3. Расчет стадии предварительного грохочения.
Для правильного выбора колосникового грохота и определения ширины щели между колосниками определим средневзвешенный размер исходного продукта.
Таблица 3.1
Гранулометрический состав исходной горной массы
-
Фракция, мм
Относительная
крупность Di/Dmax
Средний размер
Процентное содержание
J,%
0-100
0,1
50
9
100-200
0,2
150
13
200-300
0,3
250
22
300-400
0,4
350
28
400-500
0,5
450
34
500-600
0,6
550
39
600-700
0,7
650
42
700-800
0,8
750
45
800-900
0,9
850
48
900-1000
1,0
950
52
Размер средневзвешенного куска горной массы:
Dсрв=∑(Dсрj* Ji/100) (3.1) Dсрв=1/100∙(9*50+13*150+22*250+2*350+34*450+39*550+42*650+45*750+ +48*850+52*950)=2057мм
Типоразмер колосникового грохота выбирается по значению максимального куска (Dmax) поступающего на предварительное грохочение.
Принимаем грохот ГИТ-42 Dmax=1000 мм
Таблица 3.2
Техническая характеристика грохота ГИТ-42
-
Наименование параметра
ГИТ-42
Вид грохота
Наклонный
Вид колебаний
Круговые
Вид просеивающей поверхности
Колосники
Число ярусов
1
Размер ячеек, мм
bк=50-250
Размеры просеивающей поверхности, мм:
ширина
1500
длина
3000
Площадь, м2
4,500
Угол наклона, град
0-30
Наибольшая крупность материала, мм
1000
Мощность эл/двигателя, кВт
17
Масса, т
5,6
Ширину щели между колосниками (bк) определяют из следующих условий:
Dmax=1000 мм, d3=70 мм
b
к=(50-250)
мм
bк≈(0,1-0,3)∙Dmax мм (3.2)
bк≈(2,0-4,0)∙d3 мм
J
0-bк=(20-50)%
bк=(50-250) мм
bк≈(100-300) мм
bк≈(140-280) мм
Принимаем bк=200 мм
J0–200 = ƒ (200/1000 = 0,2) = 22% - содержание нижнего класса
Определяем материальные потоки горной массы
V1=Eк/100∙J0-bк/100∙Qч=90/100∙22/100∙305=60,39 м3/ч
V2=Qчас-V1=305-60,39=244,60 м3/ч