
- •1. Введение. Объекты транспорта и хранения углеводородов.
- •Классификация трубопроводов.
- •Преимущества трубопроводного транспорта.
- •2. Основные составные части нефте-, газо- и продуктопроводов.
- •3. Компрессорные станции, газораспределительные станции. Газгольдеры.
- •5. Основные требования к проектированию систем сбора
- •1. Требования к обеспечению качества сооружения систем сбора нефти, газа и систем поддержания пластового давления
- •Рекомендуемые методики гидравлического расчета трубопроводов (номер методики указан в квадратных скобках)
- •Надземные переходы трубопроводов
- •Переходы трубопроводов через железные и автомобильные дороги
- •Создание защитных (буферных) зон вокруг особо опасных трубопроводных систем
- •6. Подготовительные работы. Земляные работы. Разработка траншей. Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы.
- •7. Противокоррозионная и тепловая изоляция
- •Повороты, изготовленные из труб, отводы
- •8. Укладка труб в траншею. Восстановление трассы и работы по рекультивации. Электрохимическая защита трубопроводов от подземной коррозии.
- •Засыпка траншеи
- •Восстановление трассы и работы по рекультивации
- •Электрохимическая защита трубопроводов от подземной коррозии
- •9.Контроль качества, очистка, испытание и приемка в эксплуатацию промысловых трубопроводов Проверка качества строительства трубопроводов. Вид и объем требуемой проверки
- •Очистка полости и испытание промысловых трубопроводов
- •10. Техническое обслуживание и ремонт трубопроводов
- •Ревизия трубопроводов
- •Диагностика промысловых трубопроводов
- •7.5.4. Нормы отбраковки трубопроводов
- •Механические характеристики трубопроводных сталей
- •Критерии отбраковки труб
- •Предельные отбраковочные значения толщин стенок корпуса арматуры
- •7.5.5. Периодические испытания трубопроводов
- •7.5.6. Ремонтные работы на трубопроводах
- •Требования к очистке наружной поверхности трубопровода
- •7.5.7. Консервация, демонтаж трубопроводов
- •Значения взрывоопасных концентраций паров и газов
- •9. Порядок учета, расследования и ликвидации отказов и повреждений трубопроводов
- •9.1. Классификация аварий
- •9.2. Расследование аварий
- •9.3. Отчетность перед контролирующими органами об авариях, утечках, разливах
- •9.4. Организация работ по ликвидации аварий на трубопроводах
- •10. Охрана труда
- •Безопасное расстояние приближения трубоукладчика к бровке траншеи
- •11. Пожарная безопасность
- •12. Охрана окружающей среды
- •13. Техническая документация
- •Паспорт трубопровода
- •Данные о монтаже (заполняется для вновь вводимых трубопроводов)
- •Заключение
- •Результаты ультразвуковой толщинометрии и прогнозирования внутренней коррозии
- •Результаты измерений и прогноза
- •Журнал учета установки-снятия заглушек
- •Акт ревизии и отработки трубопроводов
- •Акт испытания трубопроводов на прочность и плотность
- •Акт на ремонт и испытание арматуры
- •Основные технические характеристики и области эффективного применения материалов для антикоррозиоонной изоляции внутренней поверхности трубопроводов
- •1. Характеристика объекта
- •2. Характеристика воды
- •3. Характеристика ингибитора
- •4. Технология применения ингибитора
- •5. Пункты и методы измерения коррозионной агрессивности воды
- •6. Техника безопасности и охрана окружающей среды
- •Характеристики и назначение электродов при сварке стыков труб
- •Электроды с покрытием основного вида для сварки и ремонта поворотных и неповоротных стыков труб при любых условиях прокладки трубопроводов
- •Электроды с покрытием целлюлозного вида для сварки неповоротных стыков труб при подземной прокладке трубопроводов
- •Режимы сушки (прокалки) сварочных материалов перед сваркой
- •Срок хранения электродов
- •15. Классификация нефтебаз и нефтехранилищ. Основные объекты нефтебаз.
