- •17. Резцы: классификация, основные положения по их конструированию. Геометрические и конструктивные особенности различных типов резцов. Стружкоформирование и стружкоотвод.
- •Сверла: классификация, область применения различных типов сверл, конструктивные особенности.
- •Спиральные сверла: геометрические и конструктивные особенности. Материал рабочей и державочной частей.
- •Зенкеры: классификация, область применения, геометрические и конструктивные особенности.
- •Развертки: классификация, область применения, геометрические и конструктивные особенности. Определение исполнительного диаметра развертки.
- •По материалу режущей части:
- •Протяжки: классификация, область применения, геометрические и конструктивные особенности. Схема резания при протягивании.
- •Расчет круглой протяжки.
- •Фрезы, классификация, область применения.
- •Фрезы незатылованные: достоинства и недостатки, определение геометрических и конструктивных элементов.
- •Фрезы затылованные: достоинства и недостатки, определение геометрических и конструктивных элементов.
- •Инструменты для образования резьб: классификация, область применения.
- •Резьбовые резцы: геометрические и конструктивные особенности.
- •Круглые.
- •Резьбовые плашки: типы, геометрические и конструктивные особенности.
- •Метчики: классификация, геометрические и конструктивные особенности. Комплекты метчиков.
- •Резьбонарезные фрезы: типы, геометрические и конструктивные особенности.
- •Дисковые резьбонарезные фрезы
- •Резьбонакатные плашки: схемы накатывания резьбы, конструктивные особенности.
- •Гребенчатые резьбовые фрезы
- •Резьбонакатные ролики: схемы накатывания резьбы, геометрические и конструктивные особенности роликов.
- •Конструктивные элементы ролика (гост 9539 – 72)
Фрезы незатылованные: достоинства и недостатки, определение геометрических и конструктивных элементов.
Общими конструктивными элементами фрез с незатылованным зубом являются:
наружный диаметр фрезы D;
число зубьев Z;
геометрия зубьев и стружечных канавок;
форма и размеры посадочных элементов: хвостовика для хвостового инструмента и диаметра посадочного отверстия со шпоночным пазом для насадной фрезы.
Рис. 124. Конструктивные элементы незатылованных фрез: а – общий вид фрезы; б – фреза с трапециевидным зубом; в – задняя поверхность зуба очерчена по радиусу R
С увеличением наружного диаметра фрезы D (рис.124, а) зубья могут быть выполнены более крупными, что позволяет увеличить подачу на зуб и, следовательно, подачу на оборот, улучшается отвод тепла, повышается стойкость и виброустойчивость фрезы, но снижается ее производительность.
Для отдельных типов фрез при определении наружного диаметра можно пользоваться формулами:
Для
цилиндрических фре:
.
где Вmax – максимальная ширина фрезерования, мм;
tmax – максимальная глубина резания, мм;
Sz – подача, мм/зуб;
l – расстояние между опорами державки (для цилиндрических и дисковых
фрез) или вылет фрезы относительно шпинделя (для концевых фрез), мм;
y – допустимый прогиб оправки: 0,2 мм при чистовом и 0,4 мм при черновом
фрезеровании;
– глубина
паза или уступа, мм;
=
10 мм – толщина простановочного кольца
и зазор между оправкой и заготовкой.
При выборе наружного диаметра торцевой фрезы можно пользоваться формулой:
D = 1,1В – для фрезы, режущая часть которых изготовлена из быстрорежущей стали;
Фрезы затылованные: достоинства и недостатки, определение геометрических и конструктивных элементов.
Достоинством фрез с затылованным зубом является неизменность формы режущей кромки после всех переточек по передней поверхности. Задняя поверхность зуба может быть рассмотрена как совокупность бесконечного числа режущих кромок, расположенных в радиальных плоскостях и сдвинутых одна относительно другой. Кроме того, затылованная фреза обеспечивает большее количество переточек, чем незатылованная. К недостаткам затылованных фрез следует отнести невозможность выбора большого числа зубьев (из-за особой формы зуба), то снижает качество фрезерованной поверхности, а также то обстоятельство, что метод переточек по передней поверхности усугубляет биение вершин зубьев по окружности.
В процессе изготовления затылованных фрез задняя поверхность зуба фрезы создается специальным методом обработки, называемым затылованием (рис.133).
При затыловании кинематически согласованы вращательное движение затылуемой фрезы 1, вращательное движение кулачка для затылования 3 и поступательное движение затылующего инструмента 2 (призматического фасонного резца или шлифовального круга, заправленного по фасонному профилю режущей кромки).
Величина
затылования К (рис.133) – это величина
подъема спирали, соответствующая
окружному шагу зубьев («падение
затылка»):
,
где Z – число зубьев затылуемой фрезы;
– задний
угол при вершине.
