13. Гидравлические вяжущие материалы.

По условию твердения и эксплуатации изделий из искусственного камня минеральные вяжущие подразделяют на:

• воздушные;

• гидравлические.

Гидравлические вяжущие представляют собой тонкомолотые порошки, состоящие в основном из силикатов (_кСаО_рSiO₂) и алюминатов кальция (_nСаО_mAl₂O₃), взаимодействующих с водой с образованием прочного водостойкого искусственного камня.

Гидравлическая известь и романцемент:

Гидравлической известью называют тонкомолотый продукт обжига при температуре 900-1000°С мергелистых известняков, содержащих до 20% глинистых примесей.

Активность извести оценивают по гидравлическому или основному модулю (ОМ).

В качестве сырья при производстве романцемента (с целью повышения гидравлических свойств и исключения из состава свободного оксида кальция) используют мергели (известково-глинистые породы) с содержанием глинистых примесей не менее 25%.

Портландцемент:

Портландцементом называют порошкообразный материал, полученный в результате совместного помола клинкера (продукта спекания смеси известняка и глины при температуре 1400 – 1500 °С), гипса и минеральных добавок.

Специальные виды цементов отличаются от портландцемента используемым сырьем, технологией их изготовления и, как следствие, наличием специфических свойств.

К этому классу цементов относят:

• глиноземистый;

• расширяющийся;

• напрягающий;

• безусадочный;

• шлакощелочной.

14. Сырье и минералогический состав портландцемента. Технология получения и показатели качества портландцемента.

Портландцементом называют порошкообразный материал, полученный в результате совместного помола клинкера (продукта спекания смеси известняка и глины при температуре 1400 – 1500 °С), гипса и минеральных добавок.

В качестве сырья при производстве портландцемента используют чистые известняки и глину в соотношении 3:1, а также мергели с корректировкой состава до заданного.

В настоящее время применяют два способа подготовки сырьевой смеси:

1. мокрый – помол и перемешивание сырья производят в воде до получения однородного шлама, содержащего до 45 % воды;

2. сухой – исходные материалы измельчают, подсушивают и смешивают в сухом состоянии.

С увеличением степени размола клинкера повышается активность получаемого цемента, однако надо учитывать тот факт, что в этом случае в значительной степени увеличивается расход электроэнергии. Поэтому определен оптимальный размер цементных зерен от 5 до 40 мкм.

Обязательными определяемыми значениями для общестроительных цементов являются также:

• активность цемента;

• сроки схватывания цементного теста нормальной густоты (начало – не ранее 45 мин., конце – не позднее 10 час);

• равномерность изменения объема, зависящая от содержания свободной СаО (не более 1%) и дозировки гипса.

Качество цементов оценивают по основным и рекомендуемым показателям.

К основным относятся следующие:

• химический вещественный и минералогический состав;

• предел прочности на сжатие и изгиб;

• равномерность изменения объема в процессе гидратации;

• удельная эффективная активность естественных радионуклидов;

• активность цемента при пропаривании для портландцементов с добавками;

• нормальная густота цементного теста (НГ), представляющая водоцементное отношение, выраженное в процентах, при котором достигается заданная (нормируемая) пластичность цементного теста.

К рекомендуемым относятся:

• показатели общего характера: сроки схватывания, тонкость помола;

• показатели специального назначения: коррозионная стойкость, содержание свободной СаО, огнеупорность, гидрофобность и т.д.