- •§ 1. Классификация
- •§ 2. Основные параметры и индексация
- •Экскаваторов 3...4 размерных групп с механическим приводом
- •Глава I рабочее оборудование
- •§ 3. Обратная лопата
- •§ 4. Прямая лопата
- •§ 5. Погрузочное оборудование
- •§ 6. Грейфер
- •§ 7. Оборудование для рыхления грунтов
- •1, 8, 22, 27 — Пружины, 2 — штырь, 3 — шайба, 4,7 — втулки, 5 — плунжер, 6 — стакан, 9, 10 — уплотнитель-
- •§ 8. Сменные рабочие органы
- •Глава II силовое гидравлическое оборудование
- •§ 9. Общие сведения о насосах и гидродвигателях
- •§ 10. Шестеренные насосы и гидромоторы
- •§ 11. Роторно-поршневые насосы и гидромоторы
- •§ 12. Гидроцилиндры
- •Глава III. Системы и аппаратура управления
- •§ 13. Общие сведения
- •§ 14. Клапанная аппаратура
- •§ 15. Распределительные устройства
- •§ 16. Вспомогательное гидрооборудование
- •§ 17. Гидропроводы
- •Глава IV схемы гидравлических приводов
- •§ 18. Классификация схем гидроприводов
- •§ 19. Примеры схем гидроприводов
- •Глава V
- •§ 20. Экскаваторы 2-й размерной группы
- •§ 21. Пневмоколесные экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 22. Гусеничные экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 23. Пневмоколесные экскаваторы 4-й размерной группы
- •§ 24. Гусеничные экскаваторы 4-й размерной группы
- •Глава VI рабочее оборудование
- •§ 25. Прямая лопата
- •§ 26. Обратная лопата
- •§ 27. Драглайн
- •§ 28. Грейфер
- •Глава VII механизмы экскаваторов
- •§ 29. Устройство для включения и выключения механизмов
- •§ 30. Кинематические схемы экскаваторов
- •§ 31. Главные муфты
- •§ 32. Лебедки
- •§ 33. Механизмы напора
- •§ 34. Механизмы реверса и поворота. Опорно-поворотные устройства
- •§ 35. Механизмы передвижения и ходовые устройства
- •Глава VIII система управления рабочими механизмами
- •§ 36. Классификация и общие сведения
- •§ 37. Пневматическая система
- •4 Голкатель, 6" кольцо, 7 — крышки, 8 гайка, 9, 13 - болты, 10 диафрагма,11 - штуцер.
- •Глава IX устройство экскаваторов с механическим приводом
- •§ 38. Экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 39. Экскаваторы 4-й размерной группы
- •§ 40. Источники тока
- •§ 41. Электрическая аппаратура
- •§ 42. Схема электрооборудования
- •Глава X работа с экскаваторами
- •§ 43. Обслуживающий персонал
- •И его обязанности
- •§ 44. Управление экскаватором
- •§ 45. Обкатка экскаваторов
- •Работы экскаватора с различными нагрузками
- •§ 46. Транспортирование экскаваторов
- •Глава XI техническое обслуживание
- •§ 47. Общие сведения
- •§ 48. Показатели технического состояния экскаваторов и основные понятия о диагностике
- •§ 49. Рабочие жидкости для гидросистем
- •Применяемые в гидравлических системах экскаваторов
- •§ 50. Смазывание экскаваторов
- •§ 51. Регулирование и настройка сборочных единиц
- •Глава XII текущий ремонт экскаваторов
- •§ 52. Общие сведения
- •§ 53. Разборка экскаваторов
- •§ 54. Комплектование и сборка экскаваторов
- •§ 55. Испытания и приемка экскаваторов после ремонта
- •Глава XIII организация экскаваторных работ
- •§ 56. Грунты и их свойства
- •Классификация немерзлых землистых грунтов по числу ударов динамического плотномера (ударника дорн ии)
- •§ 57. Земляные сооружения
- •§ 58. Основные положения технологии производства экскаваторных работ
- •§ 59. Производительность экскаваторов. Планирование и учет работ
- •Глава XIV техника безопасности
- •§ 60. Техника безопасности при работе экскаваторов
- •§ 61. Техника безопасности во время технического обслуживания экскаваторов
- •§ 62. Противопожарные мероприятия
§ 46. Транспортирование экскаваторов
Способ транспортирования зависит от типа экскаватора и расстояния, на которое требуется его перебазировать. На большие расстояния экскаваторы перевозят железнодорожным транспортом, на расстояние до 10...150 км — с помощью тяжеловозных прицепов, на расстояние до 10...25 км — собственным ходом (меньшее значение для гусеничных экскаваторов).
При передвижении пневмоколесно-го экскаватора на расстояние более 25 км его буксируют автомобилями МАЗ, КрАЗ или другими подобного типа. Скорость буксирования не более 35 км/ч.
По железной дороге экскаваторы перевозят в соответствии с правилами погрузки и крепления экскаваторов на железнодорожных платформах. (Технические условия размещения и крепления грузов, МПС, 1969). В правилах указано, что любой груз, установленный на платформе, должен входить в габарит 02-Т (рис. 209) и соответствовать чертежам погрузки, утвержденным отделением железной дороги. Для двухосной платформы допускается разница в нагрузках на оси не более 20 кН, для четырехосной — не
Рис. 209. Железнодорожный габарит 02-Т
более 30 кН. В правилах указываются необходимое число растяжек, число проволок в каждой растяжке и диаметр проволоки, число гвоздей для крепления досок и брусков.
