- •Основные свойства дорожно-строительных материалов.
- •2) Строение и свойства древесины. Пороки древесины. Сушка древесины. Защита древесины от гниения, возгорания и разрушения насекомыми.
- •3. Теплоизоляционные материалы. Классификация материалов и показатели качества.
- •4. Акустические материалы. Способы поризации материалов.
- •5. Кровельные и гидроизоляционные материалы.
- •6. Характеристика пластмасс. Полимерные материалы, их строение. Термопластичные и термореактивные смолы.
- •Классификация горных пород по условию образования. Их применение.
- •8. Керамические материалы и изделия. Искусственные заполнители из легких бетонов.
- •9. Материалы и изделия из стеклянных расплавов. Стекло, получение, свойства. Ситаллы и шлакоситаллы.
- •10. Структура и свойства металлов. Производство черных металлов.
- •11. Виды коррозии металлов. Методы защиты.
- •12. Воздушные вяжущие материалы.
- •13. Гидравлические вяжущие материалы.
- •14. Сырье и минералогический состав портландцемента. Технология получения и показатели качества портландцемента.
- •15. Физико-химические процессы разрушения цементного камня в различных водных агрессивных средах. Три основных вида коррозии.
- •16. Специальные виды портландцемента
- •17. Классификация и назначение химических добавок для бетонов и растворов.
- •18. Виды строительных растворов и область их применения.
- •19. Асбестоцементные материалы: получение, применение.
- •20. Классификация и показатели качества заполнителей для растворов и бетонов.
- •21. Свойства бетонной смеси и бетона. Виды и классификация бетонов.
- •22. Монолитные и сборные бетонные и железобетонные конструкции.
- •24. Специальные виды бетона.
- •25. Состав и структура битумов. Классификация
- •Строение
- •26. Основные свойства битумов.
- •27. Дегти. Основные свойства, приготовление и применение.
- •28. Состав мастик. Классификация. Технологии применения.
- •29. Битумные и дегтевые эмульсии. Приготовление и применение.
- •32. Основные свойства асфальтобетонов.
- •33. Поверхностно-активные вещества в составе асфальтобетона. Виды и назначение.
- •34. Классификация асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов. Применение.
- •35. Основные характеристики асфальтобетонного покрытия.
Строение
Нефтяные битумы обладают аморфным строением. Битумы в отличие от кристаллических материалов не имеют определенной температуры плавления.
Битум представляет собой коллоидную систему, в которой раствор смол в маслах является дисперсной средой, а дисперсной фазой – асфальтены, карбены и карбоиды. На поверхности макромолекул асфальтенов адсорбированы асфальтогеновые кислоты.
26. Основные свойства битумов.
Основными свойствами битума являются: адгезия; вязкость; растяжимость; твердость; хрупкость; старение.
Адгезия – прочность сцепления битума с каменными материалами. Степень прилипания оценивают способностью битума удерживаться на поверхности минерального материала при воздействии кипящей воды.
Вязкость оценивается условным показателем твердости или вязкости. С повышением температуры вязкость уменьшается, с понижением – увеличивается.
Твердость вязких и твердых битумов определяется по глубине погружения иглы под нагрузкой 100 г в течение 5 с при температуре 25 0С или под нагрузкой 200 г в течение 60 с при 0 0С.
Условная вязкость жидких битумов характеризуется временем истечения в секундах 50 мл вяжущего при температуре 60 0С через калибровочное отверстие диаметром 5 мм. Она должна находиться в интервале от 25 до 200 с.
Растяжимость характеризуется способностью битума вытягиваться в тонкие нити. Определяется испытанием битумных образцов при температуре 25 0С и скорости растяжения 5 см/мин. Растяжимость вязких и твердых битумов находится в интервале от 1 до 65 см.
Хрупкостью называется способность битума при определенной температуре переходить из упруго-пластичного в твердое или жидкое состояние. Определяют ее по температуре, при которой в изгибаемом слое битума на металлической пластинке при охлаждении с одной стороны не появятся трещины. Температура хрупкости для дорожных битумов должна быть в интервале от - 20 до - 6 0С.
Старение битумов характеризуется изменением их свойств. В результате воздействия на битум кислорода воздуха, ультрафиолетовых лучей, испарения легколетучих углеводородов масла переходят в смолы, смолы в асфальтены. Накопление асфальтенов уменьшает пластичность и повышает хрупкость битумов.
27. Дегти. Основные свойства, приготовление и применение.
Дегтями называют органические вяжущие вещества, состоящие из смеси углеводородов и их неметаллических производных кислорода, азота и серы. Их получают при нагревании твердых видов топлива без доступа воздуха.
В зависимости от исходного сырья они подразделяются на: каменноугольные; торфяные; сланцевые.
Дегти обладают: хорошей адгезией; высокой биостойкостью; низкой атмосферостойкостью; быстро стареют в связи испарения летучих веществ.
Изготавливают дегти следующим образом:
Вначале получают сырой каменноугольный деготь. Коксовую печь загружают шихтой из обогащенных каменных углей и нагревают без доступа воздуха до 1100 – 1200 0С, удаляя из угля летучие вещества. В холодильниках происходит конденсация сырой каменноугольной смолы и аммиачной воды и затем в отстойниках сырая смола частично отделяется от аммиачной воды.
Применение:
деготь марки Д-1 применяют для укрепления грунтов и обеспыливания дорог;
марок Д-2, Д-3 и Д-4 – для получения органоминеральных смесей, которые применяют при устройстве оснований и покрытий автомобильных дорог;
Д-5 и Д-6 – для приготовления горячего дегтебетона.
Каменноугольные дегти применяют также для изготовления кровельных и гидроизоляционных материалов, мастик, эмульсий, в качестве антисептика для защиты древесины от гниения.