
- •Введение
- •Глава 1. Качество как экономическая категория и объект управления.
- •1.1. Понятие качества
- •1.2. Значение повышения качества
- •1.3. Качество как объект управления
- •Глава 2. Эволюция подходов к менеджменту качества
- •2.1. Становление и развитие менеджмента качества
- •2.2. Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества.
- •Развитие принципов сертификации
- •Сертификация систем качества и стандарты исо 9000
- •2.3.Основные этапы развития систем качества.
- •Вопросы для повторения к 1 и 2 главам
- •Глава 3. Методологические основы управления качеством
- •3.1. Аспекты качества продукции
- •9001 – Требования к системе контроля и испытаний продукции, сертификации надежности.
- •9002 – Требования к системе организации производства.
- •9003 – Требования к системе управления качеством от проектирования до эксплуатации.
- •3.2. Контроль качества
- •Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку;
- •Стандарты статистического приемочного контроля;
- •3.3. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку
- •3.4. Стандарты статистического приемочного контроля
- •3.5. Контрольные карты
- •3.6. Значение стандартизации
- •Вопросы для повторения
- •Глава 4. Выборочный контроль при исследовании надежности
- •4.1. Основные понятия в области технического обеспечения надежности
- •4.2. Показатели надежности
- •4.3. Выборочный контроль
- •Вопросы для повторения
- •Глава 5. Сертификация продукции и систем качества
- •5.1. Понятие сертификации продукции
- •5.2.Преимущества сертификации продукции
- •5.3. Этапы проведения сертификации системы качества
- •5.4. Международная практика сертификации
- •Вопросы для повторения
- •20. Международная практика сертификации.
- •Глава 6. Управление затратами на обеспечение качества
- •6.1. Этапы формирования и виды затрат на качество продукции.
- •6.2. Информационная база анализа затрат на качество продукции
- •6.3. Методы анализа затрат на качество продукции.
- •6.4. Анализ брака и потерь от брака
- •6.5. Экономическая эффективность новой продукции
- •Глава 7. Управление затратами на качество в процессе осуществления проектного анализа
- •7.1. Состав проектного анализа
- •7.2. Общая характеристика изделия
- •7.3. Коммерческий анализ
- •7.4. Технический анализ
- •7.5. Организационный, социальный, экологический и экономический анализ Организационный анализ
- •Социальный анализ
- •Экологический анализ
- •Экономический анализ
- •Вопросы для повторения к 6 и 7 главам
- •Рекомендуемая литература к главам 1 и 2
- •К главе 3
- •К главе 4
- •К главе 5
- •К главе 6
- •К главе 7
- •Словарь терминов
- •Примечания
- •Примечание
- •Методика оценки систем менеджмента качества поставщиков
- •1 Введение
- •3 Понятие качества
- •8 Порядок выполнения работ
- •Менеджмент качества: разрушая стереотипы
- •Разрушим некоторые стереотипы…
- •«Инструментарий»
- •Iso 9000 как инструмент организационных изменений
- •Введение в стандарты iso 9000
- •Классическая философия качества
- •Современная философия качества
- •Система Качества как часть Системы Управления
- •Законодательные основы управления качеством
- •Управление делами
- •Типовые организационные структуры предприятий
- •Технология качества
- •"Семь инструментов" управления качеством
- •Законодательные основы управления качеством
- •14 Отраслевых комиссий (в настоящее время).
- •Законодательные основы управления качеством
- •Управление делами
- •Управление качеством: концептуальные проблемы новых стандартов исо 9000
- •Литература
- •Комментарии к международному стандарту iso 9001:1994
- •4.1 Ответственность руководства
- •4.2 Система качества
- •4.3 Анализ контракта
- •4.4 Управление проектированием
- •4.5 Управление документацией и данными
- •4.6 Закупки
- •4.7 Управление продукцией, поставляемой потребителем
- •4.8 Идентификация продукции и прослеживаемость
- •4.9 Управление процессами
- •4.10 Контроль и проведение испытаний
- •4.11 Управление контрольным и измерительным оборудованием.
- •4.12 Статус контроля и испытаний
- •4.13 Управление несоответствующей продукцией
- •4.14 Корректирующие и предупреждающие действия
- •4.15 Погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка, консервация и поставка.
- •4.17 Внутренние проверки качества
- •4.18 Подготовка кадров
- •4.19 Техническое обслуживание
- •4.20 Статистические методы
3.3. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку
Основной характеристикой партии изделий по альтернативному признаку является генеральная доля дефектных изделий.
,
где
D – число дефектных изделий в партии объемом N изделий.
В практике статистического контроля генеральная доля q неизвестна и ее следует оценить по результатам контроля случайной выборки объемом n изделий, из которых m дефектных.
Под планом статистического контроля понимают систему правил, указывающих методы отбора изделий для проверки, и условия, при которых партию следует примять, забраковать или продолжить контроль.
Различают следующие виды планов статистического контроля партии продукции по альтернативному признаку:
одноступенчатые планы, согласно которым, если среди n случайно отобранных изделий число дефектных m окажется не больше приемочного числа С (m
C), то партия принимается; в противном случае партия бракуется;
двухступенчатые планы, согласно которым, если среди n1 случайно отобранных изделий число дефектных m1 окажется не больше приемочного числа C1 (m1 C1), то партия принимается; если m1
1, где d1 – браковочное число, то партия бракуется. Если же C1
m1 d1, то принимается решение о взятии второй выборки объемом n2. Тогда, если суммарное число изделий в двух выборках (m1 + m2) C2, то партия принимается, в противном случае партия бракуется по данным двух выборок;
многоступенчатые планы являются логическим продолжением двухступенчатых. Первоначально берется партия объемом n1 и определяется число дефектных изделий m1.Если m1 C1, то партия принимается. Если C1 m1 d1(D1 C1+1), то партия бракуется. Если C1 m1 d1, то принимается решение о взятии второй выборки объемом n2. Пусть среди n1 + n2 имеется m2 дефектных. Тогда, если m2 c2, где c2 – второе приемочное число, партия принимается; если m2 d2 (d2 c2 + 1), то партия бракуется. При c2 m2 d2 принимается решение о взятии третьей выборки. Дальнейший контроль проводится по аналогичной схеме, за исключением последнего k-того шага. На k-м шаге, если среди проконтролированных изделий выборки оказалось mk дефектных и mk ck, то партия принимается; если же m k ck, то партия бракуется. В многоступенчатых планах число шагов k принимается, что n1 =n2=...= nk;
последовательный контроль, при котором решение о контролируемой партии принимается после оценки качества выборок, общее число которых заранее не установлено и определяется в процессе которая по результатам предыдущих выборок.
Одноступенчатые планы проще в смысле организации контроля на производстве. Двухступенчатые, многоступенчатые и последовательные планы контроля обеспечивают при том же объеме выборки большую точность принимаемых решений, но они более сложны в организационном плане.
Задача выборочного приемочного контроля фактически сводится к статистической проверке гипотезы о том, что доля дефектных изделий q в партии равна допустимой величине qo, т. е. H0::q = q0.
Задача правильного выбора плана статистического контроля состоит в том, чтобы сделать ошибки первого и второго рода маловероятными. Напомним, что ошибки первого рода связаны с возможностью ошибочно забраковать партию изделий; ошибки второго рода связаны с возможностью ошибочно пропустить бракованную партию