- •Глава I. Песчано-глинистые формы1
- •1. Формовочные смеси
- •2. Стержневые смеси
- •3. Добавки
- •4. Прочие материалы
- •5. Контроль качества формовочных материалов и смесей
- •7. Приготовление формовочных и стержневых смесей
- •8. Восстановление отработанной формовочной смес1
- •9. Модельная оснастка
- •Фиг. 17. Отливка (а);
- •Фиг. 18. Модельные плиты:
- •Фиг. 19. Быстросменная модельная плита: 1 — корытообразная металлическая рана; 2 — деревянный вкладыш; 3 — винты.
- •Фиг. 21. Вытряхной стержневой ящик: корпус ящика; 2—3 — фасонные вставки-вкладыши: 4 — рукоятка; 5 — полус для поворачивания ящика; s — извлечение стержня.
- •10. Опоки
- •Фиг. 22. Опоки: а — чугунные литые: б — съемные; в — разъемные.
- •11. Формовочный инструмент
- •14. Изготовление стержней
- •Фиг. 45. Сушильники (драйеры).
- •15. Литниковая система
- •16. Выпоры
- •17. Прибыли
- •18. Холодильники
- •Фиг. 57. Холодильники: а - внешние; б — внутренние.
- •Глава IV. Выбивка, обрубка, очистка и обдирка отливок
- •Глава VI. Дефекты отливок и способы их исправления
3. Добавки
Песчано-глинистые смеси, предназначенные для изготовления стержней и форм, которые перед их сборкой подвергаются сушке, обычно содержат повышенное количество глины, что снижает их газопроницаемость и повышает прочность. В процессе сушки газопроницаемость и прочность увеличиваются. Увеличение прочности неизбежно снижает податливость формы и стержней и тем самым увеличивает их сопротивление усадке затвердевающего и затвердевшего металла. Снижение податливости формы и стержней может привести к образованию в отливках трещин. Для увеличения податливости таких смесей в них вводят выгорающие добавки: опилки, фрезерный торф и др. В формовочные смес.г для изготовления сырых форм (форм, которые не подвергаются сушке) вводят противопригарные добавки: каменноугольную пыль, а в ряде случаев и мазут.
При нагреве формы залитым в нее металлом эти добавки сгорают, образуют газовую прослойку между стенками формы и отливкой и тем самым уменьшают возможность образования на поверхности последней пригара (слоя пригоревшей формовочной смеси). .
4. Прочие материалы
Помимо перечисленных выше материалов, при изготс песчано-глинистых форм применяется ряд и других, a i модельные пудры, припылы, краски, замазки, клей.
Модельные пудры. Модельные пудры представляют соб ко измельченный порошок (пыль), наносимый на тюве[ модели или на внутреннюю поверхность стержневого ящик бы исключить возможность прилипания к ним формовочн стержневой смеси в процессе изготовления форм или сте Наилучшей модельной пудрой является ликоподий, предел щий собой споры плауна. Ликоподий дефицитен и доро этому в литейных цехах вместо ликоподия применяют ис венные пудры — специально обработанные порошки трепет ломита, инфузорной земли, порошок талька и др.
Прилипание формовочных и стержневых смесей к мод стержневому ящику предотвращается также протиранием п них керосином. Эти же результаты достигаются подогрево таллических моделей до температуры примерно 40° С специ вмонтированными электроподогревателями.
Припылы и краски. Для дополнительной защиты отлив пригара на внутреннюю поверхность формы и внешнюю сте наносят тонкий слой противопригарного материала. Вещ образующие такой противопригарный слой, называют припь и красками.
Припылы представляют собой тонкоизмельченные пор древесного угля, графита, маршалита (пылевидного ква которые наносятся на поверхность сырых форм.
Для образования противопригарного слоя на сухих фо и стержнях применяют краски, состоящие из противоприга; веществ, связующих добавок и растворителя. В качестве при приведен состав пасты, которая после разведения водой пр няется в виде краски при стальном литье: 70,5% пылевид кварца; 1,5% декстрина; 3% бентонита и 25% воды.
Клеи и замазки. Для склеивания отдельных частей стерж: заделки швов применяют стержневые клеи и замазки раз: состава, например, клей, состоящий из 50% сульфитно-спи вой барды и 50% пылевидного кварца, или замазка из с» кварцевого песка, серебристого графита и формовочной глины, к которой добавляют воду и мыльный порошок.