На железнодорожный транспорт машину загружают подъемными средствами или она перемещается своим ходом.
Все части экскаватора укладывают на подкладки и крепят на платформе растяжками, причем ходовая часть и поворотная платформа должны быть надежно застопорены. Перед погрузкой экскаватор очищают от грязи, а после погрузки трущиеся части смазывают, сливают топливо из баков и воду из радиатора. Аккумулятор отправляют незаряженным.
На рис. 210 показана. схема транспортирования гусеничного гидравлического экскаватора ЭО-3122 на полуприцепе грузоподъемностью не менее 25 т.
Экскаватор с оборудованием обратной лопаты въезжает на грузовую площадку полуприцепа-тяжеловоза своим ходом, при этом ведущие колеса должны быть сзади, а рабочее оборудование поднято над полуприцепом-тяжеловозом.
После установки на грузовой площадке полуприцепа-тяжеловоза, поворотную платформу развертывают на 1800 и опускают ковш на подкладки из толстых досок, установленных на
1 — гвоздь, 2 — растяжка, 3 — брус перед ковшом, 4 — брус (доска) вдоль ковша. 5 — доска под ковш, 6 — брус под колеса, 7 — брус вдоль колес, 8 — подставка под яoик, 9 — ящик ЗИП
платформе полуприцепа-тяжеловоза.
Закрепляют поворотную платформу стопором поворота и ставят все .рычаги на пульте в нейтральное положение. Затем крепят экскаватор растяжками из стальной, мягкой, отожженной проволоки диаметром 6 мм из 8 нитей во избежание его смещения при перевозке.
От продольных нагрузок и поперечных смещений экскаватор удерживается растяжками 1, 2, 4, 7, 8. Растяжки 5 выполнены из шести нитей.
В зависимости от габаритов проезжей части дороги и полуприцепа-тяжеловоза экскаватор без дополнительной разборки при оборудовании обратной лопаты имеет наибольший габарит по высоте 4,17 м.
Скорость передвижения полуприцепа-тяжеловоза с погруженным экскаватором не должна превышать
скорость, допустимую для данного типа дороги и указанную в технической характеристике полуприцепа-тяжеловоза.
Канатный экскаватор ЭО-ЗЗПЕ с универсальным оборудованием прямой и обратной лопат грузят на платформу без разборки рабочего оборудования (рис. 211).
Зимой платформу и поверхности подкладок посыпают чистым сухим песком слоем 1—2 мм.
При погрузке экскаватор въезжает на железнодорожную платформу собственным ходом по наклонной плоскости с углом наклона 12... 18°.
Экскаватор с рабочим оборудованием размещается на железнодорожной платформе так, чтобы ось вращения экскаватора была смещена по длине платформы от ее середины в сторону противовеса не более 0,4 м.
Продольные оси экскаватора и же-
лезнодорожной платформы должны совпадать. Допускается смещение центра тяжести экскаватора от продольной оси платформы не более 100 мм вправо по ходу экскаватора.
Стрелу опускают с таким расчетом, чтобы высота от пола платформы до верхней точки блока стрелы не превышала 3,7 м. Окно и двери кабины и капота закрывают и пломбируют.
Воду из радиатора и системы охлаждения дизеля, а также топливо из баков сливают.
Экскаватор расчаливают на платформе проволочными растяжками, как указано на рис. 211.
Ходовую часть крепят растяжками в шесть нитей, а поворотную платформу — в четыре нити. Ковш и стрелу крепят растяжками в две нити.
В месте скрутки растяжек вставляют деревянные колышки. Кроме того, прибивают две доски 5 к полу платформы четырьмя гвоздями и устанавливают ковш. Вдоль ковша прибивают гвоздями к полу платформы две доски 4. Перед зубьями ковша также гвоздями крепят два бруса 3. За ковшом устанавливают две доски и прибивают шестью гвоздями к полу платформы. Под каждое колесо под-кладывают подкладки (брусья) 6 с двух сторон и также прибивают к полу платформы.
Вдоль передних колес с наружной стороны и вдоль задних колес с внутренней стороны крепят гвоздями брус 7.
Запасные части и инструмент укладывают в ящик на ходовой раме, упаковывают и пломбируют. Затем включают стопор поворота, тормоза подъемной и тяговой лебедок и затягивают стопорные болты до упора. Так же включают тормоз механизма передвижения, главную муфту, передний мост, 111 передачу. Все рукоятки привязывают проволокой во избежание отключения. Верхнюю и нижнюю части стрелы драглайна располагают на платформе справа и слева от стрелы универсального рабочего оборудования, вставку — под стрелой, ковш и противовесы — за экскаватором (в задней части платформы).
Сменное рабочее оборудование крепят растяжками из проволоки диаметром 6 мм. Ковш драглайна — четырьмя, противовес, верхнюю и нижнюю части стрелы и вставку — двумя.
Контрольные вопросы
1. В чем заключаются основные обязанности машиниста? 2. Какими рычагами пользуются при выполнении рабочего цикла гидравлическим экскаватором? 3. Как обкатывают экскаваторы под нагрузкой? 4. Какие правила соблюдают при перевозке экскаваторов?
