Тема 11
Система планирования деятельности предприятия
Сущность, функции и выгоды стратегического планирования.
Перспективное текущее планирование на предприятии.
Оперативно-производственное планирование.
Планирование технической подготовки производства.
① планирование – это процесс формирования цели, определение приоритетов, средств и методов их достижения.
Завершающий этап прогнозирования, в процессе которого принимаются решения на основе выбора вариантов развития.
Результат планирования – план – мотивированная модель действий, созданная на основе конъюнктурного прогноза экономической среды и поставленных целей. По характеру планирование может быть директивным или индикативным.
Базой любого вида планирования на предприятиях является стратегическое планирование. Стратегическое планирование является инструментом, помогающим в принятии управленческих решений. Его задача – обеспечить нововведение и изменение на предприятии в достаточной степени. Выделяют четыре вида управленческой деятельности в рамках процесса стратегического планирования. К ним относятся распределение ресурсов, адаптация к внешней среде, внутренняя координация и стратегическое предвидение.
Стратегия формулируется и разрабатывается высшим руководством, но в реализации участвуют все звенья. Стратегический план обосновывается обширными исследованиями и фактическими данными. Они должны оставаться целостными в течение длительного периода времени и быть гибкими. При разработке стратегии руководствуются некоторыми правилами:
Предприятие может ориентироваться на один или несколько рыночных сегментов, при этом следует стремиться к наиболее возможному лидерству в выбранной сфере деятельности.
Предприятие действует на рынке самостоятельно или в сотрудничестве с другими. Последний вариант более приемлемый, если есть необходимость объединить ресурсы, воспользоваться опытом или авторитетом предприятия-партнера.
Сроки стратегического планирования зависят от возможности будущего прогнозирования. Оптимальным считается сочетание долго- и среднесрочного стратегического планирования. В таком случае стратегический план определяет стратегию предприятия. Он имеет описательный характер, имеет совершенствования по сферам деятельности и выбору новых направлений, называет главные проекты и определяет их приоритеты. Разрабатывается на 5 лет высшим руководством. Среднесрочный план разрабатывается на 2-3 года. Он более конкретный, акцентирует внимание на распределении ресурсов. Его составными частями являются инвестиционный и финансовый разделы, хронологизация проектов.
② Стратегическое планирование дополняется тактическим, которое предусматривает разработку конкретных заданий на ближайший период в области номенклатуры и ассортимента, торговой, рекламной, финансовой и кадровой политики предприятия.
Планирование ассортимента включает определение потребности в товарах, потенциальных покупателей, взаимосвязи технологических и потребительских параметров изделий, оценку конкурентоспособности, обновление ассортимента и совершенствование товара.
Планирование финансовых показателей включает определение затрат на маркетинг, планирование цены и прогнозирование доходов.
Планирование кадрового обеспечение включает расстановку руководящего персонала, подготовку и переподготовку кадров, использование консультантов и организация изучения опыта других предприятий.
Результативность планирования определяется его непрерывностью. Разрабатывается 2 плана: перспективный и годовой. В начале готовится пятилетний план с перечислением:
Основных факторов и сил, влияющих на рынок определенных товаров.
Определением главных целей.
Основных способов завоевания части рынка и получение намечаемой прибыли.
Суммы необходимых затрат и ожидаемых доходов.
Ежегодно этот план пересматривается и корректируется.
В годовом плане даётся оценка рыночной ситуации, называются существующие угрозы и возможности, цели и проблемы, связанные с производством и реализацией товара, определяется программа действий на год, указывается сумма ассигнований и определяется порядок контроля.
Традиционно на предприятиях Украины разрабатывается годовой план экономического и социального развития, включающий 12 разделов.
План производства и реализации продукции в натуральном, стоимостном выражении.
План технического развития предприятия и организации производства (создание новой техники, внедрение прогрессивной технологии и автоматизация производства, модернизация производства).
Повышение эффективности производства (обобщающие показатели, эффективность использования предметов и средств труда).
