- •§ 1. Классификация
- •§ 2. Основные параметры и индексация
- •Экскаваторов 3...4 размерных групп с механическим приводом
- •Глава I рабочее оборудование
- •§ 3. Обратная лопата
- •§ 4. Прямая лопата
- •§ 5. Погрузочное оборудование
- •§ 6. Грейфер
- •§ 7. Оборудование для рыхления грунтов
- •1, 8, 22, 27 — Пружины, 2 — штырь, 3 — шайба, 4,7 — втулки, 5 — плунжер, 6 — стакан, 9, 10 — уплотнитель-
- •§ 8. Сменные рабочие органы
- •Глава II силовое гидравлическое оборудование
- •§ 9. Общие сведения о насосах и гидродвигателях
- •§ 10. Шестеренные насосы и гидромоторы
- •§ 11. Роторно-поршневые насосы и гидромоторы
- •§ 12. Гидроцилиндры
- •Глава III. Системы и аппаратура управления
- •§ 13. Общие сведения
- •§ 14. Клапанная аппаратура
- •§ 15. Распределительные устройства
- •§ 16. Вспомогательное гидрооборудование
- •§ 17. Гидропроводы
- •Глава IV схемы гидравлических приводов
- •§ 18. Классификация схем гидроприводов
- •§ 19. Примеры схем гидроприводов
- •Глава V
- •§ 20. Экскаваторы 2-й размерной группы
- •§ 21. Пневмоколесные экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 22. Гусеничные экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 23. Пневмоколесные экскаваторы 4-й размерной группы
- •§ 24. Гусеничные экскаваторы 4-й размерной группы
- •Глава VI рабочее оборудование
- •§ 25. Прямая лопата
- •§ 26. Обратная лопата
- •§ 27. Драглайн
- •§ 28. Грейфер
- •Глава VII механизмы экскаваторов
- •§ 29. Устройство для включения и выключения механизмов
- •§ 30. Кинематические схемы экскаваторов
- •§ 31. Главные муфты
- •§ 32. Лебедки
- •§ 33. Механизмы напора
- •§ 34. Механизмы реверса и поворота. Опорно-поворотные устройства
- •§ 35. Механизмы передвижения и ходовые устройства
- •Глава VIII система управления рабочими механизмами
- •§ 36. Классификация и общие сведения
- •§ 37. Пневматическая система
- •4 Голкатель, 6" кольцо, 7 — крышки, 8 гайка, 9, 13 - болты, 10 диафрагма,11 - штуцер.
- •Глава IX устройство экскаваторов с механическим приводом
- •§ 38. Экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 39. Экскаваторы 4-й размерной группы
- •§ 40. Источники тока
- •§ 41. Электрическая аппаратура
- •§ 42. Схема электрооборудования
- •Глава X работа с экскаваторами
- •§ 43. Обслуживающий персонал
- •И его обязанности
- •§ 44. Управление экскаватором
- •§ 45. Обкатка экскаваторов
- •Работы экскаватора с различными нагрузками
- •§ 46. Транспортирование экскаваторов
- •Глава XI техническое обслуживание
- •§ 47. Общие сведения
- •§ 48. Показатели технического состояния экскаваторов и основные понятия о диагностике
- •§ 49. Рабочие жидкости для гидросистем
- •Применяемые в гидравлических системах экскаваторов
- •§ 50. Смазывание экскаваторов
- •§ 51. Регулирование и настройка сборочных единиц
- •Глава XII текущий ремонт экскаваторов
- •§ 52. Общие сведения
- •§ 53. Разборка экскаваторов
- •§ 54. Комплектование и сборка экскаваторов
- •§ 55. Испытания и приемка экскаваторов после ремонта
- •Глава XIII организация экскаваторных работ
- •§ 56. Грунты и их свойства
- •Классификация немерзлых землистых грунтов по числу ударов динамического плотномера (ударника дорн ии)
- •§ 57. Земляные сооружения
- •§ 58. Основные положения технологии производства экскаваторных работ
- •§ 59. Производительность экскаваторов. Планирование и учет работ
- •Глава XIV техника безопасности
- •§ 60. Техника безопасности при работе экскаваторов
- •§ 61. Техника безопасности во время технического обслуживания экскаваторов
- •§ 62. Противопожарные мероприятия
4 Голкатель, 6" кольцо, 7 — крышки, 8 гайка, 9, 13 - болты, 10 диафрагма,11 - штуцер.
12 —- пружины, 14 - шток 15- вилка штока
Исполнительный пневмоцилиндр крепят на валу реверса передней крышкой 7, которую фиксируют от вращения стопорной шайбой 3 и зажимают гайкой 8. Гайка удерживается от отвертывания отгибной шайбой 5, усик которой входит в прорезь вала.
Мембранный пневмотолкатель (рис.189,6) (в различных технических материалах его называют по-разному— тормозная камера, пневмокаме-ра) имеет то же назначение, что и исполнительный пневмоцилиндр. Он состоит из корпуса /, соединенного болтами 9 с крышкой 7, эластичной мембраны (диафрагмы) 10, зажатой между фланцами крышки и корпуса, возвратных пружин 12 и штока 14 с вилкой 15. Болтами 13 корпус камеры крепят в нужном месте на [низмё экскаватора.
Сжатый воздух подается через отверстие штуцера //в полость между крышкой и диафрагмой, отжимает влево диафрагму со штоком, сжимает возвратные пружины и включает механизм.
Пневматическое управление почти мгновенно включает механизм. Достигается это тем, что подаваемый из ресивера под давлением воздух быстро преодолевает сопротивления, возника-
ющие во время прохождения через
узкие каналы воздух
опроводов и клапанов управления.
