стен типового этажа
- •5. Ведомость потребных конструкций, изделий, материалов и полуфабрикатов.
- •6.Выбор грузозахватных устройств и приспособлений.
- •7. Технический выбор монтажных кранов
- •9. Продольная и поперечная привязка подкрановых путей
- •10. Расчет монтажной и опасной зоны работы крана
Министерство образования и науки РФ
ФГАОУ ВПО «Уральский Федеральный Университет имени первого Президента РФ Б. Н. Ельцина»
Кафедра СПиЭН
Пояснительная записка
к курсовому проекту
по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений»
«Возведение здания с несущим сборно-монолитным каркасом по серии Б.1.020.1-7»
Студент: Кибанов С.Н.
Группа: С-490202
Проверил: Романов В.Ю.
Екатеринбург, 2013
Содержание.
Исходные данные__________________________________________________3
Описание методов производства работ_______________________________7
Составление ведомости объёмов работ _______________________________17
Составление калькуляции трудовых затрат и машинного времени _______23
Составление ведомости потребных конструкций, изделий, материалов и полуфабрикатов __________________________________________________34
Выбор грузозахватных устройств и приспособлений ___________________35
Технический выбор монтажных кранов ______________________________37
Экономическое сравнение монтажных кранов. ________________________40
Продольная и поперечная привязка подкрановых путей ________________43
Расчет монтажной и опасной зоны работы крана ______________________52
Техника безопасности ____________________________________________59
Допуски и отклонения, контроль качества ____________________________60
Список используемой литературы __________________________________62
1.Исходные данные
Здание со сборно-монолитным каркасом по серии
Б.1.020.1-7
Рис.1.
Схема здания - № 2 (рис.1)
Количество этажей – 10 этажей.
Высота типового этажа – 3,3 м.
Разрезка колонн по высоте – 3 этажа.
Толщина несущих стен (диафрагм) – 0,18 м.
Расход арматуры - 50 кг на 1м3 стен.
Расход арматуры - 60 кг на 1 м3 ригелей и монолитных участков перекрытий.
Тип наружного ограждения - №4.
Емкость бадьи - 1,2 м3.
Ширину ригелей перекрытия принимать 600мм, кроме оговоренных. Толщина ригеля равна толщине плиты перекрытия.
Проемы в несущих и ненесущих стенах
Наименование проема |
Параметры проема |
|
h - высота, мм |
l - длина, мм |
|
Дверные проемы |
||
Д1 |
2100 |
1000 |
Оконные проемы |
||
OK 1 |
1500 |
1500 |
OK 2 |
1500 |
1800 |
Балконные проемы |
||
|
Д hxl мм |
OK hxlмм |
Д2 |
2100х900 |
1500х700 |
Номенклатура применяемых сборных железобетонных элементов в зданиях
серии Б. 1.020.1-7
№ п/ п |
Наименование (марка) конструкции |
Эскиз конструкции (№ рисунка) |
Габаритные размеры (в проектном положении), м |
Масса, т |
Примечания |
||
длина |
ширина |
высота |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Колонны |
|||||||
1 |
К2 |
рис. 76 |
0,4 |
0,4 |
12,20 |
4,62 |
колонна нижних этажей |
2 |
К8 |
рис. 8г |
0,4 |
0,4 |
6,52 |
2,43 |
колонна средних этажей |
3 |
К10 |
рис. 96 |
0,4 |
0,4 |
8,60 |
3,26 |
колонна верхних этажей |
Плиты |
|||||||
4 |
П 1 |
рис. 10 |
2,4 |
1,2 |
0,22 |
0,87 |
|
5 |
П 2 |
2,4 |
1,5 |
0,22 |
1,91 |
|
|
6 |
П11 |
5,4 |
1,2 |
0,22 |
1,90 |
|
|
7 |
П 12 |
5,4 |
1,5 |
0,22 |
2,53 |
|
Рис. 2. Колонны нижних этажей
К2 - трехэтажной разрезки, при высоте этажа 3,3м;
Рис. 3. Колонны средних этажей
К8 - двухэтажной разрезки, при высоте этажа 3,3м
Рис. 4. Колонны верхних этажей
К10 - трехэтажной разрезки, при высоте этажа
3,3м;
Рис. 5. Сборная железобетонная многопустотная плита перекрытия с выпусками арматуры, либо плита перекрытия безопалубочного формования. В пустотах плит на глубине 100мм выполнены бетонные шпонки.
