Депарафинизация с использованием карбамида

Депарафинизация с использованием карбамида отличается от депарафинизации избирательными рас­творителями возможностью проведения процесса при положительных температурах. Здесь приводятся два варианта принципиальных схем процесса карба-мидной депарафинизации, нашедших применение в отечественной нефтеперерабатывающей промыш­ленности: схема процесса, разработанного Институ­том нефтехимических процессов Академии наук Азербайджанской ССР (ИНХП) и запроектирован­ного ВНИПИнефти, и схема процесса, разработан­ного Грозненским нефтяным научно-исследователь­ским институтом (ГрозНИИ) и запроектированного Грозгипронефтехимом. Схемы различаются агрегат­ным состоянием карбамида, подаваемого в зону реакции комплексообразования, и, как следствие, аппаратурным оформлением реакторного блока, а также секций разделения твердой и жидкой фаз и регенерации основных реагентов. Кроме того, используются различные активаторы и раствори­тели, хотя в обоих вариантах целевыми являются одни и те же продукты: низкозастывающие дизель­ные топлива или легкие масла и жидкие парафины.

Агрегатное состояние карбамида влияет и на температурный режим процесса. По варианту ИНХП АН АзССР используют насыщенный раствор карба­мида в смеси воды и изопропанола. Особенностью реакции комплексообразования в таких условиях является быстрое уменьшение концентрации карба­мида за счет его вступления в комплекс с нормаль­ными парафиновыми углеводородами исходного сырья. Поэтому для поддержания более или менее постоянной концентрации карбамида в зоне реакции комплексообразование проводят в переменном тем­пературном режиме. На входе в реакторный блок реакционная смесь имеет температуру w40 °C, а на выходе из него — не более 25 °C.

В процессе ГрозНИИ используют кристалличе­ский карбамид, и, поскольку он обладает максималь­ной активностью по сравнению с растворами, ком-плексообразование проводят при постоянной тем­пературе.

Процесс карбамидной депарафинизации широко распространен и за рубежом. Одним из технологи­чески наиболее гибких вариантов является процесс, разработанный фирмой Edeleanu Gesellschaft (ФРГ), позволяющий подвергать депарафинизации сырье, содержащее углеводороды Сщ—Сдо, т. е. неф­тяные фракции от легких керосинов до тяжелых вакуумных газойлей. В этом варианте в качестве основного реагента используют водный, насыщенный при 70 °C раствор карбамида. Дихлорметилен CHaCI, являющийся вторым реагентом, выполняет роль активатора и растворителя и, кроме того, выкипая при 41 °C, служит регулятором теплосъема в стадии комплексообразования. За счет его испарения в зоне реакции поддерживается температура в пределах 30—45 °C. Принципиальная схема процесса приве­дена в работе [14, с. 146], а его специфические особенности—в работе [15].

Наименее отработанным участком в процессе, осуществляемом по непрерывной схеме с примене­нием кристаллического карбамида, является пере­мещение последнего в системе. В МИНХ и ГП им. И. М. Губкина была предложена схема полупериоди­ческого процесса с четырьмя реакторами, работа­ющими в сменно-циклическом режиме [16]. В каж­дом из реакторов со стационарным слоем карбамида последовательно протекают стадии комплексообразо­вания, промывки комплекса, его разложения и охлаждения с подготовкой к следующему циклу работы. Достоинствами этого процесса являются:

возможность работы на сырье весьма широких пре­делов выкипания (от бензинов до вакуумных дистил лятов с температурой конца кипения 420—450 °С), а также при определенных технологических усло­виях — выделение из углеводородного сырья ин­дивидуальных парафинов высокой степени чистоты.