- •1. Краткая история развития нефтебаз
- •2. Классификация нефтебаз
- •3. Операции, проводимые на нефтебазах
- •4. Объекты нефтебаз и их размещение
- •6.В зоне вспомогательных сооружений, обеспечивающих работоспособность основных объектов нефтебазы находятся:
- •7.В административно-хозяйственной зоне размещаются:
- •5. Резервуары нефтебаз
- •6. Насосы и насосные станции нефтебаз
- •7. Сливо-наливные устройства для железнодорожных цистерн
- •8. Нефтяные гавани, причалы и пирсы
- •9. Установки налива автомобильных цистерн
- •10. Подземное хранение нефтепродуктов
- •Хранилища в отложениях каменной соли
- •Хранилища, сооружаемые методом глубинных взрывов
- •Шахтные хранилища
- •Льдогрунтовые хранилища
- •11. Автозаправочные станции
- •17. Морские нефтеналивные терминалы
- •1. Знакомство с предприятием.
- •1.1. Основы техники безопасности.
- •1.2. Основные опасные и вредные производственные факторы, характерные для данного производства. Методы и средства предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний.
- •1.3. Пожарная безопасность.
- •1.4. Первая помощь пострадавшим.
- •2. Нефтепроводы и продуктопроводы. Классификация трубопроводов. Технологические схемы. Выбор оптимальной трассы. Мониторинг коррозионного состояния трубопроводов.
- •2.1. Классификация трубопроводов.
- •2.2. Нефтепродуктопровод и его составляющие.
- •2.3. Защита трубопроводов от коррозии.
- •2.4. Выбор оптимальной трассы.
- •3. Компрессорные станции. Описание оборудования, технологические схемы, здания и сооружения. Классификация компрессоров.
- •3.1. Технологическая схема кс.
- •3.2. Классификация компрессоров.
- •4. Резервуарный парк. Рвс, системы подготовки и учета товарной продукции.
- •4.1. Типы резервуаров.
- •4.2. Промысловая подготовка нефти.
- •5. Системы сбора нефти, воды и газа на промыслах. Технологические схемы.
- •5.1. Системы сбора нефти на промыслах.
- •5.2. Дожимные нефтеперекачивающие станции.
- •5.3. Центральные пункты сбора нефти. Основные характеристики цпс.
- •6. Нефтебазы, схемы и оборудование для учета и хранения нефтепродуктов. И производственные операции, проводимые на них. Наливные и сливные эстакады нефтебаз. Азс.
- •6.1. Нефтебаза. Классификация нефтебаз.
- •6.2. Количественный учет нефтепродуктов.
- •6.3. Сливоналивные устройства для транспортных средств.
- •6.4. Наливные и сливные эстакады.
- •6.5. Автозаправочные станции.
- •7. Мероприятия по охране окружающей среды. Оборудование для очистки резервуаров, грунта.
- •7.1. Мероприятия по охране окружающей среды.
- •7.2 Очистка грунта.
- •7.3 Зачистка резервуаров.
6. Насосы и насосные станции нефтебаз
С помощью насосов нефтепродукты транспортируются при их приеме и отпуске, а также при внутрибазовых перекачках.
На нефтебазах применяют главным образом центробежные, поршневые и шестеренные насосы. Наиболее распространены центробежные насосы типов НК (консольные) и НД (с рабочими колесами двухстороннего входа). Консольные насосы НК одноступенчатые; их подача составляет от 30 до 140 м3/ч а напор - от 45 до 130 м. Насосы типа НД (рис. 14.3) бывают одно-, двух- и трехступенчатыми с подачей от 200 до 1700 м3/ч и напором - от 60 до 300 м. Таким образом, их параметры, как правило, значительно отличаются от параметров центробежных насосов, используемых на перекачивающих станциях магистральных трубопроводов.
