
- •Вопрос 11
- •2) Выбор базовых показателей качества. Рекомендуется на основе выбора базового образца (образцов) продукции.
- •3) Определение значений единичных базовых показателей качества.
- •4) Определение значений единичных показателей качества оцениваемой продукции:
- •5) Определение относительных единичных показателей качества:
- •6) Определение рангов показателей качества (их весовых коэффиентов).
- •8) Оценка уровня качества
- •Вопрос 12
- •Вопрос 13
- •Вопрос 14
6) Определение рангов показателей качества (их весовых коэффиентов).
Различные свойства продукции по разному оказывают влияние на качество продукции, в целом. Например: точность хода часов значительно "важнее" c точки зрения их качества, в целом, чем чистота полировки наружной поверхности, прилегающей к руке.
Следовательно, и показатели качества, и относительные показатели качества должны учитываться при их свертывании (сведении) с целью определения уровня качества продукции при комплексной оценке ее качества с определенными поправками: так называемыми весовыми коэффициентами. Квi - весовой коэффициент i-го показателя. Существуют определенные методы нахождения Квi-го. 7) Выбор метода свертывания показателей.
Это так же сложный вопрос. Во всех случаях, когда имеется возможность выявления характера взаимосвязей между учитываемыми показателями следует определить функциональную зависимость: степенная функция —› среднее геометрическое экспоненциальная функция —› среднее гармоническое
Q=f(n,qi,kвi) (3), где Q - комплексный обобщенный показатель, харак теризующий уровень качества продукции; n - число оцениваемых показателей; kвi - коэффициент весомости i-го единичного показателя качества Pi. Часто точную функциональную зависимость найти не удается, тогда используют:
а) комплексный средневзвешанный арифметический показатель (если для всех показателей справедливо qi>0,5)
б) комплексный средневзвешанный геометрический показатель (если хотя бы один qi <=0,5)
Второе условие для (4) и (5) - S kвi=1 В (4) и (5): qi - относительный i-ый показатель качества изделия; n - число оцениваемых показателей качества
8) Оценка уровня качества
Уровень качества Q может характеризовать: а) комплексный уровень качества (все основные, включая экономический показатель) б) технический уровень продукции (это зависит от целей оценки качества) В формулах (4) и (5) должно соблюдаться условие
При хотя бы одном qi < 0,5 - необходимо использовать формулу (5) ——————————————————————
Пример: для оценки технического уровня часов используют "оценочное число" Qчасов = a1q1 + a2q2 + a3q3 q1 - относительный показатель изохромной погрешности Р1; (определение точности хода при различной величине заводки часов) q2 - относительный показатель позиционной погрешности Р2; (определение точности хода при различном пространственном положении часов) q3 - относительный показатель температурной погрешности Р3; а1, а2 и а3 - весовые коэффициенты, равные: а1=0,12; а2=0,08; а3=0,8
Например:
Комплексный показатель, характеризующий технический уровень оцениваемых часов - оценочное число Qчасов = a1q1 + a2q2 + a3q3 = 0,12*1,5 + 0,08*1,13 + 0,8*0,93 = 1,02 т.е. технический уровень оцениваемых часов выше технического уровня базового образца.
Вопрос 12
Все больше предприятий приходят к выводу, что они не справляются с жесточайшей конкуренцией, используя привычные концепции управления. Поскольку: · Промышленное производство осуществляется сегодня во всем мире, а не только в нескольких высокоразвитых странах. · Новые системы транспорта и связи делают возможным международный обмен товарами. · С помощью современных информационных услуг и баз данных сами услуги можно покупать в странах с дешевой рабочей силой. Проверенные десятилетиями, твердо засевшие в нашем сознании постулаты предпринимательской деятельности должны быть осмыслены по новому и пересмотрены для новых условий. Этот процесс переходит в поиск новых концепций, с помощью которых предприятия могут улучшить свою производительность и обеспечить успех на рынке. Чтобы оставаться конкурентоспособными, нам нужны новые концепции! Total Quality Management (TQM) - всеобщее управление качеством - является в связи с этим наиболее многообещающей концепцией. Как и многие философии качества эта концепция возникла в Японии. Профессор Каору Ишикава (1915-1989) разработал в начале 70-х концепцию контроля за качеством в рамках предприятия, которая, по существу, соответствует нашему сегодняшнему пониманию управления качеством. Ишикава при этом основывался на идеях американцев В. Эдвардса Деминга и Джозефа М. Джурана, которые в послевоенный период заложили в Японии основы современного управления качеством. Но что означает TQM? Понятие можно перевести как всеобъемлющее (тотальное) управление качеством. Из этого следует: TQM - это, в первую очередь, управление качеством. Управление качеством означает: · Контролировать и постоянно улучшать качество продукции и процессы на предприятии, Чтобы тем самым: · Обеспечить удовлетворенность клиентов, · Снизить затраты, · Повысить рентабельность производства.
