1. Расчет годовой программы выпуска изделий
1.1. Определение годовой производственной мощности
Номинальный фонд рабочего времени определяется по формуле:
Fн=((Дк-(Дв + Дпр)*tсм-(Дпв- Дппр)*tсокр. , час (1)
Где: Fн-номинальный фонд времени работы, т.е. время, которое может быть
использовано в течение года при работе в одну смену, час.
Ксм- количество смен на участке
Дк– количество календарных дней в году (365);
Дв– количество выходных дней в году (106);
Дпр– количество праздничных дней в году (15)
tсм- продолжительность смены, час (8);
Дппр-предпраздничные дни (9)
tсокр.,-велечина сокращения рабочего дня=1час.
Fн=(365-121)*8-9=1943 часа
Действительный фонд времени работы оборудования определяется:
Fд=Fн*Ксм*(1 –α) , час (2)
Где:
-
коэффициент допустимых потерь на
переналадку;
- 0,05-0,08 для среднесерийного производства
Fд=1943*2*(1-0,05)=3691,7 часа
Годовая программа выпуска деталей Nпр., т.е. условное количество типовых деталей, трудоёмкость обработки которых равна трудоёмкости всех деталей, закреплённых за участком, определяется, исходя из производственной мощности участка и наиболее рационального использования оборудования по формуле:
,
шт (3)
Где:
-
коэффициент загрузки оборудования,
принимаемый равными 0,8-0,85, что
характеризует достаточно полное использование оборудования и наличие
необходимого резерва времени;
-
действительный годовой фонд времени
работы оборудования, час;
-
норма штучного времени на ведущей
операции для детали-представителя, мин
В качестве ведущей операции принимается операция: 015.- для ПИ-47; операция 020 – для ПИ-48, операция 025 – для ПИ-494).
Nпр=(3691,7*0,8*60)/2,15=82419,35=82419 (шт)
Расчётное значение Nпр. округляется до целой величины, удобной для последующих расчётов. Для оптимальной загрузки принимаем загрузку равную 130000 шт
Принимается Nпр=130000 шт
1.2 Годовой объём выпуска детали-представителя Nгод
определяется в пределах:
(4)
Nгод=(130000/20)
(130000/11)=6500
11818
(шт)
Где:
-
коэффициент закрепления операций
Принимается Nгод= 9159 шт.
1.3 Количество наименований деталей, обрабатываемых на участке
рассчитывается по формуле:
(5)
Где обозначения прежние.
округляется
до целого числа и должно находиться в
пределах величины Кзо
для данного типа производства.
Принимается:
mд=(3691,7*0,8*60)/(2,15*9159)=9 (шт)
1.4 Расчёт количества деталей в партии
Минимальное число деталей в партии nд определяется по формуле:
(6)
nд=21/(2.15*0.05)=195.35 (шт) ббб
Где: Тпз - норма подготовительно-заключительного времени на ведущей операции, мин. Остальные обозначения прежние.
Принимается nд=195 шт.
Расчётная величина партии корректируется таким образом, чтобы она была не менее полсменного выпуска деталей и кратна годовому выпуску.
Выпуск деталей за половину смены ½Nсм определяется из следующей зависимости:
,
шт (7)
Где: Топсм- оперативное время за смену, принимается равными 300 мин.;
Топм- норма оперативного времени на ведущей операции, мин. (То+Тв)
Nсм=2*300/(2*1,98)= 75,75*2=151,5 (шт)