Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Электротермических установки.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
916.48 Кб
Скачать

Особенности электрооборудования рудно-термических печей

Электрооборудование РТП во многом сходно с электрооборудованием дуговых сталеплавильных печей. Отличие проявляется главным образом на печах, работающих с дугой в закрытом слое шихты. Высокая мощность, высокая температура в зоне дуги обеспечивает весьма высокую устойчивость горения данной дуги. Высокая устойчивость дуги и отсутствие причин для эксплуатационных КЗ позволяет отказаться от дополнительной индуктивности первичной цепи печного трансформатора. Более того, индуктивность главной цепи часто частично компенсируют, вводя в главную цепь установки продольной компенсации. Кроме компенсации реактивной нагрузки эти установки могут также выполнять функции симметрирования печи по фазам. Конденсаторную батарею устройств продольной компенсации включают в электрическую цепь печной установки через разделительные трансформаторы. Непосредственное включение конденсаторов во вторичный токоподвод нецелесообразно из-за больших токов в цепи. Роль разделительного трансформатора могут выполнять:

  1. Специальный разделительный трансформатор

  2. Печной трансформатор с постоянным коэффициентом трансформации

  3. Вольтодобавочный трансформатор

  4. Э лектропечной агрегат при включении к установке продольной компенсации со стороны высокого напряжения.

Названные схемы включения конденсаторных батарей устройств продольной компенсации составляют основу схем РТП.

Т1 – электропечной агрегат

Т2 – разделительный трансформатор

Т3 – регулировочный трансформатор

Т4 – электропечной трансформатор с постоянным коэффициентом трансформации

Т5 – 3-х обмоточный регулировочный трансформатор

Т6 – вольтодобавочный трансформатор

С – конденсаторная батарея устройства продольной компенсации

Данные схемы, кроме 4, позволяют частично разгрузить электропечной агрегат Т1 для 1 схемы, Т3 для 2-й и Т5 для 3-й от индуктивных токов.

3 схема питания РТП представляет собой некоторый компромиссный вариант., связанный с отсутствием нужной номенклатуры оборудования. Включение конденсаторов в схемы последовательно с трансформаторными цепями приводит при некоторых режимах работы к возникновению феррорезонансных явлений (к.з, перегрузки трансформаторов, коммутации эл. цепи). Возможность феррорезонанса вызывает необходимость применения специальных схем защиты, управления и коммутации. Устройства продольной компенсации позволяют поднять КМ от 0,85 до 0,93. При этом производительность печи в среднем увеличивается на 12 %, а удельный расход снижается на 4%.

Особенности регулирования эл. Режима ртп.

Решение вопросов регулирования эл. режима РТП зависит от того, какая дуга, открытая или закрытая шихтой используется в той или иной установке. В печах с закрытой дугой, т.е. в рафинировочных и печах для блок-процессов режим работы приближается к режиму работы дуговой сталеплавильной печи, и используются те же методы и те же регуляторы, что и в дуговых печах. В связи с отсутствием эксплуатационных КЗ и более жесткими требованиями поддержания вводимой в печь мощности используется более чувствительные, но менее быстродействующие регуляторы.

Правильный ход технологического процесса в печах с дугой, закрытой слоем шихты требует не только поддержания заданного уровня мощности, вводимой в печь, но также и соотношения мощностей, выделяющихся в дуге и шихте. Указанное требование накладывает ограничение на возможности регулирования режима путем перемещения электрода. Основным каналом регулирования становится канал регулирования подводимого напряжения. Переключение отпаек первичной обмотки трансформатора обычно производится под нагрузкой, поскольку отключение такой мощной нагрузки, как РТП нежелательно для системы электроснабжения. Перемещением электродов в РТП обычно поддерживают постоянство тока фазы. Спокойный режим горения дуги, обеспечивающий самокомпенсацию большинства нарушений, нежелательность лишних перемещений электрода требуют использования весьма медленных регуляторов, обеспечивающих выдержку t между получением команды на обработку и самой обработкой. Для регулирования тока используют релейные регуляторы релейно-контактного типа или на бесконтактно логических элементах, такие регуляторы имеют зону нечувствительности  3%.