Эти же цели преследует и TQM, добавление "тотальный" означает: более настойчивый, более интенсивный, более всеобъемлющий, одним словом, более "тотальный" подход, чем в управлении качеством (см. главу Основы управления качеством). Особенностью TQM является обобщающий характер этой концепции, которая вовлекает в процесс работы над качеством всех имеющих отношение к предприятию лиц - клиентов, сотрудников, поставщиков и подрядчиков. TQM - это всеобъемлющее управление качеством, включающее всех задействованных на предприятии лиц.
· T = Total Тотальный означает, что все члены организации (вышеназванные лица) принимают участие в процессе качества предприятия. В основе TQM лежит не только оптимизация собственно деятельности фирмы, но и согласованное взаимодействие всех участников единого процесса. Целью является установление долгосрочного партнерства, учитывающего интересы клиентов, сотрудников, поставщиков и инвесторов.
· Q = Quality = Качество Качество означает не только качество продукта, но и качество работ, процессов и предприятия в целом. Качество в аспекте TQM может, например, означать: Качество управления, процесса производства, информационных потоков, работы сотрудников. Понимаемое таким образом качество может быть достигнуто только тогда, когда каждый старается систематически снижать ошибки. Качество продукции уже не проверяется задним числом, а является логической следствием цепочки TQM.
· M = Management М ("менеджмент") сигнализирует, что качество представляет собой управленческую задачу. Поэтому только руководство предприятия может принять решение о том, будет ли внедряться TQM или нет. Но если решение принято, то отсюда возникает обязательство поддерживать TQM-процесс примерным ведением дел на долгосрочной перспективе. Но М - это не только обязанности менеджмента, но и методы менеджмента, известные как "партиципативный" (совместный) стиль управления. Под ним понимается стиль управления, требующий творчества и волевого участия, и разрешающий активное участие сотрудников.
Т = участвуют все Q = качество продукции и процессов М = качество как задача менеджмента
TQM движется по кругу процесса постоянного улучшения, известного под японским термином Kaizen. Дословно это означает "изменение к лучшему". Нужно понимать это не как одноразовый метод, а как состояние духа, представляющее одновременно цель и образец поведения в каждодневном процессе работы. Итак, под улучшением в рамках TQM нужно понимать не только крупные инновации продукции, процессов и оснащения (как напр., внедрение нового производственного оборудования), но прежде всего но и мелкие шаги, улучшающие ежедневный ход работы (как напр. улучшение освещения рабочего места).
Процесс постоянного улучшения это состояние духа, которое выражается в стремлении к постоянному совершенствованию.
Процесс постоянного улучшения подразумевает, что все виды деятельности на предприятии могут быть улучшены. В. Эдвардс Деминг это описал так: "Постоянно ищи причины проблем, чтобы постоянно улучшать все виды продуктов и услуг, а также другие виды деятельности предприятия!" Деминг спроектировал модель, которая Вам уже известна: PDCA-цикл (PDCA =Plan-Do-Check-Act). В честь создателя он назван циклом Деминга. Plan: Прежде всего разрабатывается план и определяются мероприятия. Do: Только потом проводятся мероприятия Check: Следующим шагом мероприятия проверяются на успешность Act: Если да, то мероприятия стандартизируются, если нет, должны быть найдены другие пути решения.
Деминг представил PDCA-цикл в виде круга, т.к. исходит из того, что процесс постоянного улучшения является не разовой программой, а постоянным процессом. В этом смысле, конечно, может быть усовершенствована и сама модель, как напр. в разделе стандартных методов менеджмента качества, в котором PDCA-цикл дополняется фазой анализа. В этом случае он называется уже не PDCA-, а A-PDCA-цикл.