Нормы и нормативы (нормирование сырья, материалов, затраты живого труда и т. д.).
План капитальных вложений и капитального строительства (объём капитальных вложений и строительно-монтажных работ, ввод в действие основных фондов и расчет эффективности капитальных вложений).
План МТО (материально-технического обеспечения).
План по труду и кадрам.
План по себестоимости, прибыли, рентабельности (калькулирование себестоимости продукции, составление затрат на производство, составление сметы затрат, снижение себестоимости).
Фонды экономического стимулирования.
Финансовый план.
План социального развития коллектива.
Мероприятия по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов.
③ Основной задачей ОПП является разработка планов на месяц, в которых планируют все основные месячные технико-экономические показатели и обеспечение равномерной работы предприятия. Под равномерной работой понимают систематическое выполнение всеми частями предприятия плана по выпуску продукции в соответствии с установленным ассортиментом и качеством по заранее составленному графику. Этот график предусматривает соблюдение сроков выпуска товарной продукции, бесперебойное протекание производственных процессов и полное использование производственных ресурсов. Показателем равномерности работы предприятия является коэффициент равномерности:
,
где
- недовыполнение планового задание по
выпуску продукции;
П – плановый выпуск.
Коэффициент ритмичности. Рассчитывается за сутки и выводится средний за месяц:
Оперативно-производственное планирование подразделяется на:
Календарно-производственное планирование, в которое входят: А) разработка плановых заданий в соответствии с годовым планом предприятия для отдельных цехов, производственных участков;
Б) распределение плановых заданий на короткие периоды времени;
В) расчет загрузки оборудования, длительности производственного цикла;
Г) расчет партии, деталей и узлов, заделов, тактопотока.
Д) составление планов-графиков для цехов, участков, рабочих мест и контроль за их выполнением.
2) Диспетчирование – оперативное регулирование хода производственного процесса, устранение и предупреждение организационно-технических неполадок, учет и контроль за выполнением заданий календарного планирования.
Размер партии деталей неразрывно связан с программой запуска их в производство и программой выпуска. Программа запуска определяется программой выпуска изделий потребляющим цехом:
Для обеспечения ритмичной работы серийного производства существенное значение имеет расчет заделов. Заделами называют заготовки, полуфабрикаты, сборочные узлы, находящиеся в незаконченном виде на всех стадиях производственного процесса. В серийном производстве различают 2 вида заделов: цикловой и складской.
ОПП зависит от технологических особенностей изготовления продукции и от типа производства.
Методы ОПП:
Позаказный – устанавливаются сквозные графики подготовки и выполнения каждого заказа в увязке с другими заказами.
Серийный по опережениям – применяется в серийном производстве при наличии хотя бы относительной устойчивости номенклатуры. Строится на основе опережения выполнения работ на каждой предыдущей стадии по сравнению с последующей.
Планирование на склад – для организации изготовления унифицированных полуфабрикатов, используемых при изготовлении различных видов продукции в серийном производстве.
По цикловым комплектам – означает группировку полуфабрикатов в зависимости от длительности цикла их производства, времени подачи на следующие стадии, схемы технологического маршрута:
А) Комплектно-групповой – производят подбор деталей в комплект с одинаковой продолжительностью производственного цикла, величиной опережения и периодичностью запуска – выпуска партии.
Б) Комплектно-узловой – детали запускают в производство группами, в зависимости от очередности поступления их на соответствующий технологический этап сборки.
5. По заделам – в крупносерийном производстве. Для каждой стадии производства устанавливается норматив задела по каждому виду полуфабриката, происходит постоянное поддержание норматива.
6. По ритму выпуска – изготовление всех полуфабрикатов на всех стадиях производства приурочивается к ритму выпуска продукции.
7. Подетальное планирование – каждому цеху устанавливают задание по каждой детали.
