
- •Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Перевозский строительный колледж»
- •Курсовой проект
- •Содержание.
- •Введение
- •Технологическая часть
- •2. Обоснование размера производственной партии
- •3. Разработка технологического процесса восстановления деталей
- •3.1. Ремонтный чертеж детали:
- •3.2. Характеристика детали и условий её работы:
- •3.3. Выбор способов восстановления детали.
- •3.4. Схема технологического процесса (выполнять в табличной форме).
- •3.5 План технологических операций.
- •4. Разработка операций по восстановлению деталей.
- •4.1. Исходные данные
- •I) операции механической обработки:
- •2) Операции сварки;
- •4.2 Содержание операции.
- •Решение
- •5. Комплекс документов на восстановление.
- •5.1 Маршрутная карта.
- •5.2 Ведомость оборудования и оснастки.
- •6. Графическая часть.
- •6.1 Расчёт годовой трудоёмкости на участке.
- •6.3 Расчёт количества основного оборудования.
- •Охрана труда.
- •1. Общая характеристика организации работы по охране труда.
- •2. Охрана труда при выполнении газосварочных и
- •3. Электробезопасность
- •Заключение
- •Литература
2. Охрана труда при выполнении газосварочных и
электросварочных работ.
К сварочным работам допускаются лица, сдавшие экзамен по соответствующей программе и получившие право на выполнение этих работ.
Стандартные ацетиленовые генераторы всех размеров и любой производительности устанавливают в отдельных специальных сухих помещениях. В кузницах, вблизи воздухозаборных вентиляторов, воздуходувок и компрессоров запрещается устанавливать переносные генераторы.
Осветительную аппаратуру, рубильники, выключатели и предохранители устанавливают только снаружи. В генераторных помещениях применяют естественную вентиляцию - проветривания через окна или через вытяжные шахты.
При сварке в случае срыва, разрыва или воспламенения шланга для горючего: прежде всего гасят пламя горелки или резака, а затем прекращают приток горючего. При воспламенении кислородного шланга, сначала прекращают подачу кислорода из баллона.
Рабочее место сварщика следует оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией с местными отсосами.
Для защиты зрения от излучения при сварке и брызг расплавленного металла применяют специальные очки со стёклами диаметром 54,7 мм.
Баллоны с кислородом хранят в вертикальном положении в специальных помещениях. На головку баллона навёртывают предохранительный колпак и на штуцера вентилей - заглушки.
Запрещается перевозить совместно баллоны с кислородом и горючим газом.
Электросварочные работы следует выполнять в брезентовом костюме с огнестойкой пропиткой, с надетыми специальными ботинками, головным убором. Спецодежда должна быть сухой, без следов масла.
Запрещается.
Работать без защитных очков и щитков со специальными защитными стёклами; выполнять сварочные работы на расстоянии 5 м от легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов, а также в дождливую погоду под открытым небом; сваривать бочки, баки, цистерны из-под нефтепродуктов, предварительно не вымыв их горячей водой с моющими составами; выполнять электросварку, без заземления сварочных генераторов; использовать для заземления голые алюминиевые провода.
3. Электробезопасность
В процессе эксплуатации электрооборудования существует вероятность поражения электрическим током. Согласно «Правилам устройства электроустановок» класс опасности помещения по поражению электрическим током 11, так как существует возможность одновременного прикосновения к частям оборудования, оказавшегося под напряжением, и металлическим конструкциям, имеющим соединение с землей.
Для
питания электроустановок используются
3-х фазная и 4-х проводная
сеть с глухозаземленной нейтралью с
напряжением 220/380 В и частотой
=
50 Гц. Для переносного освещения с целью
обеспечения электробезопасности
используется напряжение H=36
В, двойная изоляция токоведущих частей.
Согласно ПУЭ «Защитные светильники» вид используемого оборудования - электродвигатель взрывобезопасный. В качестве защиты работающих от поражения электрическим током предусмотрено зануление.
Устройство зануления определяется ГОСТ 12.1.03С-81 «Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление». Принцип действия зануления (рис. 1) заключается в превращении пробоя на корпусе в однофазовое короткое замыкание с целью создания большого тока, способного обеспечить срабатывание защиты, и тем самым автоматически отключить поврежденную фазу от питающей сети.