При выключении механизма, к рое также должно осуществляться быстро, воздух из исполнительного пневмоцилиндра в атмосферу через клапан управления выпускается сравнительно медленно вследствие сопротивления в каналах и постелен,1 падения давления в полости пневмоцилиндра. Поршень пневмоцилиндра сдвинется в выключенное положение только через некоторое время после начала выпуска воздуха, т. е. механизм выключился с опозданием, нарушая четкость управления.
Пневмоклапаны быстрого выпуска воздуха (рис. 190, а), применяемые для быстрого выключения механизма, действуют автоматически. Размещены они на воздухопроводе между пневмо-клапанами управления и исполнительными пневмоцилиндрами как можьо ближе к последним. На рисунке пневмоклапан показан в свободном положении, когда канал А соедш с атомосферой через клапакь иневмоаппарат. Упругая диафрагма 2, зажатая по краям между корпусом 1 клапана и его крышкой 3. поднята кверху, а воздух из исполнительного
а — пневмоклапан быстрого выпуски воздуха, б — вращающееся соединение; / — корпус. 2 — диафр,
3 - крышка, 4 -штуцер, 5—манжета, 6—кольца, 7 — фланец, 8 — шарикоподшипник; А, В, Г —
каналы, В — отверстия
1-винт 2 — щуп, 3, 11 штуцера, 4 — пробка, 6 — фитиль, 7 трубка, 8 — перегородка 9- планка, 10 - плунжер
5- корпус
пневмоцилиндра через каналы В в крышке свободно выходит в атмосферу. При подаче сжатого воздуха (включение механизма) через каналы А и Б диафрагма прижимается к крышке давлением потока воздуха, закрывая отверстия В и открывая проход воздуху через центральное отверстие в диафрагме и канал Г в исполнительный пневмоцилиндр. До тех пор, пока над диафрагмой есть давление, она прижата к крышке и отверстия В закрыты.
Как только управляющий пневмо-аппарат поставлен в нейтральное положение и полость корпуса клапана, расположенная под диафрагмой, соединяется с атмосферой, упругость диафрагмы и давление воздуха в исполнительном пневмоцилиндре заставляют диафрагму почти мгновенно занять положение, показанное на рисунке, и открыть свободный выход воздуха из цилиндра в атмосферу через отверстия В.
Клапаны быстрого выпуска значительно ускоряют выключение механизмов, поэтому их применяют во всех системах пневмоуправления.
Вращающиеся соединения (рис. 190, б) используют для подвода сжатого воздуха к исполнительным пневмоцилиндрам (пневмотолкате-
Рис. 192. Центральный коллектор: 1— корпус, 2 — цапфа. 3 — труба, 4 — трубка, 5 — планка
лям), расположенным на вращающихся механизмах.
Полый штуцер 4 ввернут одним концом в отверстие торца вала. На другом конце штуцера установлен шарикоподшипники, внутренняя обойма которого зафиксирована от осевых перемещений по штуцеру двумя пружинными кольцами 6, а наружная зажата между корпусом / и крышкой 3 вращающегося соединения. Угловая манжета 5, зажатая между корпусом и фланцем 7, разделяет их внутренние полости.
Испаритель (рис. 191), установленный в системе пневмоуправления, предотвращает замерзание конденсата в зимнее время.
При температуре окружающего воздуха ниже минус 5 °С в испаритель заливают 0,5 л этиленгликоля или этилового спирта, вывернув щуп 2.
Сжатый воздух, попадая в верхнюю полость испарителя и пройдя через отверстие плунжера 10, приподнимает плунжер до упора в винт 1. При этом образуется зазор между плунжером и перегородкой 8, через который
проходит сжатый воздух, соприкасаясь с фитилем 6, пропитанным этиленгликолем или этиловым спиртом. В результате температура замерзания конденсата, содержащегося в сжатом воздухе, резко понижается, что обеспечивает надежную работу пневмоуправления в зимнее время.
Винтом / можно регулировать ход плунжера, меняя зазор между плунжером и перегородкой. Увеличение зазора при повышенной влажности окружающего воздуха влечет за собой увеличение расхода этиленгликоля.
Для передачи сжатого воздуха с поворотной платформы в воздухопроводы ходового устройства служит многоканальное вращающееся соединение, или центральный коллектор (рис. 192). Все три корпуса / центрального коллектора установлены на распределительной цапфе 2, жестко сваркой закрепленной в трубе 3, которая проходит внутри вертикального вала механизма передвижения экскаватора. К нижнему концу трубы, выходящему в картер механизма передвижения, приварена планка 5, укрепленная на раме ходового устройства. Внутри цапфы три продольных канала, каждый из которых соединен с одним из трех корпусов 1 поперечным каналом. К продольным каналам снизу припаяны трубки 4, в которые через поперечные и продольные каналы цапфы поступает сжатый воздух, подводимый в корпус 1.По трубкам воздух идет к рабочим пневмотолкате-лям, с помощью которых включаются и выключаются механизмы на ходовом устройстве.
В верхней защитной крышке центрального коллектора установлена трубка с колпачком для залива смазки в картер конических шестерен механизма передвижения через центральный канал вертикального вала.
Контрольные вопросы
1. Как классифицируют системы управлении? 2. Как устроен масловлагоотделитель? 3. Какие конструктивные особенности имеет регулируемый пневмоаппарат? 4. Для чего
предназначен иневмоклапан быстрого выпуска воздуха? 5. В чем заключаются преимущества системы пневмоуправления?
