
- •В.С. Сидоренко изучение и разработка схемотехнических решений промышленного гидропривода
- •Ростов-на-Дону 2006
- •Изучение и разработка схемотехнических решений промышленного гидропривода
- •Введение
- •1. Цели и задачи дисциплины. Её место в инженерной подготовке
- •2. Рекомендации к изучению дисциплины
- •2.1. Гидравлика
- •2.2. Гидропривод
- •2.3. Гидропневмоавтоматика
- •3. Лабораторный практикум по дисциплине
- •Примерный перечень лабораторных работ
- •4. Методические указания к курсовому проектированию
- •4.1. Анализ объекта гидрофикации, обоснование выбора гидропривода
- •4.2. Составление циклограммы работы привода
- •4.3. Разработка принципиальной схемы гидропривода
- •Основные соотношения размеров условных изображения элементов гидропривода
- •4.3.1. Анализ элементной базы гидропривода
- •4.3.2. Разработка функциональной и структурной схем гидропривода
- •4.3.3. Составление принципиальной схемы
- •Функциональная схема потоков принципиальной схемы агрегатной головки
- •4.4. Полная циклограмма работы гидропривода
- •4.5. Расчет гидропривода
- •4.5.1. Расчет параметров и выбор гидродвигателя
- •4.5.1. Приводы с гидроцилиндром
- •4.5.1.2. Приводы с гидромотором
- •4.5.2. Расчет параметров и выбор насоса
- •4.5.3. Выбор гидроаппаратуры
- •4.5.4. Расчет параметров и выбор сортамента трубопроводов
- •4.5.5. Выбор марки рабочей жидкости
- •4.5.6. Определение режимов движения рабочей жидкости в гидросистеме
- •4.5.7. Уточненный расчет потерь давления в гидромагистралях привода
- •4.5.8. Динамический расчет процесса пуска гидропривода.
- •4.5.9. Определение рабочего и максимального давления гидропривода
- •4.5.10. Расчет энергетических характеристик гидропривода
- •4.5.10.2. Мощность, потребляемая насосом на каждом этапе рабочего цикла
- •4.5.11. Обеспечение рационального теплового режима работы гидропривода
- •4.6. Графическая часть курсовой работы (проекта)
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Варианты задаваемых рабочих циклов, требования к схемам Задание № 1
- •Задание № 2
- •Задание № 3
- •Задание № 4
- •Задание № 5
- •Задание № 6
- •Задание № 7
- •Задание № 8
- •Задание № 9
- •Задание № 10
- •Элементная база гидропривода
- •Гидравлические двигатели
- •Регулирующие устройства
- •Направляющие устройства
- •Контрольно-измерительные приборы
- •Управляющие и логические устройства
- •Пример выполнения графической части курсовой работы
- •Изучение и разработка схемотехнических решений промышленного гидропривода
Задание № 5
Заданный рабочий цикл привода поперечной подачи токарного
полуавтомата:
Исходное положение «Стоп».
Рабочий ход вправо с РП.
Выдержка на упоре.
Обратный ход с БО.
Исходные данные:
скорости рабочего и обратного хода регулируемые,
независимые;
разгрузка насоса в положении «Стоп»;
стабилизация скорости только во время рабочего хода, при
обратном
ходе скорость не стабилизирована;
управление распределителем электрогидравлическое от
упоров стола,
без регулирования времени реверса;
движение стола обеспечивает гидромотор через зубчатую
передачу с
U=1/3 и передачу винт-гайка с tВ=25 мм.
Задание № 6
Заданный рабочий цикл агрегатной головки:
Исходное положение «Стоп».
Быстрый подвод вправо с БП.
Рабочий ход вправо с РП.
Выдержка на упоре.
Быстрый отвод с БО.
Исходные данные:
расположение силового цилиндра горизонтальное;
скорость рабочего хода регулируемая;
скорость обратного хода нерегулируемая с использованием полного
расхода насосной головки;
разгрузка насосной установки в положении «Стоп»;
скорость быстрого подвода нерегулируемая с использованием
суммарного расхода насосов.
Задание № 7
Заданный рабочий цикл агрегатной головки:
Исходное положение «Стоп».
Быстрый подвод влево с БП.
Рабочий ход влево с РП.
Реверс движения.
Быстрый отвод с БО.
Исходные данные:
расположение силового цилиндра горизонтальное;
скорости рабочего хода регулируются дросселем, но без
стабилизирующих расход устройств;
скорость обратного хода нерегулируемая с использованием
полного
расхода насосной станции;
разгрузка насосов в положении «Стоп»;
управление распределителями электрогидравлическое;
движение стола обеспечивает гидромотор через зубчатую
передачу с U=1/2 и передачу шестерня-рейка с Zк=20,
m=3мм.
Задание № 8
Заданный рабочий цикл привода подачи радиально-сверлильного станка:
Исходное положение «Стоп».
Быстрый подвод вниз с БП.
Рабочий ход вниз с РП.
Реверс движения.
Быстрый отвод вверх с БО.
Исходные данные:
расположение силового цилиндра вертикальное;
скорости рабочих ходов регулируются дросселем на
«выходе» со стабилизацией расхода;
обратный ход поршня цилиндра с постоянной максимальной
скоростью;
команда на реверс движения поршня от конечных
выключателей;
управление распределителем электрогидравлическое;
уравновешивание веса перемещаемых частей;
принудительный теплоотвод из системы;
останов в любом положении поршня с разгрузкой насоса.