2.Описание методов производства работ.
2.1. Здания со сборно-монолитным каркасом по серии
Б.1.020.1-7
Универсальная открытая архитектурно-строительная система зданий серии Б.1.020.1-7 представляет собой сборно-монолитный каркас с плоскими перекрытиями.
В конструктивной системе зданий разделены функции несущих и ограждающих конструкций.
Основой системы является сборно-монолитный каркас с плоскими дисками перекрытий, образованными многопустотными плитами, см. рис. 1.
Опирание плит осуществлено на поперечные монолитные несущие ригели посредством бетонных шпонок, образованных в полостях плит у их торцов при бетонировании ригелей, см. рис. 2. Монолитные ригели не требуют предварительного напряжения их рабочей арматуры в построечных условиях. Сборные многопустотные плиты по торцам могут иметь выпуски их рабочей арматуры, анкеруемые в монолитном бетоне ригелей. Диски перекрытий могут быть также образованы аналогичным образом из плит безопалубочного формования без выпусков их рабочей арматуры. Диски перекрытий являются плоскими с гладкими потолками.
Рис. 1. Несущий каркас: 1 - сборные или монолитные железобетонные колонны, 2 - многопустотные плиты (типовые с выпусками или безопалубочного формования), 3 - несущие монолитные ригели, 4 - связевые монолитные ригели, 5,6 - консоли для устройства эркеров и балконов, 7 -монолитные участки перекрытий, 8 - вертикальные диафрагмы жесткости.
Рис. 2. Сечение несущего ригеля перекрытия: б - с использование многопустотных железобетонных плит с выпусками арматуры; в - с использованием плит перекрытия безопалубочного формования; 2 - сборная железобетонная плита перекрытия; 3 - несущий монолитный железобетонный ригель со шпонками (в каждой пустоте плиты) глубиной 100мм.
Перед монтажом плит перекрытия выставляются поддерживающие леса, которые являются одновременно опалубкой монолитных ригелей.
Колонны, как правило, - на два (три) этажа, в уровне дисков перекрытий выполнены со сквозными проемами, в пределах которых их рабочая арматура обнажена и возможен пропуск через них сквозной арматуры взаимно-перекрестных монолитных ригелей.
Сопряжение колонн по высоте выполняется с помощью соединительных шпилек, выполненных в нижней колонне, см. рис. 3. Стыки колонн бетонируются.
Рис.
3. Узел сопряжения колонн многоэтажной
разрезки по высоте: 1 - колонны; 2 -
продольная рабочая арматура; 3 - арматурные
сварные сетки; 4 - анкерные стержни; 5 -
торцовые стальные листы; 6 - угловые ниши
у торцов колонн; 7 - соединительные
шпильки; 8 – гайки.
Для устройства балконов и лоджий из дисков перекрытий могут быть выполнены консольные выпуски с требуемой тепловой изоляцией.
Ограждающие конструкции выполняют в виде наружных стен и поэтажно опертых перегородок, размещаемых в любом месте диска перекрытия. Наружные стены, как правило, выполняют в виде кладки из различных штучных изделий (из ячеистого бетона, керамики и др.) поэтажно опертыми на диски перекрытий. Они могут быть однослойными и многослойными, см. рис. 4. При этом колонны каркаса наружного ряда располагают в толще наружной стены.
Рис. 4. Узлы сопряжения поэтажно опертых наружных стен с дисками перекрытий: г - однослойных стен; д - трехслойных стен; 1 - сборные многопустотные плиты перекрытия, 2 - крайний монолитный ригель, 3 - кладка из ячеистобетонных камней, 4 - облицовочный слой кладки, 5 -утеплитель, 6 - компенсационная прокладка (пенополистирол), 7 - раствор.
2.2. Возведение ненесущих поэтажно опертых стен
1. Многослойную кладку наружных стен (см. рис. 30-31) следует вести поэтажно (на трех ярусах) (см. рис. 28-29) -
1-ый ярус - hI яр = 1,2 м.;
2-ой ярус - hII яр = 1,0 м.;
3-й ярус - hIII яр:
hIII яр.=Нэт.-2,2-δпер,
где: Нэт. - высота этажа (см. исходные данные на проектирование), м;
2,2 - высота двух ярусов, м;
δпер - толщина перекрытия (см. исходные данные на проектирование), м.