④ Планирование технической подготовки производства – комплекс работ по проектированию новых и совершенствованию старых технологических процессов и изделий (См. «Гос. программа модернизации промышленности»). ТПП подразделяется на конструкторскую, технологическую, материальную и организационно-плановую.
Конструкторская подготовка включает проектирование новой продукции, модернизацию выпускаемых изделий и разработку проекта реконструкции и технического перевооружения предприятия и его подразделений. Этапы подготовки:
Техническое задание.
Эскизный проект – составляется в нескольких вариантах, утверждается один.
Технический проект. Включает графическую часть, выбор материалов полуфабрикатов, определение процессов изготовления, экономическое обоснование проекта.
На базе технического проекта составляют рабочий проект.
Изготовление опытного образца.
Экономическую эффективность новой продукции рассчитывают на трех стадиях проектирования:
При составлении технического задания определяют себестоимость и трудоёмкость новой техники по удельным показателям, с помощью бальной оценки или по корреляционным зависимостям.
При разработке технического (рабочего) проекта себестоимость определяется по нормам расхода материалов, нормам трудоёмкостей основных работ и процента косвенных расходов.
На стадиях освоения новой продукции определяют полную себестоимость.
Технологическая подготовка производства включает следующие работы:
Разработка и внедрение передовых технологических процессов, средств и методов технического контроля качества продукции.
Проектирование и изготовление технологической оснастки.
Установление нормативов режимов тех. процессов.
Разработка и внедрение передовых форм организации производственных процессов.
Разработка технологической документации.
Составление планировок цехов и технического плана реконструкции предприятия.
Технологический процесс разрабатывают с разной степенью детализации. В индивидуальном и мелкосерийном производстве – маршрутная технология. В массовом и крупносерийном – пооперационную.
Комплексная технология охватывает основные, вспомогательный и обслуживающий процессы.
Для сокращения срока освоения новых изделий их технологическая подготовка может быть автоматизирована путем внедрения САП.
На завершающем этапе ТПП, материальной и организационно плановой подготовки выполняют следующие работы:
Расчет потребностей и обеспечение нового вида производства сырьём, материалами, инструментом, энергией.
Определение потребностей в производственных площадях, кадрах и приобретение недостающего оборудования.
Составление плановых калькуляций на новые изделия и сметы затрат на проведение ТПП.
Оформление договорных отношений с поставщиками и заказчиками.
В условиях обновления обширной номенклатуры выпускаемой продукции необходимо оперативно проводить сравнительную оценку сопоставляемых технологических процессов и выбирать оптимальный вариант. В основе таких сравнительных расчетов лежит определение технологической себестоимости для каждого из вариантов и установление такого годового объёма производства, который служит границей их экономически целесообразного применения.
Технологической себестоимостью называют сумму издержек производства по тем статьям, по которым эти издержки различны для сопоставляемых вариантов.
Все затраты на продукцию по степени их зависимости от объёма производства могут быть разделены на условно-переменные (V), годовой размер которых принимается прямо-пропорциональным выпуску (N); условно-постоянные (Р) – почти не зависят от размера производства. К условно-переменным текущим расходам относят стоимость основных и вспомогательных материалов, затраты на технологическое топливо и энергию, силовую энергию, заработную плату производственных рабочих и начисления на неё, расход инструмента на ремонт оборудования, амортизацию универсального оборудования, амортизацию и содержание площади, занятой универсальным оборудованием. Условно-постоянные расходы включают затраты по подготовке производства, по наладке оборудования, в том числе и зарплата наладчиков, стоимость специального инструмента и приспособлений, амортизация специального оборудования и непереналаживаемых автоматических линий, затраты, связанные с амортизацией и эксплуатацией спец-приспособлений, амортизация и содержание площади под спец-оборудование.
Технологическая себестоимость годового выпуска:
Себестоимость 1-го изделия:
Оптимальный вариант тех-процесса определяют сопоставлением себестоимости деталей по каждому из вариантов. Решая эти уравнения относительно N при C1=C2
