- •Основные свойства дорожно-строительных материалов.
- •2) Строение и свойства древесины. Пороки древесины. Сушка древесины. Защита древесины от гниения, возгорания и разрушения насекомыми.
- •3. Теплоизоляционные материалы. Классификация материалов и показатели качества.
- •4. Акустические материалы. Способы поризации материалов.
- •5. Кровельные и гидроизоляционные материалы.
- •6. Характеристика пластмасс. Полимерные материалы, их строение. Термопластичные и термореактивные смолы.
- •Классификация горных пород по условию образования. Их применение.
- •8. Керамические материалы и изделия. Искусственные заполнители из легких бетонов.
- •9. Материалы и изделия из стеклянных расплавов. Стекло, получение, свойства. Ситаллы и шлакоситаллы.
- •10. Структура и свойства металлов. Производство черных металлов.
- •11. Виды коррозии металлов. Методы защиты.
- •12. Воздушные вяжущие материалы.
- •13. Гидравлические вяжущие материалы.
- •14. Сырье и минералогический состав портландцемента. Технология получения и показатели качества портландцемента.
- •15. Физико-химические процессы разрушения цементного камня в различных водных агрессивных средах. Три основных вида коррозии.
- •16. Специальные виды портландцемента
- •17. Классификация и назначение химических добавок для бетонов и растворов.
- •18. Виды строительных растворов и область их применения.
- •19. Асбестоцементные материалы: получение, применение.
- •20. Классификация и показатели качества заполнителей для растворов и бетонов.
- •21. Свойства бетонной смеси и бетона. Виды и классификация бетонов.
- •22. Монолитные и сборные бетонные и железобетонные конструкции.
- •24. Специальные виды бетона.
- •25. Состав и структура битумов. Классификация
- •Строение
- •26. Основные свойства битумов.
- •27. Дегти. Основные свойства, приготовление и применение.
- •28. Состав мастик. Классификация. Технологии применения.
- •29. Битумные и дегтевые эмульсии. Приготовление и применение.
- •32. Основные свойства асфальтобетонов.
- •33. Поверхностно-активные вещества в составе асфальтобетона. Виды и назначение.
- •34. Классификация асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов. Применение.
- •35. Основные характеристики асфальтобетонного покрытия.
9. Материалы и изделия из стеклянных расплавов. Стекло, получение, свойства. Ситаллы и шлакоситаллы.
Стеклом называют твердый аморфный материал, получаемый из переохлажденных жидких минеральных расплавов.
Основным сырьем для изготовления стекла, является чистый кварцевый песок (72-75%), известняк (СаСО3), доломит (СаСО3; MgСО3), кальцинированная сода (Na2CO3), сульфат натрия и полевой шпат.
Для придания специальных свойств: повышенной термостойкости, прочности, химической стойкости, светорассеивания, цвета в состав вводят добавки.
Производство стекла включает следующие технологические процессы:
подготовка сырьевых материалов, дробление, помол до определенного размера и сушку;дозирование ;подача шихты в стекловаренные печи, формовка изделий и их охлаждение по определенному режиму.
Стекломассу можно: заливать в форму; штамповать; прокатывать между вальцами; прессовать; выдувать изделия сложной конфигурации; вытягивать в листы, трубки и нити.
По свойствам стеклокристаллические материалы (ситаллы) занимают промежуточное положение между стеклом и керамикой. Они прочнее стекла, тверже высокоуглеродистой стали, легче алюминия, химически и термически устойчивы, обладают хорошими диэлектрическими свойствами, по коэффициенту расширения некоторые из ситаллов близки к кварцевому стеклу. Если в качестве исходного сырья используют шлаки черной металлургии, то получают шлакоситаллы с аналогичными свойствами.
Строительное стекло представляет собой биостойкий, невозгораемый, жесткий материал, обладающий высокой стойкостью к действию влаги, солнечной радиации и отрицательных температур.
Наибольший объем выпускаемой продукции составляют листовые стекла, представляющие собой плоские листы у которых длина и ширина во много раз больше толщины изделия. В строительстве применяют следующие виды листовых стекол:оконное;витринное полированное и неполированное; светорассеивающее узорчатое; цветное; армированное; солнцезащитное, многослойное (триплекс);увиолевое.К конструкционным материалам относятся:стеклоблоки;стеклопрофилит;стеклопакеты;
стекложелезобетон;стеклянные трубы.
10. Структура и свойства металлов. Производство черных металлов.
Металлы – это вещества, обладающие высокой прочностью, пластичностью, тепло- и электропроводностью, характерным блеском.
Металлы подразделяются на две группы: черные; цветные.
К черным относят металлы и сплавы, в которых основным компонентом является железо. К цветным относят металлы и сплавы, в которых основным компонентом является не железо, а другие элементы: алюминий, медь, цинк, магний и пр.
С повышением содержания углерода уменьшается пластичность стали, повышается хрупкость.
Для улучшения свойств чугунов и сталей в их состав вводят легирующие добавки: марганец, хром, никель, молибден, алюминий, медь и др. При содержании легирующих добавок до 2,5 % стали называют низколегированными, при 2,5–10 % – среднелегированными и более 10 % – высоколегированными. Легирующие вещества повышают коррозионную стойкость, ковкость, упругость черных металлов.
В строительстве применяются в основном низколегированные стали.
СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛОВ
В твердом состоянии атомы металлов и сплавов образуют правильную пространственную кристаллическую решетку. Наибольшее распространение имеют кубическая объемно центрированная, кубическая гранецентрированная и гексагональная решетки.
СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ
К механическим свойствам металлов относят прочность, твердость, ударную вязкость, усталость, ползучесть. Они определяются стандартными способами и учитываются при проектировании конструкций и изделий из металлов.
поро
Получение стали
Основными способами производства стали являются:
конверторный;
мартеновский;
электроплавка.