4.1.2. Методические указания к выполнению контрольной работы

При анализе задания необходимо выявить назначение детали, условия ее работы в машине, свойства материала детали, характер возникающих при эксплуатации дефектов и износов, требования к восстанавливаемым поверхностям по точности, шероховатости, геометрии и механическим свойствам.

Затем составляется ремонтный чертеж (эскиз) и карта технических требований на дефектацию детали.

На ремонтном чертеже изображают виды, размеры и сечения, необходимые для проведения восстановления детали или сборочной единицы. Поверхности на детали, подлежащие вос­становлению, обозначают на чертеже утолщенной линией, остальные изо­бражения – сплошной тонкой ли­нией.

Ремонтные и пригоночные размеры обозна­чают буквами, а их числовые значе­ния и другие данные указывают на выносных линиях или в таблице, по­мещенной в правой верхней части чертежа. При этом для ремонтных размеров сохраняются допуски и посадки, предусмотренные в ра­бочих чертежах.

Для определения способа восстановления на ремонтном чертеже детали приводят технологические требования. Если они относятся к от­дельному элементу детали, то их помеща­ют на ремонтном чертеже рядом с со­ответствующим элементом или уча­стком детали.

В технических требованиях указывают: допустимые отклонения размеров, шероховатость восстановленных поверхностей, допуски расположения поверхностей. Также указывают параметры, связанные с применением того или иного способа восстановления: твердость нанесенного слоя, проч­ность сцепления с основным материалом детали, допустимость и наличие пор, раковин, отслоений и др.

С учетом технологических особенностей материала детали выбирают способ ее восстановления. Следует рассмотреть и сравнить не менее двух возможных вариантов восстановления детали и принять наиболее целесообразный способ по экономичности технологического процесса, либо по наибольшему ресурсу отремонтированной детали. Принятое решение необходимо аргументировать. Кратко излагается сущность физических процессов, протекающих при использовании выбранного метода обработки.

В соответствии с принятым способом восстановления детали определяется маршрут технологического процесса и назначается используемое на операциях оборудование и инструмент.

Для основной операции маршрута, соответствующей наименованию выбранного способа восстановления, необходимо представить операционный эскиз, на котором должна быть показана ремонтная заготовка в процессе обработки с указанием ее базирования, закрепления, операционных размеров, направления основных движений заготовки и инструмента. Обрабатываемые поверхности на эскизе должны быть выделены утолщенной линией, на исполняемые размеры указываются допуски (верхние и нижние отклонения), параметры шероховатости и требования по взаимному расположению поверхностей. Приводятся сведения по термической и другой дополнительной обработке, например, применению методов поверхностно-пластического деформирования, нанесению химических, гальванических или лакокрасочных покрытий.

При использовании на операции процессов сварки, наплавки, напыления и других физических способов воздействия на восстанавливаемую деталь следует привести схему технологической установки. По справочным данным назначаются режимы обработки, электропитания, инструмент, рабочая среда и другие данные, необходимые для осуществления данного технологического процесса.