
- •1. Определение тепловых нагрузок промышленного и жилого районов
- •1.1 Определение максимального расхода теплоты на отопление промышленных предприятий, общественных и жилых зданий
- •1.2 Определение максимального расхода теплоты на вентиляцию промышленных предприятий, общественных и жилых зданий
- •1.3 Определение максимального расхода теплоты на горячее водоснабжение промышленных предприятий, общественных и жилых зданий
- •2. Построение годового графика тепловых нагрузок по продолжительности
- •3. Выбор варианта энергоснабжения промышленно-жилого района
- •3.1 Вариант комбинированного энергоснабжения от тэц
- •3.2 Вариант раздельного энергоснабжения от кэс и котельной
- •3.3 Выбор варианта энергоснабжения
- •4. Построение процесса расширения пара в турбине
- •5. Расчет и выбор сетевой установки
3. Выбор варианта энергоснабжения промышленно-жилого района
Целью выбора варианта энергоснабжения являются получение основных технико-экономических показателей, включающих расчет капиталовложений в генерирующее оборудование, расчет расхода топлива и топливных затрат на обеспечение выработки электрической и тепловой энергии. Исходными данными для анализа являются величины электрической, и структура отпускаемого потенциала теплоты, по которым выбирается основное оборудование.
3.1 Вариант комбинированного энергоснабжения от тэц
теплота расход нагрузка энергоснабжение
Теплоэлектроцентраль (ТЭЦ) предназначена для отпуска потребителям двух видов энергии: электрической и тепловой. В течение года ТЭЦ вырабатывает электрическую энергию по двум циклам. Зимой при отпуске теплоты из отборов турбин выработка электроэнергии турбоагрегатами ТЭЦ осуществляется по теплофикационному циклу без энергетических потерь в холодном источнике. В летний и переходный осенне-весенний период выработка электроэнергии на ТЭЦ осуществляется по конденсационному циклу. Причем экономичность такой выработки всегда ниже, чем на конденсационной электростанции с оборудованием такого же класса. Последнее обусловлено снижением КПД проточной части турбин вследствие их конструктивных особенностей.
Тепловая нагрузка ТЭЦ покрываемая паром вычисляется по формуле (21):
,
(21)
– коэффициент
теплофикации (
);
– расчетная
теплофикационная нагрузка ТЭЦ;
.
Выбор турбоагрегатов.
Выбираемые турбоагрегаты должны соответствовать трем условиям:
– вырабатывать
электрическую энергию мощностью
=300
МВт;
– покрывать
технологическую нагрузку
=600
МВт и отпускать пар давления
=1,45
МПа;
– покрывать
отопительную нагрузку
265,11
МВт.
Для этой цели выбираем по таблице([1], приложение 1) 3 турбоагрегата ПТ-135-130/15:
– электрическая мощность трех турбоагрегатов ПТ-135-130/15 формула (22):
;
(22)
– тепловая производственная нагрузка отбора трех турбоагрегатов ПТ-135-130/15 формула (23):
;
(23)
– тепловая отопительная нагрузка отбора трех турбоагрегатов ПТ-135-130/15 формула (24):
.
(24)
Проверка правильности выбора турбоагрегатов.
Электрическая мощность всех турбоагрегатов:
.
Тепловая производственная нагрузка отборов всех турбоагрегатов:
.
Тепловая отопительная нагрузка отборов всех турбоагрегатов:
.
Все условия выполняются.
Характеристики выбранных турбоагрегатов приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Характеристики турбоагрегатов (ПТ-135-130/15).
Характеристики |
Турбоагрегат |
ПТ-135-130/15 |
|
Завод изготовитель |
УТМЗ |
Номинальная мощность, МВт |
135 |
Давление свежего пара, кг∙с/см2 |
130 |
Температура свежего пара, °С |
555 |
Расход свежего пара, т/ч |
760 |
Давление в регулируемом производственном отборе, кг∙с/см2 |
15 |
Номинальная производственная тепловая нагрузка отбора, т/ч |
320 |
Номинальная отопительная тепловая нагрузка отбора, т/ч |
210 |
Давление отработавшего пара, кг∙с/см2 |
0,035 |
Относительный внутренний КПД турбины, % |
82–85 |
Выбор котельных агрегатов.
Тип и единичную мощность котельных агрегатов выбираем исходя из параметров максимального расхода свежего пара с запасом 3% перед турбиной (см. таблицу 3.1). Выбор котельных агрегатов производим по таблице ([1], приложение 2). Для каждого турбоагрегата ПТ-135-130/15 выбираем по 2 котельных агрегата Е-420-140 ГМ. Характеристики выбранных котельных агрегатов приведены в таблице 3.2.
