- •Основные свойства дорожно-строительных материалов.
- •2) Строение и свойства древесины. Пороки древесины. Сушка древесины. Защита древесины от гниения, возгорания и разрушения насекомыми.
- •3. Теплоизоляционные материалы. Классификация материалов и показатели качества.
- •4. Акустические материалы. Способы поризации материалов.
- •5. Кровельные и гидроизоляционные материалы.
- •6. Характеристика пластмасс. Полимерные материалы, их строение. Термопластичные и термореактивные смолы.
- •Классификация горных пород по условию образования. Их применение.
- •8. Керамические материалы и изделия. Искусственные заполнители из легких бетонов.
- •9. Материалы и изделия из стеклянных расплавов. Стекло, получение, свойства. Ситаллы и шлакоситаллы.
- •10. Структура и свойства металлов. Производство черных металлов.
- •11. Виды коррозии металлов. Методы защиты.
- •12. Воздушные вяжущие материалы.
- •13. Гидравлические вяжущие материалы.
- •14. Сырье и минералогический состав портландцемента. Технология получения и показатели качества портландцемента.
- •15. Физико-химические процессы разрушения цементного камня в различных водных агрессивных средах. Три основных вида коррозии.
- •16. Специальные виды портландцемента
- •17. Классификация и назначение химических добавок для бетонов и растворов.
- •18. Виды строительных растворов и область их применения.
- •19. Асбестоцементные материалы: получение, применение.
- •20. Классификация и показатели качества заполнителей для растворов и бетонов.
- •21. Свойства бетонной смеси и бетона. Виды и классификация бетонов.
- •22. Монолитные и сборные бетонные и железобетонные конструкции.
- •24. Специальные виды бетона.
- •25. Состав и структура битумов. Классификация
- •Строение
- •26. Основные свойства битумов.
- •27. Дегти. Основные свойства, приготовление и применение.
- •28. Состав мастик. Классификация. Технологии применения.
- •29. Битумные и дегтевые эмульсии. Приготовление и применение.
- •32. Основные свойства асфальтобетонов.
- •33. Поверхностно-активные вещества в составе асфальтобетона. Виды и назначение.
- •34. Классификация асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов. Применение.
- •35. Основные характеристики асфальтобетонного покрытия.
5. Кровельные и гидроизоляционные материалы.
Кровельные и гидроизоляционные материалы по форме и внешнему виду подразделяются на:
рулонные;
штучные;
мастики.
В зависимости от применяемого вяжущего они классифицируются на:
битумные;
дегтевые;
полимерные;
дегтебитумные;
резинобитумные;
битумно-полимерные и др.
Эти материалы являются наиболее экономичными при выполнении кровельных и гидроизоляционных работ.
Рулонные материалы
Рулонные материалы выпускают в виде свертков цилиндрической формы.
Они подразделяются на:
основные;
безосновные.
Основные рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы– получают путем нанесения битумного и битумно-полимерного вяжущего на стекло- или полиэфирную основу.
Качество рулонных материалов оценивают по:
гибкости на брусе определенного радиуса при нулевой или отрицательной температурах;
теплостойкости;
разрывной силе при растяжении;
водопоглощению.
Штучные изделия
К штучным изделиям относят кровельные битумные листы, армированные маты и асфальтовые гидроизоляционные плиты.
Мастиками называются материалы, состоящие из смеси битумов или дегтей с минеральными наполнителями и добавками.
6. Характеристика пластмасс. Полимерные материалы, их строение. Термопластичные и термореактивные смолы.
Пластическими массами называются композиционные материалы, в которых в качестве связующего применяются полимеры – органические вещества с высокой молекулярной массой.
Процесс полимеризации осуществляется без выделения побочных продуктов. Путем разрыва двойных, тройных химических связей и соединения молекул в длинные линейные или разветвленные структуры.
В зависимости от применяемого исходного сырья полимерные материалы подразделяют на искусственные и синтетические. Искусственные получают путем химической модификации природных высокомолекулярных соединений (целлюлозы), синтетические — из различных мономеров.
Теплоизоляционные полимерные материалы получают следующими способами.
Первый — путем предварительного вспенивания пластичной полимерной массы за счет интенсивного механического перемешивания в сочетании с действием перегретого пара (110 °С) или введения пенообразующих добавок, последующей заливки смеси в форму, быстрого охлаждения ее для фиксации пористой структуры и резки по размерам (пенопласты).
Второй метод предусматривает использование в составе полимерной массы газообразующих компонентов, заполнение формы, подогрев для улучшения газообразования, быстрое охлаждение для фиксации структуры и, при необходимости, резка по размерам (поропласты).
Третий — за счет склеивания по контактам гофрированных листов бумаги, ткани или древесного шпона, пропитанных горячей смолой (сотопласты).
Четвертый — снижение средней плотности за счет введения в поли-мерную массу высокопористых заполнителей (перлита) или волокнистых компонентов.
Применение полимерных материалов и изделий
Анализ всех свойств полимерных материалов показал, что в строительстве экономически целесообразно использовать их при изготовлении несущих конструкций высокой коррозионной стойкости, покрытии полов, отделки стен, теплоизоляции ограждающих конструкций и технологического оборудования, герметизации стыков и швов в крупнопанельных зданиях, гидроизоляции кровель и фундаментов, изготовлении санитарно-технического оборудования и труб, а также для антикоррозионных работ.