21. Самофотография рабочего времени специалиста, руководителя и рабочего.
Самофотография рабочего времени – это регистрация самим работником потерь рабочего времени и причин, их вызывающих.
Данный вид фотографии рабочего дня является самым массовым и не требует специальных наблюдений, при этом возможно одновременное изучение потерь рабочего времени по всему предприятию и его подразделениям. Ответственный за проведение наблюдений на участке или в цехе проводит инструктаж рабочих о порядке заполнения бланков самофотографий.
Материалы самофотографий систематизируются в соответствии с принятой классификацией потерь рабочего времени. Составляется сводная карта самофотографий, по каждому виду потерь определяется их величина и удельный вес во всем времени наблюдения.
По результатам анализа сводной карты и предложений работников разрабатываются организационно-технические мероприятия по устранению потерь и нерациональных затрат рабочего времени.
Самофотографии специалистов проводятся для изучения структуры выполняемых работ (функций) по сложности, по видам работ (аналитические, контрольные, расчетные).
Лист наблюдений аналогичен индивидуальной ФРВ с такой же методикой ее заполнения и обработки.
22. Метод моментных наблюдений, его сущность, методика проведения и обработка данных.
Метод моментных наблюдений (ММН) является выборочным методом наблюдения при проведении ФРВ. Метод моментных наблюдений позволяет охватить исследованием 50-100 человек.
Сущность ММН заключается в получении сведений о составе и величине затрат рабочего времени путем проведения серии внезапных, коротких и нерегулярных наблюдений, в установлении количества повторения отдельных видов затрат рабочего времени (работ или простоя) и определения на основе этих данных удельного веса каждого вида затрат труда.
Количество моментов наблюдений зависит от допустимой точности и доли интересуемых затрат рабочего времени (потерь) в его общем балансе:
, (6.11)
где К – коэффициент, зависящий от заданной вероятности; К=2 для стабильного производственного процесса (массовое и серийное производство); К=3 для нестабильного производственного процесса (мелкосерийное и единичное производство);
У – удельный вес исследуемой категории затрат рабочего времени в общих затратах за время наблюдений, в долях единицы;
О – допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдений (от 3 до 10%).
Точность результатов наблюдений с относительной ошибкой 5-10% обеспечивает вероятность получения заданного результата с точностью в пределах 0,92-0.95.
Подготовка к наблюдению включает выбор его элементов, составление маршрута, графика и времени наблюдения, разработку форм документов, используемых для наблюдения.
Маршрут обхода должен обеспечивать поочередную возможность наблюдения всех наблюдаемых рабочих или оборудования. Для каждого наблюдаемого объекта устанавливаются фиксажные пункты для регистрации наблюдений.
Рассчитывается количество моментов и обходов:
П=М/ч,
где М – количество моментов, ч – количество наблюдаемых рабочих.
Устанавливается продолжительность времени обхода на основании контрольного обхода. Определяется время начало обходов по таблице случайных чисел. Разность между началами двух обходов должна быть больше продолжительности одного обхода. Составляется график обходов, подготавливается наблюдательный лист.
Проведение моментных наблюдений заключается в фиксации принятыми условными знаками (точками и линиями) в наблюдательном листе моментов затрат рабочего времени по видам, совершаемой на рабочих местах работы или перерывов.
Правила наблюдения:
1. Каждый обход должен начинаться в точно назначенное время.
2. Обход осуществляется равномерным шагом по заранее намеченному маршруту.
3. Регистрация происходящего производится только в фиксажных точках.
4. Должен выполняться весь объем наблюдений, обходы доводиться до конца. В случае прерывания обхода следующий обход начинается с первого места.
В ходе обработки данных подсчитывается количество отмеченных моментов по каждому виду затрат и устанавливается их удельный вес в общем количестве моментов.
Фактический баланс рабочего времени составляется путем распределения сменного времени пропорционально удельному весу моментов по каждому виду затрат.
Далее обработка и анализ данных ведутся обычным способом, рассчитывается коэффициент использования рабочего времени, показатели потерь и возможное повышение производительности труда за счет устранения ряда потерь.
Преимущества ММН:
Небольшая трудоемкость;
Оперативность получения информации;
Достоверность за счет большого количества и длительности наблюдений, наличия элемента случайности;
Отсутствие психологического прессинга;
Возможность совмещения ММН с основной работой.
Недостатки метода:
Не фиксирует индивидуальные затраты рабочего времени (цель – массовое наблюдение);
Не фиксируется продолжительность простоя, только момент простоя.