Схема поршневого насоса простого действия изображена на рис. 14.4. В цилиндре 1 перемещается поршень 2. Движение поршню от привода передается через шток 6. К цилиндру присоединена клапанная коробка 4, в которой размещены два клапана: всасывающий 3, устанавливаемый на всасывающей линии и нагнетательный 5, устанавливаемый на напорной линии. При движении поршня вправо всасывающий клапан открывается и цилиндр заполняется перекачиваемой жидкостью. Когда же поршень движется влево, всасывающий клапан закрывается и открывается нагнетательный клапан, через который перекачиваемая жидкость вытесняется в нагнетательный трубопровод.
В качестве привода поршневых насосов используются электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания и паровые двигатели.
Схема шестеренного насоса приведена на рис. 14.5. Он состоит из корпуса 1, в котором помещены две находящиеся в зацеплении крупнозубые шестерни 2. Корпус охватывает шестерни с наибольшим зазором. При вращении шестерни в направлении, указанном стрелками, зубья выходят из зацепления в зоне всасывания (справа). При этом освобождается некоторый объем и в зоне образуется разряжение. В насос засасывается жидкость, которая захватывается зубьями в направлении к стрелкам корпуса и переносится во впадинах между зубьями в зону нагнетания (слева).
Выбор типа насоса определяется:
1) свойствами перекачиваемого нефтепродукта (вязкость, давление насыщенных паров);
2) необходимой подачей нефтепродукта;
3) необходимым напором;
4) обеспеченностью нефтебазы электроэнергией и паром.
Так, центробежные насосы используются, в основном, для перекачки маловязких нефтепродуктов. Это связано с тем, что при работе на маловязких жидкостях данный тип насосов имеет высокий кпд. Область преимущественного применения поршневых и шестеренных насосов - перекачка высоковязких нефтепродуктов. Кроме того, их используют там, где требуются самовсасывающие насосы (например, при операциях по зачистке вагонов-цистерн и барж).
Количество и марку насосов выбирают в соответствии с необходимыми подачей и напором.
Рис.14.3. Центробежный насос типа 6НДВ:
1 - всасывающий патрубок; 2 - нагнетательный патрубок; 3 - схема жидкости в насосе; 4 - вал насоса и рабочее колесо; 5 - крышка насоса ( вид снизу)
Рис. 14.4. Принципиальная схема насосной установки на базе поршневого насоса:
I - опорожняемая емкость; 2 - всасывающий трубопровод; 3 - всасывающий клапан; 4 - цилиндр насоса; 5 - поршень; б - шток; 7 - крейцкопф; 8 - шатун; 9 - кривошип; 10 - нагнетательный клапан; 11 - напорный трубопровод; 12 -вакуумметр; 13 – манометр
Рис. 14.5. Схема шестеренного насоса: 1 - корпус; 2 - зубчатое колесо
Обеспеченность нефтебаз электроэнергией и паром влияет на выбор привода насосов и соответственно - самого насоса.
Специально оборудованное помещение, в котором устанавливаются насосы вместе с двигателями, называется насосной станцией.
По характеру размещения насосные станции делят на
1. стационарные и
2. передвижные.
В стационарных насосных (наземных, полуподземных и подземных) оборудование смонтировано на неподвижных фундаментах и связано с емкостями постоянными жесткими соединениями трубопроводов. Оборудование передвижных насосных устанавливается на автомашинах, прицепах, баржах или понтонах (плавучие станции). Передвижные насосные служат для перекачки нефтепродуктов там, где нецелесообразно строить стационарную насосную (на временных складах, на судоходных реках и т.д.).
По роду перекачиваемых нефтепродуктов имеются насосные для перекачки
- светлых нефтепродуктов,
- темных нефтепродуктов и
- смешанные.
Насосные, предназначенные для перекачки легковоспламеняющихся нефтепродуктов, оборудуются естественной вентиляцией с применением дефлекторов или искусственной вентиляцией с применением вентиляционных установок.