Кладка наружного отделочного слоя стены из лицевого кирпи ча на ярусе начинается первой, далее с отставанием в ярус идет устройство слоя утеплителя, после этого кладка блоков из газозолобетона.
Кладку кирпича производить аналогично кладке из блоков на обычном кладочном растворе марки М 100.
4. Связи устанавливать в процессе кладки кирпича, закладывать связи в швы кладки (наружную и внутреннюю части стены) следует на глубину не менее 6-8 см.
5.Устойчивость наружного слоя по высоте обеспечивается наличием гибких связей со слоем БГМ, опертым поэтажно.
6.Кладка не доводится до низа перекрытия вышележащего этажа на 20 мм.
7. Кладка из блоков состоит из следующих операций:
подача блоков;
разметка мест устройства стен и закрепление их на перекрытии;
установка маячных блоков;
замешивание клеевого раствора в растворном ящике;
натягивание шнурки для обеспечения правильности укладки блоков и рядов;
установка рейки;
распиливание, в случае необходимости, блоков и подача их к месту работы;
подача и расстилание раствора по блокам;
заделка гибких связей;
укладка блоков;
применение уровней и отвесов для проверки правильности выложенного ряда кладки.
8. Последовательность работы при кладке внутреннего слоя сте ны из газозолоблоков с пазогребневым стыком:
8.1. На очищенную от грязи, пыли, жировых пятен поверхность перекрытия шпателем равномерно нанести цементный раствор, далее по шнурке с легким нажимом уложить первые маячные блоки, выверять маячные блоки по шнурке следует с особой тщательностью.
8.2. После установки маячных блоков уложить по уровню и шнурке первый ряд блоков на цементный раствор.
8.3.Готовую кладочную растворную смесь (клей) зубчатым шпателем, равномерно нанести только на горизонтальную поверхность, уже выложенного первого ряда блоков. При размере зубьев в 4 мм, зубцы шпателя автоматически фиксируют нужную толщину слоя. При этом следует учитывать, что нанесенная на основание кладочная растворная смесь сохраняет свои клеящие свойства в течение 10 минут, поэтому слой клея следует наносить только для двух-трех блоков. Клей не должен подернуться подсохшей пленкой. Проверку адгезионных (прилипаемость) свойств клея следует проводить следующим образом: пальцами надавить в испытываемую массу - если к пальцам ничего не прилипло, значит, клей схватился. В этом случае удалить весь клей, так как необходимой связки блоков не получиться.
8.4.На свеженанесенный слой растворной смеси, с легким нажимом уложить очередной блок. Растворная смесь наносится на поверхность блоков с таким расчетом, чтобы толщина слоя между блоками после укладки не превышала 7 мм. Оптимальная толщина слоя укладки 2 - 3 мм.
Укладку гибких связей производить с шагом 600 мм, как по высоте, так и по ширине стены. Во время установки связей, образующиеся канавки заполнить клеевым составом.
Рис. 5. Организация рабочего места каменщика:
1- рабочая зона; 2- зоны складирования; 3- зона транспортирования
Рис. 6. Многослойная кладка на первом ярусе: 1 - укладываемый блок; 2 - гибкая связь с шагом 600 мм; 3 - монтажный пояс; 4- канат для монтажного пояса; 5 - крепления предохранительного пояса за анкер; 6 - тара для клеевого (кладочного) раствора.
Рис. 7. Кладка БГМ на втором ярусе: 1 - гибкая связь с шагом 600 мм; 2 - отвес; 3 — тара для клеевого (кладочного) раствора; 4- канат для монтажного пояса (см. п. 6.2.); 5 - крепления предохранительного пояса за анкер; 6 - доски щита настила; 7 - козлы из труб типовых подмостей
9. По контуру наружной стены в местах примыкания её к элементам перекрытий (потолку) устанавливать металлические крепежные элементы в виде гнутых пластин из оцинкованной стали (КЭ-1) с шагом не менее 1200 мм. Одну часть уголка прикрепить к существующей конструкции, другую часть втопить в свежий раствор и закрепить к кладке
10. Крепежный элемент КЭ-1 (см. рис. 32) крепить к бетону - пистолетными дюбелями ДГП 40 или анкерами (1 шт);