Значения пз и nв согласно рекомендациям [2]

№ калибра	частота вращения валков
	пз, об/мин	nв, об/мин	nдоп, об/мин
первый калибр (бочка): без кантовки с кантовкой	10 ÷ 15 10 ÷ 15	15 ÷ 20 nв = пм	- 50
промежуточные калибры: без кантовки с кантовкой	15 ÷ 30 15 ÷ 30	20 ÷ 40 nв = пм	- ≤ 50
выпускные калибры	30 ÷ 40	nв = пм	80 ÷ 100

Аналогично находится длина участка, прокатанного за время замедления валков:

,

где b – угловое замедление вращения валков со слитком (для новых двигателей 60 об/мин).

Длина участка, прокатанного с постоянной скоростью, определяется по формуле:

.

3. Определение машинного времени и ритма прокатки.

Время прокатки с ускорением равно

.

Время прокатки с замедлением равно

.

Время прокатки с постоянной скоростью

.

Машинное время прокатки для схемы I склады­вается из времени прокатки с ускорением и времени прокатки с за­медлением валков:

.

Возможно, что выброс полосы из валков будет происходить при максимальной частоте вращения валков: n_в = n_м. В этом случае τ_з = 0 и машинное время будет равно только времени прокатки с ускоре­нием (схема II).

Машинное время прокатки для схемы III будет равно

.

При n_в = n_м будет иметь место трапецеидальная схема IV, при которой

.

Для определения полного времени прокатки одного слитка (такта прокатки) необходимо выполнить расчет вспомогательного времени пауз между проходами. В проходах без кантовки время паузы можно определить по следующей эмпирической формуле:

.

Время паузы в проходах с кантовкой определяется по следующей формуле:

.

Паузы обычно составляют 1,5-2,5 с в проходах с кантовкой и 2,5-3,5 с в проходах без кантовки.

Пауза последнего прохода перед задачей следующего слитка обычно больше остальных пауз, необходимо учитывать время подъема верхнего валка τ_сл:

,

где ΔH – разность показаний циферблата при прокатке в первом и последнем калибрах, мм; υ_наж – скорость перемещения верхнего валка при работе нажимного устройства, мм/с; u – ускорение при перемещении верхнего валка, находится в пределах 100 – 150 мм/с².

Ритм прокатки слитка, с:

.

Технически возможная производительность блюминга по слиткам будет равна [4]:

,

где П – производительность стана, т/ч; k – коэффициент использования фактического времени работы стана, равен 0,85 – 0,9.

Задача

Рассчитать скоростной режим прокатки на блюминге 1300 блюма (сляба) из слитка массой G_сл (табл.2), если номинальный диаметр валка по буртам 1250 мм; длина бочки валка 2800 мм; валки изготовлены из стали 60ХН; средняя температура прокатки 1080°С. Расчетные данные свести в таблицу образца табл.4.

Таблица 4

Скоростной режим прокатки, машинное время и паузы при производстве блюмов (слябов) на блюминге 1300 из слитка массой G_сл .

№ прохода

длина раската l, мм

катающий диаметр DК, мм

Частота вращения валков, об/мин

время прокатки, с

Паузы τвсп, с

nз

nв

nм

nдоп

τу

τп

τз

τмаш

Приложение

Основные схемы прокатки на блюминге 1300 [3]

Схема	I калибр (бочка)	II калибр	III калибр	Число проходов
				nH	nB	всего
I	1, 2, 3, 4 К	5, 6, 7, 8 К 9	-	НННН×ВВВВ×Н
				5	4	9
II	1, 2 К 3, 4, 5, 6 К 9	7 ,8	-	НН×ВВВВ×ННН
				5	4	9
III	1, 2 К 3, 4, 5, 6, К	7, 8 К 9	-	НН×ВВВВ×НН×В
				4	5	9
IV	1, 2 К 3, 4, 5, 6 К 9 К 10	7, 8	-	НН×ВВВВ×ННН×В
				5	5	10
V	1, 2, 3, 4, 5, 6 К 9, 10, 11	7, 8 К	-	НННННН×ВВ×ННН
				9	3	11
VI	1, 2 К 3, 4, 5, 6 К 9, 10 К	7, 8	11	НН×ВВВВ×НННН×В
				6	5	11
VII	1, 2 К 3, 4, 5, 6 К	7, 8, 9, 10 К 11	-	НН×ВВВВ×НННН×В
				6	5	11
VIII	1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 К 11, 12, 13	-	9, 10 К	НННННННН×ВВ×ННН
				11	2	13
IX	1, 2 К 3, 4, 5, 6 К	7, 8, 9, 10 К 11, 12 К 13	-	НН×ВВВВ×НННН×ВВ×Н
				7	5	13
X	1,2 К 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 К 13, 14, 15	-	11, 12 К	НН×ВВВВВВВВ×НН×ВВВ
				4	11	15
XI	1 – 8 К 11, 12 К 14, 15, 16	9, 10 К	13 К	НННННННН×ВВ×НН×В×ННН
				13	3	16
XII	1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 К 11, 12 К 15, 16, 17	9, 10 К	13, 14 К	НННННННН×ВВ×НН×ВВ×ННН
				13	4	17
XIII	1 - 8 К 11, 12 К 15, 16, 17	9, 10 К	13, 14 К	НННННННН ×ВВ×НН ×ВВ ×ННН
				13	4	17
XIV	1, 2 К 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 К 13, 14 К 17, 18, 19	11, 12 К	15, 16 К	НН×ВВВВВВВВ×НН×ВВ×НН×ВВВ
				6	13	19
XV	1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 К 13, 14 К 16, 17, 18, 19	11, 12 К	15 К	НННННННННН×ВВ×НН×В×НННН
				16	3	19
XVI	1,2 К 3, 4, 5, 6, 7, 8 К 12 К 20	9, 10, 11 К 13, 14, 15, 16 К 17, 18 К	19	НН×ВВВВВВ×ННН×В×НННН×ВВ×НН
				11	9	20