Проверка правильности выбора котельных агрегатов.
Максимальный расход свежего пара по формуле (25):
(25)
Давление пара:
Все условия выполняются.
Таблица 3.2. Характеристики котлов (Е-420-140 ГМ).
Характеристики |
Котельный агрегат |
Е-420-140 ГМ |
|
Завод изготовитель |
ТКЗ |
Номинальная производительность, т/ч |
420 |
Давление острого пара на выходе, кг∙с/см2 |
140 |
Темпера острого пара на выходе, °С |
560 |
Вид сжигаемого топлива |
Газ, мазут |
Расчетный КПД брутто, % |
93,8/92,2 |
Выбор пиковых водогрейных котлов.
Выбираемые пиковые водогрейные котлы, которые должны покрывать нагрузку, вычисленную по формуле (26):
.
(26)
Исходя из этого (по таблице [1], приложение 3) выбираем 3 пиковых водогрейных котла ПТВМ-100. Характеристики выбранных пиковых водогрейных котлов представлены в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Характеристики пиковых водогрейных котлов.
Характеристики |
Вид водогрейного котла |
ПТВМ-100 |
|
Теплопроизводительность, МВт, (Гкал/ч) |
116(100) |
Температура воды, °С на входе на выходе |
70/104 150 |
Расход воды, т/ч |
2140 |
Определение капитальных вложений в сооружение ТЭЦ.
Капиталовложения в сооружение ТЭЦ могут быть определены двумя методами: на основании сметной стоимости оборудования с учетом затрат на строительно-монтажные работы и по удельным капитальным вложениям . Первый метод наиболее точный. Он используется проектными организациями и выполняется с использованием ценников на оборудование, его монтаж и другие виды работ, связанные с сооружением объекта. Второй метод по удельным капиталовложениям широко применяется в оценочных расчетах. В курсовой работе рекомендуется к использованию второй метод. Величина капиталовложений в сооружение ТЭЦ находится из выражения (27):
,
(27)
– номинальная
мощность ТЭЦ;
;
.
Определение расхода топлива и основных показателей для варианта энергоснабжения от ТЭЦ.
Величина расхода топлива на отпуск электроэнергии от ТЭЦ определяется из выражения (28):
,
(28)
,
– полная выработка электроэнергии на
тепловом потреблении и конденсационном
потоке пара, кВт·ч;
,
– удельные расходы условного топлива
на теплофикационном и конденсационном
потоках пара, кг у.т./кВт∙ч.
Полная выработка электроэнергии на тепловом потреблении и конденсационном потоке вычисляются соответственно по формулам (29) и (30):
,
(29)
,
(30)
и
– удельная выработка электроэнергии
на теплофикационном и технологическом
потреблении, кВтч/ГДж, определяются по
([1], рисунок 4.3 a) соответственно по
давлению в теплофикационном
и
технологическом
отборах пара;
,
,
и
– количество отработавшей теплоты,
отданной соответственно на теплофикационные
и технологические нужды вычисляются
по формулам (31), (32) и (33):
,
(31)
,
(32)
,
(33)
и
– удельное теплосодержание отработавшего
пара соответственно в теплофикационном
и технологическом отборах,
кДж/кг,
кДж/кг;
– годовое
число часов использования максимума
тепловой нагрузки отборов турбин,
принимается 5000-6000 часов;
и
– соответственно теплофикационный и
промышленный отбор турбины.
;
;
;
;
.
Удельные
расходы условного топлива
и
находятся из выражений (34) и (35):
,
(34)
,
(35)
– электромеханический
КПД турбогенератора;
– коэффициент
теплового потока;
– КПД
брутто котельного агрегата, принимается
по его характеристике ([1] приложение
2);
– абсолютный
внутренний КПД турбоагрегата, в
зависимости от его типа и выработки
лежит в пределах 0,36 ÷ 0,45.
;
;
.
Величина
расхода топлива на отпуск тепловой
энергии от ТЭЦ определяется с учетом
отпуска из отборов турбин
и пиковых водогрейных котлов
из выражения (36):
,
(36)
и
–
удельный расход условного топлива на
выработку тепловой энергии в турбинах
ТЭЦ и ПВК, кг у.т./ГДж. Удельные расходы
и
определяются из выражений (37) и (38):
,
(37)
,
(38)
– КПД
пиковой котельной, принимается 0,82 ÷
0,86 и 0,88 ÷ 0,92 при работе соответственно
на твердом и газомазутном топливе.
;
;
Суммарный расход топлива на комбинированный отпуск тепловой и электрической энергии от ТЭЦ определяется из выражения (39):
;
(39)
;
;
.